System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种降谐波永磁电机转子结构制造技术_技高网

一种降谐波永磁电机转子结构制造技术

技术编号:41337557 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 09:56
本发明专利技术属于永磁电机技术领域,公开了一种降谐波永磁电机转子结构,包括转子斜极本体,转子斜极本体由多个转子斜极单元堆叠而成的环形结构,转子斜极单元内部嵌有磁钢,斜极本体外周表面轴向具有呈交替状的V型槽,且V型槽圆周分布在斜极本体外周表面。既能有效削弱齿槽转矩,还能消除轴向力,提高安装便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及永磁电机,具体是涉及一种降谐波永磁电机转子结构


技术介绍

1、电机运行中,由于铁心齿槽的存在,电机转动时会产生齿槽转矩,成为引起转矩波动的原因之一。目前市场上,风电领域所使用的永磁同步电机,尤其是半直驱风力发电机,普遍采用定子斜槽、转子磁极不斜方式设计,削弱特定次谐波,从而有效削弱齿槽转矩,提高电机运行特性。但是,因为风力发电机外径尺寸相对较大,转子磁极均采用圆周均匀分块,同时轴向均匀分块的方式带磁性穿装完成,采用定子斜槽方式,对制造、嵌线带来不便,工作效率低,且斜槽仅向一个方向倾斜,产生的单侧轴向力影响定转子平衡,并对轴承造成一定影响。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种降谐波永磁电机转子结构,解决了现有技术中采用定子斜槽,且斜槽仅向一个方向倾斜,产生的单侧轴向力影响定转子平衡的问题。

2、为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种降谐波永磁电机转子结构,包括转子斜极本体,转子斜极本体由多个转子斜极单元堆叠而成的环形结构,转子斜极单元内部嵌有磁钢,斜极本体外周表面轴向具有呈交替状的v型槽,且v型槽圆周分布在斜极本体外周表面。

3、优选地,所述转子斜极本体包括第一转子斜极单元,第一转子斜极单元具有第一外圆凸极和与其固定连接的第一内圆磁轭,第一内圆磁轭左右两侧端面上分别固定连接有第一肩台和第二肩台,第一肩台与第二肩台径向方向的长度不等。

4、优选地,所述转子斜极本体还包括第二转子斜极单元,第二转子斜极单元具有第一外圆凸极和与其固定连接的第一内圆磁轭,第一内圆磁轭左右两侧端面上分别固定连接有第二肩台和第一肩台,第一肩台与第二肩台径向方向的长度不等。

5、优选地,所述第一转子斜极单元和第二转子斜极单元表面均开设有通孔,堆叠状态下,通孔位置相对。

6、优选地,所述第一转子斜极单元和第二转子斜极单元堆叠状态下,沿永磁电机转轴的轴向呈交替分布。

7、优选地,所述第一外圆凸起的两相对侧端面为斜面,两侧端面的顶面的间距小于两侧端面底面的间距。

8、优选地,所述第一内圆磁轭的内圈表面设置有定位凸起。

9、进一步地,所述转子斜极本体包括第三转子斜极单元,第三转子斜极单元具有第二外圆凸极和与其固定连接的第二内圆磁轭;第二内圆磁轭两端分别连接有第一肩台和第二肩台,第一肩台和第二肩台第一肩台与第二肩台径向方向的长度不等;第二外圆凸起的两相对侧端面为斜面,两侧端面的顶面的间距小于两侧端面底面的间距。

10、优选地,堆叠过程中,所述第三转子斜极单元在沿转轴的轴线的高度方向上采用正反面交替进行堆叠,在转子斜极本体表面形成v型槽。仅需生产第三转子斜极单元,节约生产成本。

11、优选地,所述第二内圆磁轭内圈设置有定位凸起,定位凸起中心距离第二内圆磁轭两相对侧端面的距离相等。

12、与现有技术相比,本专利技术的优点在于:1.采用此转子斜极结构,可配合定子直槽的设计,提高定子绕线效率,降低定子制造成本;

13、2.转子采用斜极设计,转子斜极本体表面形成v型槽,可有效削弱特定次谐波从而减小齿槽转矩,降低转矩脉动;

14、3.可消除轴向力问题。

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【技术保护点】

1.一种降谐波永磁电机转子结构,其特征在于:包括转子斜极本体,转子斜极本体由多个转子斜极单元堆叠而成的环形结构,转子斜极单元内部嵌有磁钢,斜极本体外周表面轴向具有呈交替状的V型槽,且V型槽圆周分布在斜极本体外周表面。

2.如权利要求1所述的一种降谐波永磁电机转子结构,其特征在于:所述转子斜极本体包括第一转子斜极单元,第一转子斜极单元具有第一外圆凸极和与其固定连接的第一内圆磁轭,第一内圆磁轭左右两侧端面上分别固定连接有第一肩台和第二肩台,第一肩台与第二肩台径向方向的长度不等。

3.如权利要求2所述的一种降谐波永磁电机转子结构,其特征在于:所述转子斜极本体还包括第二转子斜极单元,第二转子斜极单元具有第一外圆凸极和与其固定连接的第一内圆磁轭,第一内圆磁轭左右两侧端面上分别固定连接有第二肩台和第一肩台,第一肩台与第二肩台径向方向的长度不等。

4.如权利要求3所述的一种降谐波永磁电机转子结构,其特征在于:所述第一转子斜极单元和第二转子斜极单元表面均开设有通孔,堆叠状态下,通孔位置相对。

5.如权利要求4所述的一种降谐波永磁电机转子结构,其特征在于:所述第一转子斜极单元和第二转子斜极单元堆叠状态下,沿永磁电机转轴的轴向呈交替分布。

6.如权利要求2-5任一所述的一种降谐波永磁电机转子结构,其特征在于:所述第一外圆凸起的两相对侧端面为斜面,两侧端面的顶面的间距小于两侧端面底面的间距。

7.如权利要求2-5任一所述的一种降谐波永磁电机转子结构,其特征在于:所述第一内圆磁轭的内圈表面设置有定位凸起。

8.如权利要求1所述的一种降谐波永磁电机转子结构,其特征在于:所述转子斜极本体包括第三转子斜极单元,第三转子斜极单元具有第二外圆凸极和与其固定连接的第二内圆磁轭;第二内圆磁轭两端分别连接有第一肩台和第二肩台,第一肩台和第二肩台第一肩台与第二肩台径向方向的长度不等;第二外圆凸起的两相对侧端面为斜面,两侧端面的顶面的间距小于两侧端面底面的间距。

9.如权利要求8所述一种降谐波永磁电机转子结构,其特征在于:堆叠过程中,所述第三转子斜极单元在沿转轴的轴线的高度方向上采用正反面交替进行堆叠,在转子斜极本体表面形成V型槽。

10.如权利要求8所述一种降谐波永磁电机转子结构,其特征在于:所述第二内圆磁轭内圈设置有定位凸起,定位凸起中心距离第二内圆磁轭两相对侧端面的距离相等。

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【技术特征摘要】

1.一种降谐波永磁电机转子结构,其特征在于:包括转子斜极本体,转子斜极本体由多个转子斜极单元堆叠而成的环形结构,转子斜极单元内部嵌有磁钢,斜极本体外周表面轴向具有呈交替状的v型槽,且v型槽圆周分布在斜极本体外周表面。

2.如权利要求1所述的一种降谐波永磁电机转子结构,其特征在于:所述转子斜极本体包括第一转子斜极单元,第一转子斜极单元具有第一外圆凸极和与其固定连接的第一内圆磁轭,第一内圆磁轭左右两侧端面上分别固定连接有第一肩台和第二肩台,第一肩台与第二肩台径向方向的长度不等。

3.如权利要求2所述的一种降谐波永磁电机转子结构,其特征在于:所述转子斜极本体还包括第二转子斜极单元,第二转子斜极单元具有第一外圆凸极和与其固定连接的第一内圆磁轭,第一内圆磁轭左右两侧端面上分别固定连接有第二肩台和第一肩台,第一肩台与第二肩台径向方向的长度不等。

4.如权利要求3所述的一种降谐波永磁电机转子结构,其特征在于:所述第一转子斜极单元和第二转子斜极单元表面均开设有通孔,堆叠状态下,通孔位置相对。

5.如权利要求4所述的一种降谐波永磁电机转子结构,其特征在于:所述第一转子斜极单元和第二转子斜极单元堆...

【专利技术属性】
技术研发人员:周翔公洁王雪微
申请(专利权)人:上海电气集团上海电机厂有限公司
类型:发明
国别省市:

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