【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种防腐膜及其生产工艺。
技术介绍
国内外液压管道自古至今均采用无机酸槽洗工艺，液压管未安装前用盐酸或硫酸 在酸槽中浸泡加热酸化反应除锈脱鳞一脱脂一水洗一安装一焊接一液压油打循环等传统 工艺。而导致液压管内壁许多弊端①尽管原管内的锈蚀已除，但在焊接时又新增加焊疤、 焊渣、氧化物等等颗粒物遗留在管子内。②用无机酸槽清洗时，虽然已将锈蚀、钙、镁颗粒物 清洗掉，但未曾进行防腐，管子内原遗留下的酸、氯离子、硫酸根、硝酸根、二氧化硫等等氧 化物继续氧化。③由于管子焊接后没有打循环清洗剂，焊接时又新增加焊疤、焊渣，促使管 子内壁加速氧化，这些氧化离子与液压油接触后自然凝结成颗粒物状，而导致堵塞出事故。 ④由于液压管子内壁未采取防腐，致使液压管大大的缩短使用寿命。⑤由于液压管使用寿 命短，且又极易堵塞，不得不进行修复更换。⑥因用无机盐酸、硫酸清洗，产生大批量废酸水 排放，严重造成环境污染。⑦由于液压管使用寿命短，液压管极易产生氧化物颗粒，加上焊 接时的焊疤焊渣没有清除而导致检修，频繁停产，生产效率低，产量低，维修费用高。⑧由于 检修更换，而导致大量消耗能源资源。⑨由于以上诸多缺陷而导致造价成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种液压管道循环清洗的防腐膜及其生产工艺。本专利技术产品是通过如下的技术方案实现的本专利技术产品采用有机与无机相结合，固体与溶剂相结合，取用混合体，精配与反应 相结合，精制添加剂，添加剂与常规化工原料相结合的技术路线。搅拌反应时间、搅拌速度、 生产工艺组合配方为技术关键。本产品的原料及重量配比为三乙醇胺20-30份，二乙烯三 ...
【技术保护点】
一种防腐膜，其特征在于：它是由下述重量配比的原料制成的：三乙醇胺２０－３０份，二乙烯三胺０．２－０．５份，硼酸１－５份，添加剂２－５份，水７７－９０份。
【技术特征摘要】
一种防腐膜，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的三乙醇胺20 30份，二乙烯三胺0.2 0.5份，硼酸1 5份，添加剂2 5份，水77 90份。2.根据权利要求1所述的防腐膜，其特征在于添加剂的重量配比是氯醋酸57%，碳 酸纳26%，氯化胺17%.3.根据权利要求1或2的防腐膜，其特征在于其中各原...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈历泽，陈代胜，
申请(专利权)人：邵阳市创捷化工有限公司，
类型：发明
国别省市：43
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