含发泡填充绳的通信用室外光缆制造技术

一种含发泡填充绳的通信用室外光缆，包括缆芯及其外包的铝塑或钢塑复合带和外护套，缆芯内具有光纤及其松套管、中心加强件、填充绳，填充绳的绳体为聚乙烯发泡体或者由聚乙烯发泡体及外包的护层构成，填充绳比较软，在与其它元件共绞制成缆芯挤出时在机器内受到的挤压力较小，可以高速生产，并且不会使其它元件变形导致缆芯变形，不影响光缆的圆整度；由于填充绳的材料密度低，重量小，减轻了光缆的重量，可降低运输成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通信光缆，尤其是含发泡填充绳的通信用室外光缆。
技术介绍
现有通信用室外光缆其缆芯内的填充绳一般采用高密度聚乙烯制成，由于硬度较 高，在与其它元件(如光纤的松套管)共绞制成缆芯时在机器内受到的挤压力较大，限制了 高速生产，并且易使其它元件变形导致缆芯变形，影响光缆的圆整度；由于填充绳的材料密 度高，比较重，使光缆的重量增大，运输成本提高。
技术实现思路
为了克服现有通信用室外光缆的不足，本技术提供含发泡填充绳的通信用室 外光缆，生产速度高，圆整度好，重量较轻，运输成本低。 本技术提供的一种含发泡填充绳的通信用室外光缆，包括缆芯及其外护套，缆芯内具有光纤及其松套管、中心加强件、填充绳，填充绳的绳体为聚乙烯发泡体。 本技术提供的另一种含发泡填充绳的通信用室外光缆，包括缆芯及其外护套，缆芯内具有光纤及其松套管、中心加强件、填充绳，填充绳的绳体由聚乙烯发泡体及外包的护层构成。 为提高本技术的强度，增强屏蔽性能，在上述两种光缆的缆芯与外护套之间 均设有铝塑或钢塑复合带。 本技术的有益效果是由于在缆芯内设置的填充绳的绳体为聚乙烯发泡体或 者由聚乙烯发泡体及外包的护层构成，比较软，在与其它元件共绞制成缆芯时在机器内受 到的挤压力较小，可以高速生产，并且不会使其它元件变形导致缆芯变形，不影响光缆的圆 整度；由于填充绳的材料密度低，比较轻，使光缆的重量减小，可降低运输成本。附图说明图1、图2分别是本技术含有两种不同结构填充绳的横截面示意图。 在图1、图2中，1、填充绳的聚乙烯发泡体，2.、光纤，3、纤膏，4、松套管，5、铝塑或钢塑复合带，6、中心加强件，7、阻水缆膏，8、缆芯，9、外护套，10、填充绳的护层。具体实施方式参照图l，先制作填充绳(即聚乙烯发泡体1):以98 99%的高密度聚乙烯基础 树脂为基料，添加1-2 %的成核剂混合后熔融炼为一体，在165-185t:温度下高速挤出，形 成聚乙烯发泡体l，发泡度为10-80%。然后将填充绳与数个内含光纤2及纤膏3的松套管 4、中心加强件6、阻水缆膏7 —起绞合制成缆芯8，再在缆芯8外依次包覆铝塑或钢塑复合 带5和外护套9，即制成一种本技术。 参照图2，先制作填充绳(即外包有护层10的聚乙烯发泡体1):以98 99%的高密度聚乙烯基础树脂为基料，添加1_2%的成核剂混合后熔融炼为一体，在165-185t:温 度下高速挤出，形成聚乙烯发泡体1 ，发泡度为10-80 % ，再在聚乙烯发泡体1外采用聚对苯 丁二甲酸丁二醇酯或聚乙烯包覆护层10。然后将填充绳与数个内含光纤2及纤膏3的松套 管4、中心加强件6、阻水缆膏7 —起绞合制成缆芯8，再在缆芯8外依次包覆铝塑或钢塑复 合带5和外护套9，即制成另一种本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含发泡填充绳的通信用室外光缆，包括缆芯及其外护套，缆芯内具有光纤及其松套管、中心加强件、填充绳，其特征在于填充绳的绳体为聚乙烯发泡体。

【技术特征摘要】
一种含发泡填充绳的通信用室外光缆，包括缆芯及其外护套，缆芯内具有光纤及其松套管、中心加强件、填充绳，其特征在于填充绳的绳体为聚乙烯发泡体。2. 按权利要求1所述的一种含发泡填充绳的通信用室外光缆，其特征在于在缆芯与外 护套之间设有铝塑或钢塑复合带。3. —种含...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志平，马建林，孙国华，吴来强，费荣美，李芸芸，
申请(专利权)人：江苏亨通光电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]