【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及布料处理领域，尤其涉及一种丝绒类纤维布用烂花工艺模具。
技术介绍
1、丝绒布兼容了真丝具有明亮、悦目、柔和光泽、吸湿透气、轻盈滑爽、富有弹性。
2、烂花工艺与剪花类似，主要针对绒布，通过模具定型，然后注入化学药水，将面料表面腐蚀出设计好的花型。烂备花工艺速度快、花型精美细腻，是大批量面料雕花的首选工艺，受广大客户青睐。
3、在使用时，为了更好的对绒布进行烂花工艺，需要对布料进行定型，为了更好的对布料定型，人们专利技术了定型模具。
4、现有专利号为cn115652577b，专利名称为一种布料蒸汽定型装置的专利技术专利记载了包括外壳、蒸汽发生器和传动机构；传动机构包括进料传送组和出料传送组，多个进料杆在外壳内由外到内形成逆时针螺旋，多个进料杆能够逆时针转动；多个出料杆在外壳内由内到外形成顺时针螺旋，多个出料杆能够顺时针转动。本专利技术的一种布料蒸汽定型装置通过设置进料传送组和出料传送组相配合，在布料逐渐靠近蒸汽发生器的过程中，布料先在外端被预热，在靠近蒸汽发生器后，布料在内端被加热，之后布料逐渐远离蒸汽发生器，布料将被缓慢冷却，使得布料在装置内能够有充分的定型时间，极大地提高了对蒸汽热量的利用率。
5、上述方案在使用时，蒸汽主要集中在布料的一侧，当布料较厚时，布料受热不均，其定型的效果较差，而且布料在运动的过程中，其长期朝一个方向进行弯曲，且经过多次弯折，会出现布料局部拱起的情况，需要后期再次进行处理，而且当定型的时候存在布料折叠时，此时布料直接定型会使得后续需要对布料进
6、于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种丝绒类纤维布用烂花工艺模具，以期达到更具有实用价值的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述
技术介绍
中提到的技术问题，为此本专利技术提供一种丝绒类纤维布用烂花工艺模具。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种丝绒类纤维布用烂花工艺模具，包括模具主体、进口、出口、引导组件和蒸汽定型组件：
4、模具主体的内部开设有加热定型腔；
5、进口开设在模具主体的前端面靠近下端位置；
6、出口开设在模具主体的前端面靠近上端位置；
7、引导组件设置在加热定型腔的内部；
8、蒸汽定型组件设置在加热定型腔的内部，所述模具主体的上端面设置有与蒸汽定型组件连通的接口组件，所述接口组件与蒸汽发生设备连通；
9、其中，未定型的丝绒类纤维布的一端穿过进口进入加热定型腔，经过引导组件引导后穿过蒸汽定型组件延伸至出口外部。
10、本专利技术记载了一种丝绒类纤维布用烂花工艺模具，其中记载了引导组件和蒸汽定型组件，使用时引导组件引导丝绒类纤维布穿过蒸汽定型组件，丝绒类纤维布在穿过时，蒸汽定型组件对丝绒类纤维布进行均匀的加热，使得丝绒类纤维布的定型效果好，具有良好的使用前景。
11、优选的，所述引导组件的数量为三组，所述加热定型腔的内部，三组引导组件将未定型的丝绒类纤维布引导成z型。
12、引导组件将丝绒类纤维布引导成z型，在定型过程中，丝绒类纤维布的方向均匀变化，能够避免出现布料长期弯曲引发的布料拱起的情况，使用效果好。
13、优选的，所述蒸汽定型组件包括送气罩和定型罩：
14、送气罩固定安装在模具主体的内部后端位置，送气罩的内部空间与接口组件连通；
15、定型罩的数量为若干组，若干组所述定型罩均安装在模具主体的内部，所述定型罩与送气罩连通；
16、其中，所述丝绒类纤维布穿过定型罩之间的空间。
17、使用时，送气罩将蒸汽均匀的输送到定型罩的内部。
18、优选的，所述定型罩的上端面和下端面均开设有若干组蒸汽开口，所述定型罩的上端面和下端面均与最接近未定型的丝绒类纤维布的表面平行，所述丝绒类纤维布的上端面和下端面与定型罩之间的距离相等。
19、使用时，定型罩与丝绒类纤维布的表面平行，且距离相等，因此其喷出的热量均衡，从而实现更好的对丝绒类纤维布进行定型。
20、本专利技术记载了一种丝绒类纤维布用烂花工艺模具，其中记载了引导组件和蒸汽定型组件，引导组件引导后布料与定型罩的表面平行，且距离相等，从而使得布料充分且均匀的受热，从而提高布料的定型效果，使用效果好，具有良好的使用前景。
21、优选的，所述引导组件包括引导辊和调节杆：
22、引导辊通过轴承转动安装在加热定型腔的内壁上；
23、调节杆上设置有调节件；
24、其中，未定型的丝绒类纤维布从引导辊与调节杆之间穿过，所述调节件与未定型的丝绒类纤维布的外表面靠近端部位置贴合。
25、调节件实现对未定型的丝绒类纤维布的限位，避免未定型的丝绒类纤维布的运动时出现部分重叠的情况。
26、优选的，所述调节件包括伸缩件、滑动块和限位件：
27、伸缩件通过连接件固定安装在调节杆上，所述伸缩件的两端均安装有弹性连接件；
28、滑动块的数量为两组，两组所述滑动块滑动安装在调节杆上，所述滑动块与弹性连接件连接；
29、限位件转动安装在滑动块上，所述限位件与未定型丝绒类纤维布的外表面贴合；
30、其中，所述限位件的外表面设置有若干组弧形凸条，所述弧形凸条与未定型的丝绒类纤维布贴合。
31、使用时伸缩件调整滑动块的位置，使得滑动块上的限位件能够限定住不同宽度的未定型的丝绒类纤维布，限位件上的弧形凸条提高限位效果。
32、优选的，所述伸缩件采用双向伸缩杆，所述双向伸缩杆的主体部靠近两端位置均通过连接件固定安装在调节杆靠近中间位置。
33、双向伸缩杆能够同步调整滑动块的位置，从而改变限位件的位置，固定效果更好。
34、优选的，所述弹性连接件包括支撑板、固定板和弹簧：
35、支撑板的一端面固定安装有若干组引导柱；
36、固定板的数量为两组，固定板固定安装在滑动块上；
37、弹簧的两端分别与固定板和支撑板固定连接；
38、其中，所述引导柱贯穿固定板上的通孔，所述引导柱上位于穿过固定板的一端安装有限位螺帽。
39、正常使用时，弹性连接件处于压缩状态，弹性连接件的设置起到向外推动的效果，从而使得未定型丝绒类纤维布保持张开的状态，使用效果好，具有良好的使用前景。
40、本专利技术记载了一种丝绒类纤维布用烂花工艺模具，其中记载了引导组件，引导组件能够引导丝绒类纤维布的运动方向，同时引导组件中的调节件能够限定住丝绒类纤维布的位置，使得丝绒类纤维布的保持张紧状态，从而能够有效避免布料定型时出现布料重叠的情况，使得布料一次定型即可，使用效果好，具有良好的使用前景。
41、优选的，所述接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种丝绒类纤维布用烂花工艺模具，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种丝绒类纤维布用烂花工艺模具，其特征在于：所述引导组件的数量为三组，所述加热定型腔的内部，三组引导组件将未定型的丝绒类纤维布引导成Z型。
3.如权利要求1所述的一种丝绒类纤维布用烂花工艺模具，其特征在于：所述蒸汽定型组件包括：
4.如权利要求3所述的一种丝绒类纤维布用烂花工艺模具，其特征在于：所述定型罩(5)的上端面和下端面均开设有若干组蒸汽开口，所述定型罩(5)的上端面和下端面均与最接近未定型的丝绒类纤维布的表面平行，所述丝绒类纤维布的上端面和下端面与定型罩(5)之间的距离相等。
5.如权利要求1所述的一种丝绒类纤维布用烂花工艺模具，其特征在于：所述引导组件包括：
6.如权利要求5所述的一种丝绒类纤维布用烂花工艺模具，其特征在于：所述调节件包括：
7.如权利要求6所述的一种丝绒类纤维布用烂花工艺模具，其特征在于：所述伸缩件(8)采用双向伸缩杆，所述双向伸缩杆的主体部靠近两端位置均通过连接件(9)固定安装在调节杆(7)靠近中间位置
8.如权利要求7所述的一种丝绒类纤维布用烂花工艺模具，其特征在于：所述弹性连接件包括：
9.如权利要求1所述的一种丝绒类纤维布用烂花工艺模具，其特征在于：所述接口组件包括：
10.如权利要求9所述的一种丝绒类纤维布用烂花工艺模具，其特征在于：所述管道接口(16)的内表面靠近锁紧帽(17)位置设置有若干组密封圈(18)，若干组所述密封圈(18)均固定安装在管道接口(16)的内壁，所述蒸汽发生设备的管道外表面对应开设有槽状结构。
...【技术特征摘要】
1.一种丝绒类纤维布用烂花工艺模具，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种丝绒类纤维布用烂花工艺模具，其特征在于：所述引导组件的数量为三组，所述加热定型腔的内部，三组引导组件将未定型的丝绒类纤维布引导成z型。
3.如权利要求1所述的一种丝绒类纤维布用烂花工艺模具，其特征在于：所述蒸汽定型组件包括：
4.如权利要求3所述的一种丝绒类纤维布用烂花工艺模具，其特征在于：所述定型罩(5)的上端面和下端面均开设有若干组蒸汽开口，所述定型罩(5)的上端面和下端面均与最接近未定型的丝绒类纤维布的表面平行，所述丝绒类纤维布的上端面和下端面与定型罩(5)之间的距离相等。
5.如权利要求1所述的一种丝绒类纤维布用烂花工艺模具，其特征在于：所述引导组件包括：
6.如权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建良，
申请(专利权)人：常熟市群英针织制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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