【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺丝箱。
技术介绍
目前，在无布纺丝生产工艺中，由于熔融状态下的原料在挤入模具时，模 具内的温度不够高，很容易使熔融状态下的原料冷凝，导致生产流程不顺，从 而降低了工作效率，影响产品质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服原料易冷凝，特提供一种加热 保温效果好，工作效率高的纺丝箱。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是包括上模、下模，下模 上设置有进料管，上模的下表面与下模的上表面分别具有凹槽，上模与下模组 合后所述的凹槽形成流道，流道下部的上模与下模的结合之间具有间隙，该间 隙形成出料模口，流道与出料模口之间还设置有对原料起饱和作用的回流槽， 所述的进料管、流道、回流槽、出料模口依次相通，为了防止挤入模具的原料 冷凝，上模与下模组合后的外表面包覆有铝加热板，铝加热板内设有油路，铝 加热板上还设有进油管、出油管，进油管、出油管均与油路管路连接。进一步地，所述的流道的形状为三角形衣架式，流道与回流槽之间设置了 可控制流量的三角区部分，三角区部分分别与流道和回流槽相通。本技术的有益效果是，本技术加热保温效果好，结构合理，工作效率高。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A-A的剖视图；图3是本技术所述的流道结构示意图。图中1、上模，2、下模，3、进料管，4、流道，5、出料模口， 6、回流 槽，7、加热铝板，8、进油管，9、出油管，10、三角区部分。具体实施方式一种纺丝箱，如图l、图2、图3所示，其包括上模l、下模2，下模2上 设置有进料管3，上模l的下表面与下模2的上表面分别具有凹槽，上模l...
【技术保护点】
一种纺丝箱，包括上模（１）、下模（２），下模（２）上设置有进料管（３），上模（１）的下表面与下模（２）的上表面分别具有凹槽，上模（１）与下模（２）组合后所述的凹槽形成流道（４），流道（４）下部的上模（１）与下模（２）的结合之间具有间隙，该间隙形成出料模口（５），流道（４）与出料模口（５）之间还设置有对原料起饱和作用的回流槽（６），所述的进料管（３）、流道（４）、回流槽（６）、出料模口（５）依次相通，其特征在于：上模（１）与下模（２）组合后的外表面包覆有铝加热板（７），铝加热板（７）内设有油路，铝加热板（７）上还设有进油管（８）、出油管（９），进油管（８）、出油管（９）均与油路管路连接。
【技术特征摘要】
1、一种纺丝箱，包括上模(1)、下模(2)，下模(2)上设置有进料管(3)，上模(1)的下表面与下模(2)的上表面分别具有凹槽，上模(1)与下模(2)组合后所述的凹槽形成流道(4)，流道(4)下部的上模(1)与下模(2)的结合之间具有间隙，该间隙形成出料模口(5)，流道(4)与出料模口(5)之间还设置有对原料起饱和作用的回流槽(6)，所述的进料管(3)、流道(4)、回流槽(6)、出料模口(5)依...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏建民，
申请(专利权)人：常州市晨光机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。