毛绒织物热风定型机制造技术

一种毛绒织物热风定型机，属于织物后整理机械技术领域。包括一具有左、右墙板并且还配有风箱和传动箱的机架；一定型主辊筒，转动地支承在左、右墙板上；一毛绒织物导引机构，转动地设置在左、右墙板的高度方向的下部；一传动机构，设在传动箱内，并且与定型主辊筒以及与毛绒织物导引机构传动联结；一对空气加热喷射机构，彼此平行地联结在左、右墙板上且与定型主辊筒长度方向的两侧上部相对应，该对空气加热喷射机构还与风箱管路联结；一冷风喷射机构，联结在左、右墙板上，与风箱管路联结，且与定型主辊筒的出布口一侧的长度方向相对应。优点：使毛绒呈现自然的栩栩如生的质感，既有助于改善观瞻效果，又增进柔软性和保暖性以及透气性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于织物后整理机械
，具体涉及一种毛绒织物热风定型机。
技术介绍
已有技术在毛绒织物生产的后整理工序中，对织物表面的毛绒定型的方式主要使 用梳毛机、烫光机、烧毛机或其它类似的设备，但是实践证明由上述设备处理后的织物毛绒 往往会表现出向一侧倒伏的现象，业界称之为倒毛或顺毛。毛绒朝某一方向倾倒而表现出 的倒毛(顺毛)现象会严重影响织物的手感和观瞻效果，由于毛绒向一侧偏倒使手感较硬， 从而导致毛绒织物的产品档次无法提升，在市场的竞争优势难以凸现，尤其是毛绒倒伏还 会影响织物的保暖性和透气性等。 中国技术专利授权公告号CN2450239Y推荐了一种毛绒毛面成型定型设备， 该设备将蒸汽喷嘴固定在刷头处并且将高温蒸汽室与成型装置固定连接，该技术方案较适 合于对毛绒织物的毛绒花型定型，以便防止乱毛，使花型清晰、层次分明和有动感，因而针 对性较强，难以转用到对常规的无花型图案的毛绒织物的定型，因为该装置除了结构复杂 外，定型方式表现为接触式定型(见说明书第2页第1-7行)，接触式定型极易使毛绒产生 倾倒现象。 中国专利技术专利授权公告号CN1138031C提供的改进涂料印花针织布手感的装置实 质上是一种防止针织布縮水的定型机，由喂入装置、热定型装置和折叠打巻装置构成，其工 作原理是由喂入装置将涂料印花布经导辊导及防縮液槽蘸取防縮液后引入热定型装置， 针织布出热定型装置后由折叠打巻装置打巻(说明书第4页倒数第3行-第5页第13行)， 可见，专利方案使针织布手感柔软是借助于防縮液再由定型装置对浸渍防縮液后定型而获 得的，更具体地讲，解决了避免针织布收縮的问题，未涉及如何防止毛绒向一侧倒塌的技术 启示。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种能有效地避免毛绒倒塌而藉以使毛绒织物表现 出良好的柔软性、观瞻和保暖透气性的毛绒织物热风定型机。 本技术的任务是这样来完成的，一种毛绒织物热风定型机，包括一具有左、右 墙板并且还配有风箱和传动箱的机架；一定型主辊筒，转动地支承在所述左、右墙板上；一 用于将毛绒织物导引到定型主辊筒定型并且在定型主辊筒定型后导出的毛绒织物导引机 构，转动地设置在所述左、右墙板的高度方向的下部；一传动机构，设在所述的传动箱内，并 且与所述的定型主辊筒以及与所述的毛绒织物导引机构传动联结；一对结构相同的空气加 热喷射机构，彼此保持平行地联结在左、右墙板上并且与所述的定型主辊筒长度方向的两 侧上部相对应，该对空气加热喷射机构还与所述风箱管路联结；一冷风喷射机构，联结在 所述左、右墙板上，与风箱管路联结，并且与所述定型主辊筒的出布口一侧的长度方向相对 应。 在本技术的一个具体的实施例中，所述的一对空气加热喷射机构各包括一对 喷气管升降装置、第一、第二喷气管、一对气道板、一对喷气管端口封板和一热风发生器，一 对喷气管升降装置中的其中一个喷气管升降装置设置在所述的左墙板上，而另一个喷气管 升降装置设置在所述的右墙板上，第二喷气管固定在第一喷气管的长度方向的下部并且与 第一喷气管的管腔相通，一对气道板分别固定在所述第二喷气管的长度方向的对应两侧， 并且该对气道板的长度方向的下部伸展到第二喷气管的底壁的下方形成有一倒八字形的 热空气喷口 ，热空气喷口与所述第二喷气管的管腔相通并且与所述的定型主辊筒的长度方 向相对应，一对喷气管端口封板分别与所述的第一、第二喷气管以及第一气道板的长度方 向的端部固定，对第一、第二喷气管以及第一气道板的端部封闭，所述的喷气管升降装置与 喷气管端口封板联结，热风发生器的长度方向的一端端部通过第一进风管与所述的风箱联 结，另一端端部通过热风引出管与所述的第一喷气管联结并且与第一喷气管的管腔相通， 其中，第一进风管和热风引出管均与热风发生器的热风发生腔相通，在热风发生腔内设置 有电加热管，电加热管的电源接头伸展到热风发生器外与电源电路连接，所述的冷风喷射 机构包括冷风喷管和一对冷风喷管升降装置，冷风喷管的两端与一对冷风喷管升降装置联 结并且通过第二进风管与所述的风箱联结，冷风喷管的长度方向的出风口的形状呈倒八字 形，所述的一对冷风喷管升降装置分别设在所述的左、右墙板上，并且冷风喷管升降装置的 结构与所述的喷气管升降装置的结构相同，所述的风箱内设有风机，所述的第一、第二进风 管与所述风机的出风口联结。 在本技术的另一个具体的实施例中，所述的空气加热喷射机构还包括有一防 罩，该防护罩罩置在所述第一喷气管的长度方向的外侧并且与所述的第一气道板的长度方 向的上部相接合，防护罩与第一喷气管的顶壁以及两侧侧壁之间保持有空隙，其中，第一喷 气管的横截面形状为矩形，而第二喷气管的横截面形状为梯形，在第一喷气管的长度方向 的底壁上间隔开设有用于将由所述的热风引出管引入到第一喷气管的管腔中的热空气喷 至第二喷气管的管腔中的第一热空气分流孔，在第二喷气管的长度方向的底壁上间隔开设 有用于将由所述的第一热空气分流孔喷入到第二喷气管的管腔中的热空气喷至所述的热 空气喷口的第二热空气分流孔。 在本技术的又一个具体的实施例中，所述的第一热空气分流孔与所述的第二 热空气分流孔彼此形成十字交错关系。 在本技术的再一个具体的实施例中，所述的一对喷气管升降装置各包括导 架、第一电机、减速箱、随动座、一对导杆、螺杆、作用缸、螺母座和喷气管连接座，导架固定 在所述的左墙板上，第一电机与减速箱相配接并且由减速箱携第一电机固定在导架的顶 部，螺杆转动地支承在导架上并且该螺杆的上端与所述的减速箱传动联结，随动座上下移 动地滑配在一对导杆上，一对导杆彼此平行，各导杆的上端与导架的上端固定，各下端与导 架的下端固定，螺母座的两端与所述的一对导杆滑配，中部通过螺母与螺杆相配合，作用缸 的一端与随动座固定，另一端与螺母座固定，作用缸的缸柱朝向下，并且与喷气管连接座联 结，而喷气管连接座与所述的喷气管端口封板联结。 在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的作用缸为油缸或气缸。 在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的毛绒织物导引机构包括位于所述定型主辊筒的长度方向的一侧的下导辊、开幅辊、上导辊、织物迫持辊、一对织物迫持辊调整装置和位于定型主辊筒的长度方向的另一侧的织物导出辊以及过渡辊，下导辊的一端 通过下导辊轴承座转动地支承在左墙板的下部，另一端同样通过相应的下导辊轴承座转动 地支承在右墙板上，开幅辊的两端各通过开幅辊轴承座转动地支承在左、右墙板上，并且与 所述的传动机构传动联结，其中，开幅辊对应于前述的下导辊的长度方向的侧上方，上导辊 的两端各通过上导辊轴承座转动地支承在左、右墙板上，并且对应于所述开幅辊的长度方 向的侧上方，织物迫持辊的一端与一对织物迫持辊调整装置中的固定在左墙板上的一个织 物迫持辊调整装置联结，而织物迫持辊的另一端与固定在右墙板上的一个织物迫持辊调整 装置联结，并且，织物迫持辊对应于所述上导辊的长度方向的侧上方，织物导出辊的两端各 通过织物导出辊轴座枢轴设置在左、右墙板上，并且与设在所述的传动箱内的传动机构传 动联结，过渡辊的两端枢轴设置在左、右墙板上，对应于所述的织物导出辊的长度方向的侧 下方并且大体上与所述的上导辊相对应。 在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛绒织物热风定型机，其特征在于包括一具有左、右墙板（１１、１２）并且还配有风箱（１３）和传动箱（１４）的机架（１）；一定型主辊筒（２），转动地支承在所述左、右墙板（１１、１２）上；一用于将毛绒织物导引到定型主辊筒（２）定型并且在定型主辊筒（２）定型后导出的毛绒织物导引机构（３），转动地设置在所述左、右墙板（１１、１２）的高度方向的下部；一传动机构（４），设在所述的传动箱（１４）内，并且与所述的定型主辊筒（２）以及与所述的毛绒织物导引机构（３）传动联结；一对结构相同的空气加热喷射机构（５），彼此保持平行地联结在左、右墙板（１１、１２）上并且与所述的定型主辊筒（２）长度方向的两侧上部相对应，该对空气加热喷射机构（５）还与所述风箱（１３）管路联结；一冷风喷射机构（６），联结在所述左、右墙板（１１、１２）上，与风箱（１３）管路联结，并且与所述定型主辊筒（２）的出布口一侧的长度方向相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐均涛，
申请(专利权)人：常熟市群英针织制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]