拉幅定型机的热风送风系统技术方案

拉幅定型机的热风送风系统，包括上下对应的上风道箱和下风道箱，上风道箱和下风道箱相对侧为相同趋势高度变化的喷风板，上风道箱和下风道箱均连通若干个热风送风管，织物通过传送辊传送经过上风道箱和下风道箱的喷风板之间，织物同侧的喷风板相间靠近织物表面，喷风板靠近织物部分分布有若干个热风喷嘴，喷风板远离织物部分分布有若干个散风孔，每个散风孔的周围均设有拱起，喷风板包括高度不等的水平段，相邻的水平段之间用倾斜的喷风板连接，倾斜的喷风板上设有热风喷嘴。本发明专利技术，结构紧凑，干燥效果高，热风利用率高，能将织物充分、均匀干燥。

【技术实现步骤摘要】
拉幅定型机的热风送风系统
本专利技术涉及拉幅定型机的热风送风系统，属于机械领域。
技术介绍
织物在练漂和印染过程中，由于经受很多此机械的径向拉力作用，使织物径向伸长，纬向收缩，产生如幅宽不均、布边不齐、纬纱歪斜等现象。为了克服上述缺点，织物必须经过拉幅整理。拉幅整理是根据棉纤维在潮湿状态下具有一定可塑性的特性，在干燥过程中，调整经纬纱在织物中的状态，将织物门幅拉至规定尺寸，达到形态稳定的效果。拉幅定型机是实现拉幅功能的机械，它由进布架、轧车、整纬装置、烘筒及落布架组成，工作时，定型机夹住布边逐渐拉宽，并缓缓干燥，从而获得定型的效果。拉幅定型机的干燥工序尤为重要，干燥不均匀，很容易导致织物收缩不均，定型不稳定，给织物后期使用带来极大的不便利。传统的干燥方式为在织物的上下表面同时吹热风，热风蒸发掉织物表面的水分，但是，由于织物上下表面的热风在织物处被中和，很容易导致织物内部只有很小的风流，织物内部的水分很难被完全散失，导致织物表面干燥，内部潮湿，不利于织物定型。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术公开了一种拉幅定型机的热风送风系统，热痛通过本热风送风系统喷出后，能将织物较好地干燥，干燥均匀彻底，热风利用率高。拉幅定型机的热风送风系统，包括上下对应的上风道箱和下风道箱，上风道箱和下风道箱相对侧为相同趋势高度变化的喷风板，上风道箱和下风道箱均连通若干个热风送风管，织物通过传送辊传送经过上风道箱和下风道箱的喷风板之间，织物同侧的喷风板相间靠近织物表面，喷风板靠近织物部分分布有若干个热风喷嘴，喷风板远离织物部分分布有若干个散风孔。所述热风喷嘴包括伸出喷风板的导风管，导风管末端连接漏斗状的扩张管，扩张管的开口处设置有通风板，通风板上分布若干个通气孔。所述每个散风孔的周围均设有拱起，相邻的散热孔之间的拱起连成一体。所述上风道箱包括水平的顶箱板、垂直的第一侧箱板和高度变化的喷风板，下风道箱包括水平的底箱板、垂直的第二侧箱板和高度变化的下喷风板，顶箱板和对应第一侧箱板密封连接，底箱板和对应第二侧箱板密封连接。所述喷风板包括高度不等的水平段，相邻的水平段之间用倾斜的喷风板连接，倾斜的喷风板上设有热风喷嘴。本专利技术，结构紧凑，应用在针织物的干燥上效果尤为明显，使用时，通过热风送风管向着上风道箱和下风道箱通入热风，织物通过传送辊从上风道箱和下风道箱之间经过，上风道箱和下风道箱的喷风板分别位于织物的上面和下面，喷风板周期地靠近和远离织物，织物上面的喷风板靠近织物时，织物下面的喷风板就远离织物，靠近织物的喷风板上设有热风喷嘴，热风较快且均匀地吹在织物上，织物中的水分被蒸发，并被吹散，远离织物的喷风板上的散风孔缓慢地向外扩散热风，让织物保持在较稳定且温度适当的环境中，织物下表面风流很小，有利于织物中的蒸发出来的水分能在热风喷嘴喷出的风流中向着一个方向扩散，避免了传统的干燥设备中，织物上下同时吹风，织物内部的水分不容易扩散出来。【附图说明】图I是本专利技术的结构示意图， 图2是热风喷嘴的放大结构图， 附图标记列表：1 一上风道箱，I-I一顶箱板，1~2一第一侧箱板，2—下风道箱，2_1—底箱板，2_2—第二侧箱板，3一喷风板，4一热风送风管，5一织物,6—热风喷嘴，6_1—导风管，6-2一扩张管,6-3一通风板,7一散风孔,8一拱起。【具体实施方式】下面结合附图和具体 实施方式，进一步阐明本专利技术。应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。图I是本专利技术的结构示意图，由图可见，本专利技术包括上下对应安装固定的上风道箱I和下风道箱2，上风道箱I和下风道箱2相对侧为相同趋势高度变化的喷风板3，上风道箱I和下风道箱2均连通若干个热风送风管4，织物5从上风道箱I和下风道箱2的喷风板3之间经过，织物5同侧的喷风板3相间靠近织物5表面，喷风板3靠近织物5部分分布有若干个热风喷嘴6，喷风板3远离织物5部分分布有若干个散风孔7，每个散风孔7的周围均设有拱起8，相邻的散热孔7之间的拱起8连成一体，拱起8能有效防止热风从散风孔7出来后，在散风孔7周围形成涡流，让热风能充分、均匀扩散到织物5周围环境中，喷风板3包括高度不等的水平段，相邻的水平段之间用倾斜的喷风板3连接，倾斜的喷风板3上设有热风喷嘴6。图2是热风喷嘴6的放大结构图，由图可见，热风喷嘴6包括伸出喷风板3的导风管6-1，导风管6-1末端连接漏斗状的扩张管6-2，扩张管6-2的开口处设置有通风板6_3，通风板6-3上分布若干个通气孔。本专利技术的上风道箱I包括水平的顶箱板1-1、垂直的第一侧箱板1-2和高度变化的喷风板3，下风道箱2包括水平的底箱板2-1、垂直的第二侧箱板2-2和高度变化的下喷风板3，顶箱板1-1和对应第一侧箱板1-2密封连接，底箱板2-1和对应第二侧箱板2-2密封连接，保证上风道箱I和下风道箱2中的热风只能从热风喷嘴6和散热孔7出来，保证热风不丢失、不浪费。本专利技术，使用时，通过热风送风管4向着上风道箱I和下风道箱2中通入热风，热风通过热风喷嘴6和散风孔7进入到上下两层的喷风板3之间，当上下两层的喷风板3之间的环境中达到适当的温度后，可以启动传送辊，传送辊安装在上风道箱I和下风道箱2首尾两端，传送辊将织物5水平传送经过上下两层的喷风板3之间。上下两层的喷风板3分段靠近或远离织物5，当织物5上面的喷风板3靠近织物5时，织物5下面的喷风板3就远离织物5，靠近织物5的喷风板3上分布有若干个热风喷嘴6，热风以较高的速度喷向织物5，让织物5中的水分快速蒸发，在风流的吹动下，向着织物5的另一侧扩散，远离织物5的喷风板3透过散风孔7向着织物5吹出缓慢的热气，提工稳定的织物5干燥环境温度。当织物5被传送前进后，织物5的相反一侧又会靠近热风喷嘴6，反复多次后，织物5就会被彻底干燥。本专利技术提高了热风的利用率，不仅有效地利用热风的热量，同时，通过热风喷嘴6发生气流，将织物5中的蒸发出的水分扩散出去。避免了传统的干燥设备，利用热风相对对流干 燥，风流相互抵消，织物内部很难被彻底烘干，浪费热风。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
拉幅定型机的热风送风系统，其特征是包括上下对应的上风道箱（1）和下风道箱（2），上风道箱（1）和下风道箱（2）相对侧为相同趋势高度变化的喷风板（3），上风道箱（1）和下风道箱（2）均连通若干个热风送风管（4），织物（5）通过传送辊传送经过上风道箱（1）和下风道箱（2）的喷风板（3）之间，织物（5）同侧的喷风板（3）相间靠近织物（5）表面，喷风板（3）靠近织物（5）部分分布有若干个热风喷嘴（6），喷风板（3）远离织物（5）部分分布有若干个散风孔（7）。

【技术特征摘要】
1.拉幅定型机的热风送风系统，其特征是包括上下对应的上风道箱（I)和下风道箱(2)，上风道箱（I)和下风道箱（2)相对侧为相同趋势高度变化的喷风板（3)，上风道箱（I)和下风道箱（2 )均连通若干个热风送风管（4 )，织物（5 )通过传送辊传送经过上风道箱（I)和下风道箱（2 )的喷风板（3 )之间，织物（5 )同侧的喷风板（3 )相间靠近织物（5 )表面，喷风板（3)靠近织物（5)部分分布有若干个热风喷嘴（6)，喷风板（3)远离织物（5)部分分布有若干个散风孔（7)。2.根据权利要求1所述的拉幅定型机的热风送风系统，其特征是所述热风喷嘴（6)包括伸出喷风板（3)的导风管（6-1)，导风管（6-1)末端连接漏斗状的扩张管（6-2)，扩张管(6-2)的开口处设置有通风板（6-3)，通风板（6-...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵子立，孙远烈，俞雅莹，吴建忠，张伟，黄志远，俞涣清，
申请(专利权)人：江苏海大印染机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32