一种改良型整经机筒子架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良型整经机筒子架，包括推车，所述推车的上端左部安装有安装架，所述安装架的前内壁和右内壁之间共同安装有若干个去毛器，若干个所述去毛器的左端均开设有导纱孔，若干个所述导纱孔的内圆柱面中部安装有若干个呈环形阵列分布的粒状凸起，所述导纱孔的内圆柱面左部和内圆柱面右部均开设有若干个呈环形阵列分布的通孔。本实用新型专利技术所述的一种改良型整经机筒子架，通过设置吸尘部件能够自动清理去毛器上的毛羽，清洁时间短，减少了工人的负担，通过设置固定部件能够快速调整导线轮的位置，操作简单，调节时短，通过将筒子架之间的宽度缩小为2.54米，减小丝线的倾斜角度，减少了丝线与分绞筘的摩擦力。减少了丝线与分绞筘的摩擦力。减少了丝线与分绞筘的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种改良型整经机筒子架


[0001]本技术涉及纺织机械
，特别涉及一种改良型整经机筒子架。

技术介绍

[0002]在织布的生产线中，用来盛放筒子的架子称为筒子架，按筒子纱线退绕的方式分，筒子可以分为轴向退绕式和切向退绕式两种，轴向退绕式地整经筒子为圆锥筒子，经纱轴向退绕时筒子不需要回转，这有利于整经速度和整经质量的提高，因而得到广泛采用。
[0003]在现有的筒子架中有以下几点弊端：1、现有的筒子架上的纱线退绕时，大多使用去毛器去除纱线表面上的毛羽，长时间后，去毛器内部会堆满毛羽，会影响下次的穿线，因此需要人为地去清理，而清理的过程需要大量的时间，增加了工人的负担；2、现有的筒子架上的纱线退绕时，需要使用导线轮对纱线进行导向，来避免不同纱线缠绕在一起，而调节导线轮的结构大多较为复杂，调节时间长，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种改良型整经机筒子架，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种改良型整经机筒子架，包括推车，所述推车的上端左部安装有安装架，所述安装架的前内壁和右内壁之间共同安装有若干个去毛器，若干个所述去毛器的左端均开设有导纱孔，若干个所述导纱孔的内圆柱面中部安装有若干个呈环形阵列分布的粒状凸起，所述导纱孔的内圆柱面左部和内圆柱面右部均开设有若干个呈环形阵列分布的通孔，所述推车的上端后部安装有吸尘部件，所述推车的上端右部安装有若干个筒子架，最左侧所述筒子架和最右侧筒子架之间的距离为2.54米，若干个所述筒子架的前端均安装有若干个呈线性阵列分布的纱轴，若干个所述筒子架的左端均安装有若干个呈线性阵列分布的套杆，若干个所述套杆的内部均活动套接有移动杆，若干个所述套杆的上端均设置有固定部件，若干个所述移动杆的上端均开设有若干个固定孔，所述移动杆的下端安装有导线轮。
[0007]为了清理导纱孔内的毛羽设置了吸尘部件，所述吸尘部件包括吸尘泵，所述吸尘泵安装在推车的上端后部，所述吸尘泵的排尘端设置有集尘袋，所述吸尘泵的吸尘端连接有连接管，所述连接管的外表面穿插有若干个吸尘管，若干个所述吸尘管的右端分别延伸至若干个去毛器内。
[0008]为了快速调整导线轮设置了固定部件，所述固定部件包括固定杆，所述固定杆的外表面中部活动套接有弹簧，所述固定杆的外表面下部固定套接有挡块。
[0009]优选的，所述套杆的上端开设有矩形槽，所述矩形槽延伸至套杆内，所述矩形槽的内部开设有圆形槽。
[0010]优选的，所述固定杆位于矩形槽内，所述固定杆的下端延伸至固定孔内。
[0011]优选的，所述弹簧和挡块均位于圆形槽内，所述弹簧处于压缩状态。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术一种改良型整经机筒子架，通过设置吸尘部件能够自动清理去毛器上的毛羽，需要清理时，吸尘泵的吸气端通过连接管和吸尘管使去毛器内部产生负压，毛羽从通孔进入到去毛器内部，然后被吸尘泵吸入到集尘袋内，就可完成对所有的导纱孔的清理，清洁时间短，无需手动清理，减少了工人的负担；
[0014]2、本技术一种改良型整经机筒子架，通过设置固定部件能够快速调整导线轮的位置，需要调节时，向上拔固定杆使其远离固定孔，然后移动移动杆，调节好之后，松开固定杆，固定杆受到弹簧弹力的影响向下移动，插入另一个固定孔内，就可完成调节，操作简单，调节时短，提高了工作效率；
[0015]3、本技术一种改良型整经机筒子架，本改良型整经机筒子架相比未改良的整经机筒子架，最左侧和最右侧的筒子架之间的宽度缩小为2.54米，减小丝线的倾斜角度，减少了丝线与分绞筘的摩擦力，使得两边丝线的张力与中间丝线的张力基本一致，延长了分绞筘的使用寿命，降低了机物消耗，减少了丝线断头率，提高整体质量。
附图说明
[0016]图1为本技术一种改良型整经机筒子架的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种改良型整经机筒子架的去毛器的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术一种改良型整经机筒子架的套杆的整体结构示意图；
[0019]图4为本技术一种改良型整经机筒子架的吸尘部件的整体结构示意图；
[0020]图5为本技术一种改良型整经机筒子架的固定部件的整体结构示意图；
[0021]图6为本技术一种改良型整经机筒子架的套杆的剖视结构示意图。
[0022]图中：1、推车；2、安装架；3、去毛器；4、吸尘部件；5、筒子架；6、纱轴；7、套杆；8、导纱孔；9、粒状凸起；10、通孔；11、固定部件；12、移动杆；13、导线轮；14、固定孔；41、吸尘泵；42、集尘袋；43、连接管；44、吸尘管；111、固定杆；112、挡块；113、弹簧；71、矩形槽；72、圆形槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1
‑
6所示，一种改良型整经机筒子架，包括推车1，推车1的上端左部安装有安装架2，安装架2的前内壁和右内壁之间共同安装有若干个去毛器3，若干个去毛器3的左端均开设有导纱孔8，若干个导纱孔8的内圆柱面中部安装有若干个呈环形阵列分布的粒状凸起9，导纱孔8的内圆柱面左部和内圆柱面右部均开设有若干个呈环形阵列分布的通孔10，推车1的上端后部安装有吸尘部件4，推车1的上端右部安装有若干个筒子架5，最左侧筒子架5和最右侧筒子架5之间的距离为2.54米，若干个筒子架5的前端均安装有若干个呈线性阵列分布的纱轴6，若干个筒子架5的左端均安装有若干个呈线性阵列分布的套杆7，若干个套杆7的内部均活动套接有移动杆12，若干个套杆7的上端均设置有固定部件11，若干个移动杆12的上端均开设有若干个固定孔14，移动杆12的下端安装有导线轮13，最左侧筒子架和最右侧的筒子架之间的宽度缩小为2.5米本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良型整经机筒子架，包括推车(1)，其特征在于：所述推车(1)的上端左部安装有安装架(2)，所述安装架(2)的前内壁和右内壁之间共同安装有若干个去毛器(3)，若干个所述去毛器(3)的左端均开设有导纱孔(8)，若干个所述导纱孔(8)的内圆柱面中部安装有若干个呈环形阵列分布的粒状凸起(9)，所述导纱孔(8)的内圆柱面左部和内圆柱面右部均开设有若干个呈环形阵列分布的通孔(10)，所述推车(1)的上端后部安装有吸尘部件(4)，所述推车(1)的上端右部安装有若干个筒子架(5)，最左侧所述筒子架(5)和最右侧筒子架(5)之间的距离为2.54米，若干个所述筒子架(5)的前端均安装有若干个呈线性阵列分布的纱轴(6)，若干个所述筒子架(5)的左端均安装有若干个呈线性阵列分布的套杆(7)，若干个所述套杆(7)的内部均活动套接有移动杆(12)，若干个所述套杆(7)的上端均设置有固定部件(11)，若干个所述移动杆(12)的上端均开设有若干个固定孔(14)，所述移动杆(12)的下端安装有导线轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种改良型整经机筒子架，其特征在于：所述吸尘部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永勇，秦臻，丁成翠，王常亮，
申请(专利权)人：安徽宏祥丝绸织造有限公司，
类型：新型
国别省市：