滚刷组件及清洁设备制造技术

技术编号:41337558 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 09:56
本技术涉及清洁设备技术领域,公开了滚刷组件及清洁设备,其中滚刷组件包括壳体、滚刷及挡毛条,所述壳体具有内腔,所述滚刷布置在所述内腔中,所述滚刷与所述壳体为转动连接;所述挡毛条连接于所述壳体,并且所述挡毛条抵接所述滚刷的端部,或者,所述挡毛条连接于所述滚刷的端部。滚刷旋转并接触地面,从而将地面的垃圾清扫进入内腔,挡毛条布置在壳体与滚刷的端部之间,利用挡毛条阻挡毛发垃圾,防止毛发垃圾缠绕在滚刷的端部,有利于降低滚刷的旋转阻力,提升清洁效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洁设备,特别涉及一种滚刷组件及清洁设备


技术介绍

1、相关技术中,清洁设备如吸尘器、洗地机等均设有滚刷组件,滚刷组件的滚刷是直接与地面接触的部件,利用滚刷旋转的机械力对地面进行清洁。滚刷是旋转部件,其端部与清洁设备的壳体不能直接接触(通常是通过轴承连接),防止摩擦而产生磨损、发热和噪音。因此,滚刷的端部与壳体之间形成有缝隙,在清洁过程中,头发、宠物毛及纤维等毛发垃圾容易经过缝隙,而缠绕在滚刷的端部,由于位置狭小,不易清理,毛发垃圾积累还会增加滚刷的旋转阻力,降低清洁效果,严重时甚至导致滚刷堵转、卡死。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种滚刷组件,能够阻挡毛发垃圾,防止毛发垃圾缠绕在滚刷的端部。

2、本技术同时提出具有上述滚刷组件的清洁设备。

3、根据本技术第一方面实施例的滚刷组件,包括壳体、滚刷及挡毛条,所述壳体具有内腔,所述滚刷布置在所述内腔中,所述滚刷与所述壳体为转动连接;所述挡毛条连接于所述壳体,并且所述挡毛条抵接所述滚刷的端部,或者,所述挡毛条连接于所述滚刷的端部。

4、根据本技术第一方面实施例的滚刷组件,至少具有如下有益效果:滚刷旋转并接触地面,从而将地面的垃圾清扫进入内腔,挡毛条连接于壳体或者滚刷的端部,利用挡毛条阻挡毛发垃圾,防止毛发垃圾缠绕在滚刷的端部,有利于降低滚刷的旋转阻力,提升清洁效果。

5、根据本技术第一方面的一些实施例,所述挡毛条连接于所述壳体,所述内腔的侧壁设置有吸入口,沿所述滚刷的周向,所述挡毛条覆盖的角度区域包括第一角度区域和第二角度区域,所述第一角度区域与所述吸入口覆盖的角度区域重合,所述第二角度区域的圆心角为α,满足α≥90°,沿所述滚刷的旋转方向,所述第二角度区域位于所述第一角度区域的下游。

6、根据本技术第一方面的一些实施例,所述滚刷包括筒体和转轴件,所述转轴件固定于所述筒体的端部,所述壳体设置有轴承座,所述转轴件通过轴承连接所述轴承座,所述转轴件设置有包围所述轴承座的套筒,所述壳体设置有包围所述套筒的围板,所述挡毛条连接所述围板,所述挡毛条设置有刷毛,所述刷毛抵接所述滚刷。

7、根据本技术第一方面的一些实施例,所述刷毛为软毛。

8、根据本技术第一方面的一些实施例,所述刷毛的直径为d,满足d≤0.2mm。根据本技术第一方面的一些实施例,所述套筒设置有凸环,所述凸环沿所述滚刷的径向凸起,所述凸环抵接所述刷毛,或者所述凸环位于所述挡毛条背离所述筒体的一侧。

9、根据本技术第一方面的一些实施例,所述挡毛条连接在所述围板的内壁,所述刷毛与所述筒体的轴线之间形成直角,或者所述刷毛与所述筒体的轴线之间形成锐角,所述挡毛条位于所述转轴件远离所述筒体的一侧,并且所述刷毛朝向所述筒体。

10、根据本技术第一方面的一些实施例,所述挡毛条连接在所述围板的端部,所述刷毛抵接所述筒体。

11、根据本技术第一方面的一些实施例,所述刷毛与所述筒体的轴线之间形成锐角,并且所述刷毛朝向所述筒体的外周壁。

12、根据本技术第二方面实施例的清洁设备,包括第一方面实施例所述的滚刷组件。

13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.滚刷组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的滚刷组件,其特征在于,所述挡毛条连接于所述壳体,所述内腔的侧壁设置有吸入口,沿所述滚刷的周向,所述挡毛条覆盖的角度区域包括第一角度区域和第二角度区域,所述第一角度区域与所述吸入口覆盖的角度区域重合,所述第二角度区域的圆心角为α,满足α≥90°,沿所述滚刷的旋转方向,所述第二角度区域位于所述第一角度区域的下游。

3.根据权利要求1或2所述的滚刷组件,其特征在于,所述滚刷包括筒体和转轴件,所述转轴件固定于所述筒体的端部,所述壳体设置有轴承座,所述转轴件通过轴承连接所述轴承座,所述转轴件设置有包围所述轴承座的套筒,所述壳体设置有包围所述套筒的围板,所述挡毛条连接所述围板,所述挡毛条设置有刷毛,所述刷毛抵接所述滚刷。

4.根据权利要求3所述的滚刷组件,其特征在于,所述刷毛为软毛。

5.根据权利要求4所述的滚刷组件,其特征在于,所述刷毛的直径为D,满足D≤0.2mm。

6.根据权利要求3所述的滚刷组件,其特征在于,所述套筒设置有凸环,所述凸环沿所述滚刷的径向凸起,所述凸环抵接所述刷毛,或者所述凸环位于所述挡毛条背离所述筒体的一侧。

7.根据权利要求3所述的滚刷组件,其特征在于,所述挡毛条连接在所述围板的内壁,所述刷毛与所述筒体的轴线之间形成直角,或者所述刷毛与所述筒体的轴线之间形成锐角,所述挡毛条位于所述转轴件远离所述筒体的一侧,并且所述刷毛朝向所述筒体。

8.根据权利要求3所述的滚刷组件,其特征在于,所述挡毛条连接在所述围板的端部,所述刷毛抵接所述筒体。

9.根据权利要求8所述的滚刷组件,其特征在于,所述刷毛与所述筒体的轴线之间形成锐角,并且所述刷毛朝向所述筒体的外周壁。

10.清洁设备,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的滚刷组件。

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【技术特征摘要】

1.滚刷组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的滚刷组件,其特征在于,所述挡毛条连接于所述壳体,所述内腔的侧壁设置有吸入口,沿所述滚刷的周向,所述挡毛条覆盖的角度区域包括第一角度区域和第二角度区域,所述第一角度区域与所述吸入口覆盖的角度区域重合,所述第二角度区域的圆心角为α,满足α≥90°,沿所述滚刷的旋转方向,所述第二角度区域位于所述第一角度区域的下游。

3.根据权利要求1或2所述的滚刷组件,其特征在于,所述滚刷包括筒体和转轴件,所述转轴件固定于所述筒体的端部,所述壳体设置有轴承座,所述转轴件通过轴承连接所述轴承座,所述转轴件设置有包围所述轴承座的套筒,所述壳体设置有包围所述套筒的围板,所述挡毛条连接所述围板,所述挡毛条设置有刷毛,所述刷毛抵接所述滚刷。

4.根据权利要求3所述的滚刷组件,其特征在于,所述刷毛为软毛。

5.根据权利要求4所述的滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭辉曹秀超王琪
申请(专利权)人:江苏美的清洁电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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