无机环保代木材料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种无机环保代木材料及其生产工艺，具有节约森林资源、生产简单、成本低廉、环保安全、无有毒气体释放的特点。本发明专利技术采用以下技术方案：一种无机环保代木材料，它由以下原材料按重量比例配合组成：滑石粉１份、粉煤灰０．９２６份、硫酸铝０．３１９份、磷酸０．２２８份、氧化镁１０．２９份、氯化镁１．０２５份、草酸０．３７份、硼粉０．０２５份和硫酸铜０．０２份。本发明专利技术与现有技术相比，原材料便宜，极大地降低了成本，同时使得木质制品的繁锁生产工艺变得极为简易可行，而且产品符合环保要求，无废水、废渣，无任何污染物排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无机环保代木材料及其生产工艺。
技术介绍
现有的建筑代木材料都是通过木屑或塑钢制成，均存在原材料紧缺 和加工复杂的情况，而且成本较高，更为严重的问题是目前普遍的做法 是用木材或木屑用粘合剂压制成型，造成新房装修时有大量的有毒有害气体，如甲醛、苯、氨、voc等其他空气污染物，对居住者造成严重的身体伤害。目前国家大力提倡环境保护，禁止乱砍乱伐木材，给人类留下一片 绿色的空间，大量的木材制成房门，不仅是一种浪费，也不利于环保。 虽然现在人们更多的是用木屑压制而的板材，即三合板做成的门，但三 合板的突出缺点就是富含有毒气体，特别是游离甲醛等，直接危害居住 者的身体健康。同样的，塑钢也存在三合板类似的问题，就是容易产生 有毒气体，而且塑钢还存在容易老化变脆的问题，因此不能长时间存放 和使用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种无机环保代木材料及其生产 工艺，具有节约森林资源、生产简单、成本低廉、环保安全、无有毒气 体释放的特点。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案 一种无机环保代 木材料，它由以下原材料按重量比例配合组成:滑石粉1份、粉煤灰0.926份、硫酸铝0.319份、磷酸0.228份、氧化镁10.29份、氯化镁1.025份、 草酸0.37份、硼粉0.025份和硫酸铜0.02份。本专利技术所述氧化镁的活性含量在59%~85%之间，所述氯化镁的溶 液浓度为24.5%，所述草酸的溶液浓度为24%，所述硼粉的含量在 70% 80%之间，所述硫酸铜的溶液浓度为45.5%。本专利技术的生产工艺，包括下述步骤(1) 、以滑石粉的重量为基准，按照滑石粉l份、粉煤灰0.926份、 硫酸铝0.319份、磷酸0.228份、氧化镁10.29份、氯化镁1.025份、草 酸0.37份、硼粉0.025份和硫酸铜0.02份的重量比例在温度25°C~35°C 之间和湿度75% 95%之间的条件下，按照上述原材料的先后次序依次 添加原料，搅拌均匀后，在模具中浇灌混合物，在24小时后脱模。(2) 、脱模后的初凝物，放在温度25°。~35°(:之间和湿度75%~95% 之间的温度和湿度室内，进行养护，使其完全发生化学反应，时间为15 天，形成原始坯胎。(3) 、原始坯胎养护完成后，根据需要生产的物体形状要求予以打 磨，修复气孔，然后再养护两天。(4)、送入喷漆房喷漆，晾干两天后成为成品包装出厂。 本专利技术与现有技术相比，原材料便宜，极大地降低了成本，同时使 得木质制品的繁锁生产工艺变得极为简易可行，而且产品符合环保要 求，无废水、废渣，无任何污染物排放。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。本专利技术一种无机环保代木材料，它由以下原材料按重量比例配合组成滑石粉1份、粉煤灰0.926份、硫酸铝0.319份、磷酸0.228份、氧 化镁10.29份、氯化镁1.025份、草酸0.37份、硼粉0.025份和硫酸铜 0.02份。其中，氧化镁的活性含量在59%~85%之间，氯化镁的溶液浓 度为24.5%，草酸的溶液浓度为24%,硼粉的含量在70% 80%之间， 硫酸铜的溶液浓度为45.5%。本专利技术的生产工艺，包括下述步骤(1) 、以滑石粉的重量为基准，按照滑石粉l份、粉煤灰0.926份、 硫酸铝0.319份、磷酸0.228份、氧化镁10.29份、氯化镁1.025份、草 酸0.37份、硼粉0.025份和硫酸铜0.02份的重量比例在温度25°C 35°C 之间和湿度75%~95%之间的条件下，按照上述原材料的先后次序依次 添加原料，搅拌均匀后，在模具中浇灌混合物，在24小时后脱模，脱 膜剂采用医用凡士林。(2) 、脱模后的初凝物，放在温度25匸 35°。之间和湿度75%~95% 之间的温度和湿度室内，进行养护，使其完全发生化学反应，时间为15 天，形成原始坯胎。(3) 、原始坯胎养护完成后，根据需要生产的物体形状要求予以打 磨，修复气孔，然后再养护两天。(4)、送入喷漆房喷漆，晾干两天后成为成品包装出厂。 本专利技术的化学反应原理是滑石粉、粉煤灰、氧化镁、氯化镁溶液在合适的温度和湿度条件下，发生化学反应，形成针状结构，相互参差 支撑，构成一个稳固的晶体，这样的结构在化学显微镜下可以看到其结 构的真实性和潜在的实用价值。磷酸、硫酸铝、草酸、硼粉、硫酸铜的 微量的加入，将会改变其针状结构的形成的时间，根据添加的含量和适 宜的条件，可以促凝或缓凝。同时，也将起到填充针状结构的空隙间的 填充物的作用。本专利技术与现有技术相比，优点是成本低、工艺简单、产品绝对环保、 生产过程变极为简易，效率高，同时，无废水、废渣、无任何污染物排 放。但同时本专利技术对各项技术参数要求极为严格，没有达到相应的温度 和湿度条件下，不严格按照各粉料含量和溶液的浓度条件下，生成的代 木材料将会出现严重的变形和返卤、泛霜现象，所有的产品将会全部报 废，因此对生产技术人员水平要求高，同时，对操作人员的职业操守也 提出了严格的要求。本专利技术的使用范围极为广泛，完全可以代替木材在建筑行业的使 用，同时在工艺品方面，可以制成精美的诩诩如生的各式各样造型的山 水人物和浮雕造型。本专利技术能够改变传统的材料使用习惯，为人类的居 然环境和自然环境，起到非常好的积极意义。权利要求1、一种无机环保代木材料，其特征在于它由以下原材料按重量比例配合组成滑石粉1份、粉煤灰0.926份、硫酸铝0.319份、磷酸0.228份、氧化镁10.29份、氯化镁1.025份、草酸0.37份、硼粉0.025份和硫酸铜0.02份。2、 根据权利要求1所述的无机环保代木材料，其特征在于所述 氧化镁的活性含量在59%~85%之间，所述氯化镁的溶液浓度为24.5%， 所述草酸的溶液浓度为24%，所述硼粉的含量在70%~80%之间，所述 硫酸铜的溶液浓度为45.5%。3、 一种无机环保代木材料的生产工艺，包括下述步骤(1) 、以滑石粉的重量为基准，按照滑石粉l份、粉煤灰0.926份、 硫酸铝0.319份、磷酸0.228份、氧化镁10.29份、氯化镁1.025份、草 酸0.37份、硼粉0.025份和硫酸铜0.02份的重量比例在温度25°C~35°C 之间和湿度75°/。~95%之间的条件下，按照上述原材料的先后次序依次 添加原料，搅拌均匀后，在模具中浇灌混合物，在24小时后脱模。(2) 、脱模后的初凝物，放在温度25°0~35卩之间和湿度75%~95% 之间的温度和湿度室内，进行养护，使其完全发生化学反应，时间为15 天，形成原始坯胎。(3) 、原始坯胎养护完成后，根据需要生产的物体形状要求予以打 磨，修复气孔，然后再养护两天。(4) 、送入喷漆房喷漆，晾干两天后成为成品包装出厂。全文摘要本专利技术公开了一种无机环保代木材料及其生产工艺，具有节约森林资源、生产简单、成本低廉、环保安全、无有毒气体释放的特点。本专利技术采用以下技术方案一种无机环保代木材料，它由以下原材料按重量比例配合组成滑石粉1份、粉煤灰0.926份、硫酸铝0.319份、磷酸0.228份、氧化镁10.29份、氯化镁1.025份、草酸0.37份、硼粉0.025份和硫酸铜0.02份。本专利技术与现有技术相比，原材料便宜，极大地降低了成本，同时使得木质制品的繁锁生产工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无机环保代木材料，其特征在于：它由以下原材料按重量比例配合组成：滑石粉１份、粉煤灰０．９２６份、硫酸铝０．３１９份、磷酸０．２２８份、氧化镁１０．２９份、氯化镁１．０２５份、草酸０．３７份、硼粉０．０２５份和硫酸铜０．０２份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梅杰林，
申请(专利权)人：梅杰林，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]