一种新型喷丝板连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型喷丝板连接结构，包括进线喷丝板、连接销以及通过连接销与进线喷丝板对称连接的出线喷丝板，连接销上对称的两个销柱外壁设置与销孔内壁的横向导槽对应的第二横向导槽，实现在进线喷丝板和出线喷丝板上通过连接销连接的同时对进线喷丝板和出线喷丝板上的喷丝孔对齐，提高对进线喷丝板和出线喷丝板连接的精确度；销柱内设置与销孔内部纵向齿槽啮合的抵压板，抵压板通过转轴与扭簧的配合具有向外转动的作用力，抵压板末端的抵压块通过作用力使齿牙抵紧纵向齿槽啮合，从而实现对销柱限定于销孔内，提高对进线喷丝板和出线喷丝板连接的牢固性。喷丝板和出线喷丝板连接的牢固性。喷丝板和出线喷丝板连接的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型喷丝板连接结构


[0001]本技术属于喷丝板
，具体涉及一种新型喷丝板连接结构。

技术介绍

[0002]拉丝机使用的喷丝板属于精密的模具，分为进线喷丝板和出线喷丝板，只有用连接销连接在一起才属于一套喷丝板。通过将喷丝板放入到机头内固定并加热后才可以生产出纱线。传统的喷丝板是通过连接销对进出线喷丝板之间连接，使进出线喷丝板上的十个孔径相对应同心，如连接销在喷丝板运行过程中出现松动等问题，进出线喷丝板就不同心导致进出喷丝板上的出丝孔出现偏心，做出的纱线就会出现纱线偏心的质量问题，且对于进出喷丝板之间通过连接销连接时其出丝孔的孔径不易对其齐，需要反复调试，对进出喷丝板的连接操作不便。
[0003]所以，现有技术中，为了避免连接销对进出喷丝板连接后进出喷丝板上的出丝孔偏心，公告号为“CN207418923U”的新型喷丝板连接结构，包括由进线喷丝板和出线喷丝板构成的喷丝板主体，进线喷丝板和出线喷丝板中部均设有对应的喷丝孔，其特征在于，所述进线喷丝板和出线喷丝板外侧边缘均设有至少四个圆周向均匀分布的销孔，进线喷丝板和出线喷丝板之间的销孔一一对应设置且销孔孔径相同，进线喷丝板和出线喷丝板之间通过连接销连接，连接销两侧的连接部分别插入至进线喷丝板和出线喷丝板对应的销孔内，连接销两侧的连接部直径相同并与对应的销孔匹配。
[0004]对于上述该新型喷丝板连接结构，通过对进线喷丝板和出线喷丝板之间增加了连接部位数量及尺寸，使两者之间的连接结构稳定且强度增加，可以降低损耗，但是连接销之间也仅仅是通过直径一致的连接部插入进出喷丝板上的销孔内，直接对进出喷丝板之间插接，没有限位锁定结构，在进出喷丝板配合拉丝机使用时，拉丝机运行产生的震感会对进出喷丝板与连接销的连接部产生移动的问题，从而导致进出喷丝板与连接销脱离固定，降低喷丝板使用时的稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型喷丝板连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种新型喷丝板连接结构，包括进线喷丝板、连接销以及通过连接销与进线喷丝板对称连接的出线喷丝板，所述进线喷丝板和出线喷丝板上一一对应设有若干个贯通的喷丝孔，所述进线喷丝板和出线喷丝板外缘的连接外圈上均布有三个一一对应且内壁设有横向导槽的销孔；
[0008]所述连接销上对称设有两个外壁设有第二横向导槽且分别插入进线喷丝板和出线喷丝板上销孔的销柱，所述销柱的空腔内通过转轴配合扭簧对称连接有两个相外转动的抵压板，所述抵压板的右端贯穿销柱上的通槽设有抵压块且抵压块的顶面设有与销孔内纵
向齿槽啮合的齿牙，所述抵压板的中部与转轴连接且抵压板左端的操作板位于空腔内左端。
[0009]进一步的，两个所述连接外圈的外侧面分别低于进线喷丝板和出线喷丝板的外侧面。
[0010]降低对进线喷丝板和出线喷丝板生产成本的同时，方便对销孔内固定的销柱操作。
[0011]进一步的，所述转轴的两端固定设于空腔内相对两侧壁上。
[0012]转轴固定于销柱的空腔内，抵压板的中部则通过转轴与扭簧的配合固定于空腔内，实现对抵压板与销柱连接的牢固性。
[0013]进一步的，所述纵向齿槽设于销孔内壁尺寸与抵压块尺寸一致的凹槽内。
[0014]连接销上相对称的销柱插入进线喷丝板和出线喷丝板上的销孔后，只有在进线喷丝板和出线喷丝板上的喷丝孔对应后，且销孔为对应，连接销上的销柱贯穿进线喷丝板和出线喷丝板上的销孔后，销柱内通过抵压板设置的抵压块通过扭簧的扭动向外转动，从而使抵压块外壁随着扭簧的扭力抵进凹槽内，抵压块上的齿牙与凹槽内的纵向齿槽啮合，对销柱限位于销孔内。
[0015]进一步的，所述操作板的左端设有外倾斜的触板。
[0016]方便通过对两个操作板上所设置的触板相对移动，对抵压板相对转动从凹槽内转出，松开与销孔内的固定。
[0017]进一步的，所述销孔通过连接外圈的外侧壁设有两个相对称的弧槽，所述弧槽与触板的位置相对应。
[0018]弧槽的设置方便操作者对操作板末端的触板相对挤压操作，操作者可通过手部或通过其他夹持物体对触板相对夹持实现对抵压板的相对转动。
[0019]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0020]1、该新型喷丝板连接结构，连接销上对称的两个销柱外壁设置与销孔内壁的横向导槽对应的第二横向导槽，连接外圈上销孔内的横向导槽在相对应时即为进线喷丝板和出线喷丝板上的喷丝孔相对应，因此，在连接销通过销柱插入进线喷丝板和出线喷丝板上的销孔时，如销柱外壁的第二横向导槽与销孔内的横向导槽不应无法插入时即为进线喷丝板和出线喷丝板上的喷丝孔不对应，实现在进线喷丝板和出线喷丝板上通过连接销连接的同时对其喷丝孔对齐，提高对进线喷丝板和出线喷丝板连接的精确度；
[0021]2、销柱内设置与销孔内部纵向齿槽啮合的抵压板，实现在连接销上对称的销柱插入对应的进线喷丝板和出线喷丝板上连接外圈上的销孔后，抵压板通过转轴与扭簧的配合具有向外转动的作用力，抵压板末端的抵压块通过作用力使齿牙抵紧纵向齿槽啮合，从而实现对销柱限定于销孔内，对进线喷丝板和出线喷丝板之间固定连接，提高对其连接牢固性，避免因拉丝机的运行产生振动导致进线喷丝板和出线喷丝板连接松动的问题，且需要对进线喷丝板和出线喷丝板拆卸时，方便对销柱从销孔内脱出。
附图说明
[0022]图1为本技术的主剖图；
[0023]图2为本技术的进线喷丝板结构示意图；
[0024]图3为本技术的连接销结构示意图。
[0025]图中：1、进线喷丝板；2、连接销；3、出线喷丝板；4、喷丝孔；5、连接外圈；6、横向导槽；7、销孔；8、第二横向导槽；9、销柱；10、空腔；11、转轴；12、抵压板；13、纵向齿槽；14、齿牙；15、操作板；16、抵压块；17、凹槽；18、触板；19、弧槽；20、通槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种新型喷丝板连接结构，包括进线喷丝板1、连接销2以及通过连接销2与进线喷丝板1对称连接的出线喷丝板3，所述进线喷丝板1和出线喷丝板3上一一对应设有若干个贯通的喷丝孔4，所述进线喷丝板1和出线喷丝板3外缘的连接外圈5上均布有三个一一对应且内壁设有横向导槽6的销孔7，两个所述连接外圈5的外侧面分别低于进线喷丝板1和出线喷丝板3的外侧面。降低对进线喷丝板1和出线喷丝板3生产成本的同时，方便对销孔7内固定的销柱9操作；
[0028]所述连接销2上对称设有两个外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型喷丝板连接结构，包括进线喷丝板（1）、连接销（2）以及通过连接销（2）与进线喷丝板（1）对称连接的出线喷丝板（3），其特征在于：所述进线喷丝板（1）和出线喷丝板（3）上一一对应设有若干个贯通的喷丝孔（4），所述进线喷丝板（1）和出线喷丝板（3）外缘的连接外圈（5）上均布有三个一一对应且内壁设有横向导槽（6）的销孔（7）；所述连接销（2）上对称设有两个外壁设有第二横向导槽（8）且分别插入进线喷丝板（1）和出线喷丝板（3）上销孔（7）的销柱（9），所述销柱（9）的空腔（10）内通过转轴（11）配合扭簧对称连接有两个相外转动的抵压板（12），所述抵压板（12）的右端贯穿销柱（9）上的通槽（20）设有抵压块（16）且抵压块（16）的顶面设有与销孔（7）内纵向齿槽（13）啮合的齿牙（14），所述抵压板（12）的中部与转轴（11）连接且抵压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏祥金，赵祥，薛建宇，卜键，
申请(专利权)人：常州市晨光机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：