一种冲水阀膜片及其固定组件制造技术

本实用新型专利技术适用于冲水阀结构领域，提供了一种冲水阀膜片及其固定组件，该膜片由乙烯丙烯橡胶一体成型，其提供主要变形的受压环部顶壁面均匀排列分布有多个突起物，各突起物所占面积总合在该受压环部顶壁面总面积的１２％～３３％之间；各突起物高度约略相等，且顶端缘至少不超过周围夹压环部顶端缘；所述膜片以预定间隙松配限位在上述固定组件的流量环与阀座间，可允许膜片适当地扩张与收缩；所述流量环上方具有凹槽，可减少膜片收缩时的摩擦面积，外周壁的通水槽采圆弧角设计，可使水流通过更为顺畅；通过上述特殊设计，可有效解决现有技术中容易发生不止水问题，同时有效缩小高低压的流量差距。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种冲水阀结构领域，尤其涉及一种冲水阀膜片及其固定组件。
技术介绍
一般冲水阀，特别是指利用膜片进行止水，以及在水压作用下产生变形，以排放水 流进行冲水的膜片型冲水阀，该冲水阀已被广泛应用于各种大厕用或小厕用便器上。现有常见的一种冲水阀膜片，是完全由橡胶材料一体成型，故其生产制作成本较 低，但受限于不当橡胶材料种类及硬度的选用，其主要变形部位的变形特性通常未能满足 实际止水需求，加上膜片的限位固定结构设计不佳，例如被过度的锁紧，造成膜片在水压作 用下无法产生顺利地扩张与收缩，或是间隙过大，造成膜片不受限制的任意扩张或变形，因 此，皆会使膜片在扩张后无法顺利收缩回复，造成顶壁面产生吸附现象，进而导致冲水后无 法顺利止水。上述流量环的不当设计，例如，其相对膜片的顶端部位有过大的摩擦面积，而影响 膜片的顺利收缩，也会使得上述问题点更为明显。采用上述膜片及固定组件构造所产生的不止水情形，只是藉由提高膜片厚度，并 未能使问题获得有效改善。现有常见的另一种冲水阀膜片，则是在橡胶材料内部包覆埋设一铜片，用以提高 膜片主要变形部位的弹力，虽然可以解决上述不止水问题，但其铜片的材料成本及整体生 产制作成本皆相对提高，故较不符合经济成本效益。现有搭配膜片的流量环，可在冲水过程中提供水流适当通过的水流间隙，但由于 其通水部位皆没有水流导引结构，因此，无法供水流顺畅地通过，因此，在高水压情形下，虽 然对于通水量的影响并不明显，但其低水压情形下，却大幅地限制了通水量，造成水流排放 量不足，使高低水压时的水流排放量有极大差距，导致低水压的冲水效能受到影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种冲水阀膜片及其固 定组件，其可以有效解决现有技术中的冲水阀膜片，特别是由橡胶材料一体成型的膜片，因 变形、扩张及收缩效果不佳，所导致无法止水的问题，故具有稳定止水功能。还可使水流排 放更为顺畅，使高低水压间的流量差距可以缩小，特别可以确保低水压的冲水效能。本技术是这样实现的，一种冲水阀膜片，所述膜片采用乙烯丙烯橡胶材质一 体制成；所述膜片包括一圆形通孔，位于所述膜片的中央部位；一呈圆环状且可供上下夹 压固定的夹压环部，位于所述膜片的周围部位；一呈圆环状且可被上下限位的密封环部，位 于所述圆形通孔周围，其顶壁面与底壁面皆为环状平面；一呈圆环状且可产生挠性变形的 受压环部，位于所述密封环部与夹压环部间，其上设置有一通水口，所述受压环部整体呈往 外往上斜向延伸状，所述夹压环部的高度位置大于所述密封环部，所述受压环部的壁厚小 于所述密封环部与夹压环部；其中，所述受压环部顶壁面突伸有多个突起物，所述各突起物4所占面积的总和在所述受压环部顶壁面总面积的12% 33%之间。具体地，所述突起物在所述膜片在不受外力作用下，其顶端缘高度位置不超过所 述夹压部位的顶端缘。优选地，所述各突起物的高度相等。具体地，所述受压环部区分有一呈圆环状的内环区及一呈圆环状的外环区；所述 内环区相连于所述密封环部，其不受外力作用下呈往外往上斜向延伸状；所述外环区相连 于所述夹压环部，其在不受外力作用下呈水平径向延伸状。更具体地，所述突起物在所述内环区上区分有分别由内而外均勻排列分布的多个 第一突起物、多个第二突起物，以及多个第三突起物；所述第一突起物各为一圆形凸块；所 述第二突起物各为一 V形凸块，而分别形成有一开口 ；所述第三突起物各为一圆形凸块；所 述第二突起物的开口，分别以径向朝内及径向朝外交错排列设置，且每一径向朝内的开口 处配置有一相对的第一突起物，每一径向朝外的开口处配置有一相对的第三突起物。更具体地，任二毗邻的第二突起物间各配置有一第一突起物及一第三突起物。更具体地，所述突起物在所述外环区上区分有沿圆周方向均勻排列分布的多数个 第四突起物及多数个第五突起物；所述第四突起物各为一圆形凸块；所述第五突起物各为 一长条状凸块；所述任二相毗邻的第五突起物间各配置有三个第四突起物。本技术还提供了一种采用上述冲水阀膜片之固定组件，其还包括一阀筒，具有一筒状壁墙，所述筒状壁墙的外周壁靠近顶端处突伸有一定位环缘， 所述筒状壁墙内周壁设置有一段内螺纹；一流量环，具有一环状壁墙，其内部界定出一可自所述阀筒的筒状壁墙顶端往下 穿套的套孔，且所述套孔下方的内周壁处设置有一可与所述筒状壁墙的定位环缘相互抵止 限位的定位环壁；其中，所述环状壁墙外周壁顶端处形成有一可供穿套限位的环状限位部， 并在底端处形成有沿圆周方向间隔且呈轴向延伸的多个可供穿套限位的肋状限位部，且所 述肋状限位部顶端相连于所述环状限位部底端缘，底端延伸至所述环状壁墙底端缘；一阀座，具有一径向壁墙，其顶壁面周围轴向延伸有一可在所述径向壁墙与上方 环状壁墙间界定出一定位阀槽的上方环状壁墙；所述径向壁墙底壁面靠近中央处轴向伸有 一可在内部界定出一穿孔与所述定位阀槽相互连通的下方环状壁墙，其外周壁更设置有一 段可与所述阀筒的内螺纹相互螺合锁固且可使所述阀座的径向壁墙底壁面与所述阀筒的 筒状壁墙顶端缘相互抵止迫紧的外螺纹螺纹；其中，所述膜片的中央通孔穿套定位于所述阀筒的筒状壁墙外部；所述阀筒、流量 环及阀座在组装状态时，其流量环的环状壁墙顶端缘与所述径向壁墙底壁面相对部位间相 隔有一高度距离；所述膜片的密封环部具有一厚度距离，小于所述高度距离。具体地，所述流量环的环状壁墙外周壁在所述环状限位部与任二相邻肋状限位部 间各界定出一可供水流由此往下适当通过的通水槽，所述各通水槽的槽底壁分别呈一自顶 端往底端渐深的圆弧凹槽。更具体地，所述流量环的环状壁墙在定位环壁上方的内周壁处形成有一环状凹槽。本技术提供的一种冲水阀膜片及其固定组件，其可以有效解决现有技术中的 冲水阀膜片，特别是由橡胶材料一体成型的膜片，因变形、扩张及收缩效果不佳，所导致无法止水的问题，故具有稳定止水功能。还可使水流排放更为顺畅，使高低水压间的流量差距 可以缩小，特别可以确保低水压的冲水效能，可以降低膜片的生产制作成本。附图说明图1为本技术实施例提供的一种冲水阀膜片的俯视平面图；图2为本技术实施例提供的一种冲水阀膜片的侧视剖面图；图3为本技术实施例提供的一种冲水阀膜片的局部侧视剖面图；图4为本技术实施例提供的一种用于膜片的固定组件侧视剖面组合图；图5为本技术实施例提供的一种膜片及固定组件的局部侧视剖面组合图；图6为本技术实施例提供的流量环的立体外观图；图7为本技术实施例提供的另一流量环的立体外观图；图8为本技术实施例提供的冲水阀的侧视剖面图；图9为本技术实施例提供的冲水阀的本体立体剖视图；图10为本技术实施例提供的一种膜片、固定组件及泄压阀的组合状态立体外观图；图11为本技术实施例提供的冲水阀的局部侧视剖面图。主要组件符号说明1固定组件2冲水阀10膜片11通孔12夹压环部121 顶端缘13密封环部131 顶壁面132底壁面14受压环部14a内环区14b 外环区141通水口142 顶壁面143底壁面15突起物15a开口15b 顶端缘151第一突起物152 第二突起物153第三突起物154 第四突起物155第五突起物20阀筒21筒状壁墙22定位环缘23内螺纹3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲水阀膜片，其特征在于：所述膜片采用乙烯丙烯橡胶材质一体制成；所述膜片包括一圆形通孔，位于所述膜片的中央部位；一呈圆环状且可供上下夹压固定的夹压环部，位于所述膜片的周围部位；一呈圆环状且可被上下限位的密封环部，位于所述圆形通孔周围，其顶壁面与底壁面皆为环状平面；一呈圆环状且可产生挠性变形的受压环部，位于所述密封环部与夹压环部间，其上设置有一通水口，所述受压环部整体呈往外往上斜向延伸状，所述夹压环部的高度位置大于所述密封环部，所述受压环部的壁厚小于所述密封环部与夹压环部；其中，所述受压环部顶壁面突伸有多个突起物，所述各突起物所占面积的总和在所述受压环部顶壁面总面积的１２％～３３％之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏明全，
申请(专利权)人：深圳成霖洁具股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]