【技术实现步骤摘要】
本技术属于豆浆机，具体涉及一种自动下料豆浆机。
技术介绍
1、豆浆机，采用微电脑控制，实现预热、打浆、煮浆和延时熬煮过程全自动化，豆浆营养丰富，口感香泽；在磨制豆浆的过程中，加入热水可以提高制作效率，从食材的角度看，豆子本身含有淀粉，而淀粉在高温下会糊化，可以使食材更容易被磨碎；
2、在现有的豆浆机中，先将冷水和食材同步加入豆浆机中一并进行加热，一方面影响制作所需时间，另一方面食材受热温度不能得到有效控制，受热过高会导致老化失嫩，口感不佳，甚至出现沉降，现有的豆浆机设备不能实现对液体的在先预热，食材的在后投加；此外，现有的盖体功能单一，仅能实现密封作用，出气口排出噪音大、温度高。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种自动下料豆浆机。
2、本技术所采用的技术方案为：所述豆浆机包括容器主体和盖合于所述容器主体上的杯盖组件；
3、所述杯盖组件包括储料桶和用于安装所述储料桶的盖体，在所述储料桶内形成储料腔，所述储料桶底部呈半敞开状，在敞开处形成出料口，所述储料腔内设有斜板，所述斜板与所述储料桶的底面安装形成夹角，所述出料口上设有活动挡板，所述活动挡板与所述储料桶底部转动连接，所述活动挡板用于控制所述储料桶出料时的开启和关闭；
4、所述盖体包括上盖、下盖和加料盖，所述上盖和所述下盖可拆卸安装，并在所述上盖和所述下盖之间安装形成隔离腔，所述加料盖盖合于所述上盖上。
5、作为本技术的优选，所述斜板固定
6、作为本技术的优选，所述下盖的中心处向所述储料桶一侧凹陷形成安装环，在所述安装环内形成安装空间，所述安装环周面上形成有外螺纹，所述储料桶和所述下盖之间通过所述内螺纹和所述外螺纹的螺纹配合可拆卸安装。
7、作为本技术的优选，所述上盖分别沿所述上盖壁向两端延伸形成设有上盖上周壁和上盖下周壁，在所述安装环上形成有第一台阶和第二台阶，所述上盖下周壁安装在所述第二台阶上，所述上盖上周壁安装在所述第一台阶上。
8、作为本技术的优选，所述上盖周壁与所述下盖下周壁之间形成设有卡槽，所述卡槽内安装设有密封套，所述密封套套接在所述上盖下周壁上，且位于所述上盖壁与所述第一台阶之间。
9、作为本技术的优选，所述下盖周面上设有安装槽，所述安装槽上设有安装套，所述安装套限位安装在所述安装槽内。
10、作为本技术的优选，所述上盖壁上设有进气口，所述进气口贯穿所述上盖，所述储料腔通过所述进气口与所述隔离腔相连通，所述进气口设有多个，多个所述进气口沿所述下盖底面中心处均匀分布。
11、作为本技术的优选，所述上盖上周壁上设有第一扣合件和第二扣合件，所述第一扣合件和所述第二扣合件与所述上盖上周壁固定连接，所述加料盖上分别设有与所述第一扣合件和所述第二扣合件卡接相配合的第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣和所述第二卡扣与所述加料盖内壁固定连接。
12、作为本技术的优选，所述加料盖上设有出气口，所述出气口贯穿所述加料盖，并与所述隔离腔连通，所述出气口和所述进气口在所述上盖上的投影不重合。
13、作为本技术的优选，所述下盖上固定设有连接部，所述容器主体上设有把手，所述连接部与所述把手之间电连接。
14、本技术的有益效果为：
15、1、本技术作为一种自动下料豆浆机，通过在盖体下端螺纹安装有储料桶，储料桶用于存放食材，储料桶的底部形成有出料口，出料口上通过活动挡板的转动连接来控制出料口的开启与关闭，杯盖组件和容器主体安装后，活动挡板位于容器主体的内腔中，容器主体先对液体进行预热，达到预热温度后内部的刮刀装置驱动活动挡板转动，进而使活动挡板解除对储料桶的出料口的限位，使位于储料桶内的食材在液体预热后再进入容器主体中进行打磨，使食材能在最佳的温度进行磨制，使研磨后的豆浆营养丰富、口感更加香泽，同时通过对液体的先预热再投加食材，可降低了制作所需时间。
16、2、通过将盖体分为上盖和下盖，上盖和下盖之间形成隔离腔，隔离腔一方面用于接收容器主体内产生的高温气体，对容器主体内部进行排气和排压，另一方面通过形成隔离腔，形成收容空间，能对研磨产生的噪音进行一定的收容和隔离，降低了豆浆机工作所产生的噪音；其中上盖的进气口和加料盖的出气口交错分布，使进气口和出气口不位于同一直线，防止产生的高温气体直接从出气口中排出，隔离腔一定程度上降低了气体排放的温度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种自动下料豆浆机，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种自动下料豆浆机，其特征在于：所述斜板固定安装在所述储料腔内，所述储料桶的内壁上设有内螺纹，所述内螺纹位于所述储料桶远离所述活动挡板的一端。
3.根据权利要求2所述的一种自动下料豆浆机，其特征在于：所述下盖的中心处向所述储料桶一侧凹陷形成安装环，在所述安装环内形成安装空间，所述安装环周面上形成有外螺纹，所述储料桶和所述下盖之间通过所述内螺纹和所述外螺纹的螺纹配合可拆卸安装。
4.根据权利要求3所述的一种自动下料豆浆机，其特征在于：所述上盖分别沿所述上盖壁向两端延伸形成设有上盖上周壁和上盖下周壁，在所述安装环上形成有第一台阶和第二台阶，所述上盖下周壁安装在所述第二台阶上，所述上盖上周壁安装在所述第一台阶上。
5.根据权利要求4所述的一种自动下料豆浆机，其特征在于：所述上盖周壁与所述下盖下周壁之间形成设有卡槽，所述卡槽内安装设有密封套，所述密封套套接在所述上盖下周壁上，且位于所述上盖壁与所述第一台阶之间。
6.根据权利要求1所述的一种自动下料豆浆机，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的一种自动下料豆浆机，其特征在于：所述上盖壁上设有进气口，所述进气口贯穿所述上盖，所述储料腔通过所述进气口与所述隔离腔相连通，所述进气口设有多个，多个所述进气口沿所述下盖底面中心处均匀分布。
8.根据权利要求7所述的一种自动下料豆浆机，其特征在于：所述上盖上周壁上设有第一扣合件和第二扣合件，所述第一扣合件和所述第二扣合件与所述上盖上周壁固定连接，所述加料盖上分别设有与所述第一扣合件和所述第二扣合件卡接相配合的第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣和所述第二卡扣与所述加料盖内壁固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种自动下料豆浆机，其特征在于：所述加料盖上设有出气口，所述出气口贯穿所述加料盖，并与所述隔离腔连通，所述出气口和所述进气口在所述上盖上的投影不重合。
10.根据权利要求1所述的一种自动下料豆浆机，其特征在于：所述下盖上固定设有连接部，所述容器主体上设有把手，所述连接部与所述把手之间电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种自动下料豆浆机，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种自动下料豆浆机，其特征在于：所述斜板固定安装在所述储料腔内，所述储料桶的内壁上设有内螺纹，所述内螺纹位于所述储料桶远离所述活动挡板的一端。
3.根据权利要求2所述的一种自动下料豆浆机，其特征在于：所述下盖的中心处向所述储料桶一侧凹陷形成安装环，在所述安装环内形成安装空间，所述安装环周面上形成有外螺纹，所述储料桶和所述下盖之间通过所述内螺纹和所述外螺纹的螺纹配合可拆卸安装。
4.根据权利要求3所述的一种自动下料豆浆机，其特征在于：所述上盖分别沿所述上盖壁向两端延伸形成设有上盖上周壁和上盖下周壁，在所述安装环上形成有第一台阶和第二台阶，所述上盖下周壁安装在所述第二台阶上，所述上盖上周壁安装在所述第一台阶上。
5.根据权利要求4所述的一种自动下料豆浆机，其特征在于：所述上盖周壁与所述下盖下周壁之间形成设有卡槽，所述卡槽内安装设有密封套，所述密封套套接在所述上盖下周壁上，且位于所述上盖壁与所述第一台阶之间。
6.根据权利要求1所述的一种自动下料豆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，邹剑虹，杨娇，张宏，王雪飞，
申请(专利权)人：广东善思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。