变频电机的通风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种变频电机的通风系统，包括机座、安装在机座内的变频电机及安装在机座上方的冷却器，所述变频电机包括定、转子铁芯、定子线圈、安装在定子铁芯的非传动端端面的并联环、热套在电机转轴上的支架辐板及设在定、转子铁芯中的多个通风槽板，所述冷却器的在位于机座的非传动端的上方侧面上安装一风机，以形成单向循环风路，该单向循环风路由冷却器形成的冷风，从由机座的非传动端与相应位置的定子线圈端部之间的空间形成的进风口，轴向进入由支架辐板的空腔形成的热风区，驱使热风区中的热风通过由定、转子通风槽板形成的多个散热风道及由机座的传动端与所述并联环外端之间的空间形成的出风口引到冷却器中。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变频电机的通风系统。 技术背景电机的通风系统对于电机的额定功率输出及电机的运行安全有着重要的作用。常 规的变频电机通风系统构成带风机的冷却器、电机机座、定转子通风槽板、焊筋轴及挡风 板等。电机的通风系统一般由内、外风路两部分构成(变频电机的防护等级一般为IP55，所 以内、外风路必须分开隔绝)，内风路是指冷风通过线圈端部、定转子铁芯等发热体而变成 热风，再进入冷却器与冷却器的管材进行热交换冷却为冷风，再返回到电机内部。可见内风 路是风冷(空气冷却)。外风路则根据介质不同分为水冷和风冷，如果管材里通过的是工业 水则为水冷，如果管材里通过的是不高于40度的空气则为风冷。在变频电机开发过程中，通风系统原则为2极、4极时为对称的混合式风路，6极及 以上为非对称的单向混合式风路。但在冶金和船舶行业为了降低变频器的容量，要求电机 能做成双绕组，使两副绕组分别由一个容量较小的变频器供电。这样，电机并联环就必须成 倍增加，比如电机绕组为三角形连接时为三个并联环，双绕组电机的并联环则为六个。由此 可见双绕组电机端部会占用很大的轴向空间，6极及以上电机限于机座空间尺寸和风口面 积，制作双绕组电机时往往只能放大中心高(大的中心高意味着更长的机座)来满足用户 的需求，造成电机成本的明显增加。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，提供一种变频电机的通风系统，它充分利 用了电机和机座之间的空间，冷却效果良好，它能保证电机的主要安装尺寸一致。实现上述目的一种技术方案是一种变频电机的通风系统，包括机座、安装在机座 内的变频电机及安装在机座上方的冷却器，所述变频电机包括定、转子铁芯、定子线圈、安 装在定子铁芯的非传动端端面的并联环、热套在电机转轴上的支架辐板及设在定、转子铁 芯中的多个通风槽板，所述冷却器的在位于所述机座的非传动端的上方侧面上及所述机座 的传动端的上方侧面上分别安装一风机，并且在位于所述定转子的铁芯长度中心的支架辐 板上径向设有一挡风板，以形成双向对称循环风路，所述双向对称循环风路由冷却器形成 的冷风，分成两路并通过对称分布的两个进风口轴向进入由所述支架辐板的空腔形成的热 风区，再通过所述挡风板的阻挡后，驱使热风区中的热风通过由定、转子通风槽板形成的多 个出风口引到冷却器中；所述两个进风口分别为由所述机座的非传动端与相应位置的定子 线圈端部之间的空间形成的和由所述机座的传动端与所述并联环外端之间的空间形成的。上述的变频电机的通风系统，其中，所述变频电机以其定转子的铁芯长度中心偏 向于所述机座长度中心的传动端一侧的方式安装在机座内。实现上述目的另一种技术方案是一种变频电机的通风系统，包括机座、安装在机 座内的变频电机及安装在机座上方的冷却器，所述变频电机包括定、转子铁芯、定子线圈、3安装在定子铁芯的非传动端端面的并联环、热套在电机转轴上的支架辐板及设在定、转子 铁芯中的多个通风槽板，其特征在于，所述冷却器的在位于所述机座的非传动端的上方侧 面上安装一风机，以形成单向循环风路，该单向循环风路由所述冷却器形成的冷风，从由所 述机座的非传动端与相应位置的定子线圈端部之间的空间形成的进风口，轴向进入由所述 支架辐板的空腔形成的热风区，驱使热风区中的热风通过由所述定、转子通风槽板形成的 多个散热风道及由所述机座的传动端与所述并联环外端之间的空间形成的出风口引到冷 却器中。上述的变频电机的通风系统，其特征在于，所述变频电机以其定转子的铁芯长度 中心偏向于所述机座长度中心的非传动端一侧的方式安装在机座内。本技术的变频电机的通风系统的技术方案，充分利用了电机和机座之间的空 间，并且针对2极和4极电机及双绕组的6极及以上(长铁芯)电机采用双向风路，而针对 单绕组的6极及以上及双绕组的6极及以上(短铁芯)电机采用对称单向风路，使冷却效 果良好，并能保证电机的主要安装尺寸一致，无需放大双绕组6极及以上电机的中心高，从 而能控制电机的成本。附图说明图1为本技术的变频电机的通风系统的一种结构示意图；图2为本技术的变频电机的通风系统的另一种结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细描述。请参阅图1，本技术的一种变频电机的通风系统，适用于2极和4极电机及双 绕组的6极及以上(长铁芯)变频电机，该通风系统包括机座1、安装在机座1内的变频电 机2及安装在机座1上方的冷却器3，其中，变频电机2包括定、转子铁芯21、22、定子线圈23、安装在定子铁芯21的非传动端 端面的并联环24、热套在电机转轴25上的支架辐板250及设在定、转子铁芯21、22中的多 个通风槽板26 ；变频电机2以其定转子的铁芯长度中心20偏向于机座长度中心10的非传 动端一侧的方式安装在机座1内；冷却器3的在位于机座1的非传动端11的上方侧面上及机座1的传动端12的上 方侧面上分别安装一风机30，以形成双向对称循环风路。双向对称循环风路由冷却器3上的两个风机30生成的冷风，分成两路并通过对称 分布的两个进风口 41轴向进入由支架辐板250的空腔形成的热风区42，再通过挡风板27 的阻挡后，驱使热风区42中的热风通过由定、转子通风槽板26形成的多个出风口 44引到 冷却器3中；两个进风口 41分别为由机座1的非传动端11与相应位置的定子线圈23端部 之间的空间形成的和由机座1的传动端12与并联环24外端之间的空间形成的。上述的通风系统，在针对双绕组的6极及以上(长铁芯方案)变频电机时，可以不 放大中心高，而只需将机座1的安装孔整体往传动端12方向移动，并相应调整电机转轴25 的传动端侧的轴伸，从而能控制电机的成本。再请参阅图2，本技术的另一种变频电机的通风系统，适用于单、双绕组的64极及以上(短铁芯)电机，该通风系统包括机座1、安装在机座1内的变频电机2及安装在 机座1上方的冷却器3，其中，变频电机2包括定、转子铁芯21、22、定子线圈23、安装在定子铁芯21的非传动端 端面的并联环24、热套在电机转轴25上的支架辐板250及设在定、转子铁芯21、22中的多 个通风槽板26 ；在位于定转子的铁芯长度中心的支架辐板250上径向设有一挡风板27 ；变 频电机2以其定转子的铁芯长度中心20偏向于机座长度中心10的传动端一侧的方式安装 在机座1内；冷却器3的在位于机座1的非传动端11的上方侧面上安装一风机30，以形成单向 循环风路。该单向循环风路由冷却器3上的风机30生成的冷风，从由机座1的非传动端11 与相应位置的定子线圈23端部之间的空间形成的进风口 41，轴向进入由支架辐板250的空 腔形成的热风区42，驱使热风区42中的热风通过由定、转子通风槽板26形成的多个散热风 道43及由机座1的传动端12与并联环24外端之间的空间形成的出风口 44引到冷却器3中。上述的通风系统，充分利用了电机和机座之间的空间，使冷却效果良好。以上实施方式对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述 说明对本技术做出种种变化例。因而，实施方式中的某些细节不应构成对本技术 的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种变频电机的通风系统，包括机座、安装在机座内的变频电机及安装在机座上方的冷却器，所述变频电机包括定、转子铁芯、定子线圈、安装在定子铁芯的非传动端端面的并联环、热套在电机转轴上的支架辐板及设在定、转子铁芯中的多个通风槽板，其特征在于，所述冷却器的在位于所述机座的非传动端的上方侧面上及所述机座的传动端的上方侧面上分别安装一风机，并且在位于所述定转子的铁芯长度中心的支架辐板上径向设有一挡风板，以形成双向对称循环风路，所述双向对称循环风路由冷却器形成的冷风，分成两路并通过对称分布的两个进风口轴向进入由所述支架辐板的空腔形成的热风区，再通过所述挡风板的阻挡后，驱使热风区中的热风通过由定、转子通风槽板形成的多个出风口引到冷却器中；所述两个进风口分别为由所述机座的非传动端与相应位置的定子线圈端部之间的空间形成的和由所述机座的传动端与所述并联环外端之间的空间形成的。2.根据权利要求1所述的变频电机的通风系统，其特征在于，所述变频电机以其定转...

【专利技术属性】
技术研发人员：应伟航，
申请(专利权)人：上海电气集团上海电机厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31