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开式叶轮风机制造方法技术

技术编号:41245173 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:55
本申请涉及风机制造技术领域,具体涉及开式叶轮风机制造方法,该方法包括:将带有转轴的电机置于工装支座上,并使得工装支座分别支撑转轴和电机的部分机壳;将风罩和动叶轮置于装配工装上;通过装配工装,将动叶轮的叶顶与风罩的内壁调整并保持为预设间隙;以及将动叶轮装配在转轴上,将风罩装配在电机的机壳上。在使用时,可以保证在装配开式叶轮风机的过程中,开式叶轮的动叶轮叶顶与风罩内壁之间具有预设间隙,动叶轮与风罩内壁两者之间不会紧贴摩擦,并且两者之间也不会间距过大而泄露空气进而降低抽风/吹风效率。该方法使得叶顶和风罩内壁的间隙精度依靠装配工装保证,不会因风罩或机壳不同批次的尺寸波动,造成性能不稳定的现象。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及风机制造,具体涉及开式叶轮风机制造方法


技术介绍

1、吸尘器电风机主要有两种叶轮形式,分别是闭式离心叶轮(吸尘器行业称2d叶轮)和开式混流叶轮(吸尘器行业称3d叶轮),理论上当密封做得足够好的时候,3d叶轮效率会远高于2d叶轮效率,因此对于开式的3d叶轮电机中,动叶轮的叶顶与风罩内壁的间隙控制尤为重要。目前的开式叶轮风机的制造过程中,难以控制动叶轮叶顶与风罩内壁的间隙,如何在制造风机的过程中使得叶顶与风罩内壁间隙可控化,是本领域需要解决的技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请提供了一种开式叶轮风机制造方法,能够在制造风机的过程中使得叶顶与风罩内壁间隙可控化。

2、第一方面,本申请提供的一种开式叶轮风机制造方法,包括:将带有转轴的电机置于工装支座上,并使得所述工装支座分别支撑所述转轴和所述电机的部分机壳;将风罩和动叶轮置于装配工装上;通过所述装配工装,将所述动叶轮的叶顶与所述风罩的内壁调整并保持为预设间隙;以及将所述动叶轮装配在所述转轴上,将所述风罩装配在所述电机的机壳上。

3、本方面在使用时,可以保证在装配开式叶轮风机的过程中,开式叶轮的动叶轮叶顶与风罩内壁之间具有预设间隙,动叶轮与风罩内壁两者之间不会紧贴摩擦,并且两者之间也不会间距过大而泄露空气进而降低抽风/吹风效率。该方法使得叶顶和风罩内壁的间隙精度依靠装配工装保证,不会因风罩或机壳不同批次的尺寸波动,造成性能不稳定的现象;同时该方法同时适用于注塑加工的塑胶件及机加工的金属件。不需要修模即可灵活、连续的改变风罩与动叶轮之间的间隙,也为试验不同叶顶间隙对性能影响提供了便捷。并且,在将动叶轮装配在转轴上的过程中,工装支座可以稳定地支撑转轴和电机机壳,避免在装配动叶轮和风罩时难以控制叶顶和内壁的间隙;在工装支座的稳定支撑下,还可以避免转轴和电机机壳相互之间具有位移趋势,而导致转轴对应的轴承受到轴向力而存在损坏可能。

4、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述将带有转轴的电机置于工装支座上,并使得所述工装支座分别支撑所述转轴和所述电机的部分机壳包括:将所述转轴保持为竖直状态,并使得所述转轴的输出端朝上。

5、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述转轴远离所述输出端的轴端面朝向下方外露在所述机壳外,所述机壳具有面向下方的支架端面;其中,所述将带有转轴的电机置于工装支座上,并使得所述工装支座分别支撑所述转轴和所述电机的部分机壳还包括:将所述工装支座的部分结构与所述轴端面相抵接;以及将所述工装支座的部分结构与所述支架端面相抵接。

6、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述将风罩和动叶轮置于装配工装上包括:通过所述装配工装将所述风罩和所述动叶轮调整并保持为同轴;以及通过所述装配工装将所述动叶轮的叶顶与所述风罩的内壁相抵接。

7、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述装配工装具有两个位置可调的定位结构;其中,所述将风罩和动叶轮置于装配工装上还包括:将两个所述定位结构分别与所述风罩和所述动叶轮连接。

8、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述风罩的外壁上具有风罩抵接端面,所述动叶轮朝向所述风罩开口的一端具有动叶轮端面;其中,所述将两个所述定位结构分别与所述风罩和所述动叶轮连接包括:将一个所述定位结构与所述风罩抵接端面相抵接;以及将另一个所述定位结构与所述动叶轮端面相抵接。

9、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述通过所述装配工装,将所述动叶轮的叶顶与所述风罩的内壁调整至预设间隙包括:调整一个或两个所述定位结构移动,以调整所述叶顶与所述内壁达到所述预设间隙;以及将所述叶顶与所述内壁的相对位置保持为所述预设间隙。

10、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述风罩以过盈配合的方式套接在所述机壳上,所述动叶轮以过盈配合的方式套接在所述转轴上;在调整一个或两个所述定位结构移动,以调整所述叶顶与所述内壁达到所述预设间隙之前,所述方法还包括:保持所述叶顶与所述风罩的内壁相抵接;将所述风罩逐渐套接所述机壳,直至所述风罩到达第一预设安装位;以及将所述动叶轮逐渐套接所述转轴,直至所述动叶轮到达第二预设安装位。

11、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述调整一个或两个所述定位结构移动,以调整所述叶顶与所述内壁达到所述预设间隙包括:控制与所述动叶轮端面相抵接的所述定位结构进行移动,以将所述动叶轮朝向所述电机的方向继续压装,直至所述叶顶和所述内壁的相对位置达到所述预设间隙。

12、结合第一方面,在一种可能的实现方式中,所述将所述动叶轮装配在所述转轴上,将所述风罩装配在所述电机的机壳上包括:将所述动叶轮和所述风罩朝向所述电机同步地继续压装,直至所述动叶轮到达第三预设安装位。

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【技术保护点】

1.一种开式叶轮风机制造方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的开式叶轮风机制造方法,其特征在于,所述将带有转轴的电机置于工装支座上,并使得所述工装支座分别支撑所述转轴和所述电机的部分机壳包括:

3.根据权利要求2所述的开式叶轮风机制造方法,其特征在于,所述转轴远离所述输出端的轴端面朝向下方外露在所述机壳外,所述机壳具有面向下方的支架端面;

4.根据权利要求1至3中任一项所述的开式叶轮风机制造方法,其特征在于,所述将风罩和动叶轮置于装配工装上包括:

5.根据权利要求4所述的开式叶轮风机制造方法,其特征在于,所述装配工装具有两个位置可调的定位结构;

6.根据权利要求5所述的开式叶轮风机制造方法,其特征在于,所述风罩的外壁上具有风罩抵接端面,所述动叶轮朝向所述风罩开口的一端具有动叶轮端面;

7.根据权利要求6所述的开式叶轮风机制造方法,其特征在于,所述通过所述装配工装,将所述动叶轮的叶顶与所述风罩的内壁调整至预设间隙包括:

8.根据权利要求7所述的开式叶轮风机制造方法,其特征在于,所述风罩以过盈配合的方式套接在所述机壳上,所述动叶轮以过盈配合的方式套接在所述转轴上;

9.根据权利要求8所述的开式叶轮风机制造方法,其特征在于,所述调整一个或两个所述定位结构移动,以调整所述叶顶与所述内壁达到所述预设间隙包括:

10.根据权利要求9所述的开式叶轮风机制造方法,其特征在于,所述将所述动叶轮装配在所述转轴上,将所述风罩装配在所述电机的机壳上包括:

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【技术特征摘要】

1.一种开式叶轮风机制造方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的开式叶轮风机制造方法,其特征在于,所述将带有转轴的电机置于工装支座上,并使得所述工装支座分别支撑所述转轴和所述电机的部分机壳包括:

3.根据权利要求2所述的开式叶轮风机制造方法,其特征在于,所述转轴远离所述输出端的轴端面朝向下方外露在所述机壳外,所述机壳具有面向下方的支架端面;

4.根据权利要求1至3中任一项所述的开式叶轮风机制造方法,其特征在于,所述将风罩和动叶轮置于装配工装上包括:

5.根据权利要求4所述的开式叶轮风机制造方法,其特征在于,所述装配工装具有两个位置可调的定位结构;

6.根据权利要求5所述的开式叶轮风机制造方法,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂东孙爱兵李金箫万德康
申请(专利权)人:江苏美的清洁电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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