【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及导热油循环，具体为一种导热油循环结构及纺粘纺丝箱体。
技术介绍
1、纺粘法是将化纤的纺丝和非织造布的成网、固化技术相结合的工艺技术，在采用纺粘法对纺丝纤维进进行加工时，会使用到纺丝箱。利用纺丝箱体进行纺丝时，需要利用导热油来保证箱体温度的均匀性。现有技术中，纺丝箱体的控温是在纺丝箱体中将导热油加热到所需要的温度实现的，但是导热油长期使用会引起杂质堵塞管道，影响对纺丝箱体的控温，需要对导热油进行循环过滤，且此过程中还会导致导热油的热量散失，不利于导热油过滤后直接使用并对纺丝箱体进行控温，为此，我们推出一种导热油循环结构及纺粘纺丝箱体。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种导热油循环结构及纺粘纺丝箱体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种导热油循环结构，包括下箱体以及设置于其顶部的上箱体和循环泵，所述循环泵用于将导热油依次在上箱体和下箱体内部的保温筒中进行循环；
4、所述保温筒内部设有第一转动过滤机构，其经由伺服电机驱动实现在保温筒内的转动，用于对保温筒内的导热油进行过滤；
5、所述上箱体内设有第二转动过滤机构，其在第一转动过滤机构的带动下实现在上箱体内的转动，用于对上箱体内的导热油进行搅拌过滤；
6、所述下箱体内部还设有气罐，其在第一转动过滤机构的带动下实现向保温筒内的螺旋气管中冲入加热后的空气，使得加热后的空气经由螺旋气管上的喷嘴喷入至保温筒内
7、保温筒内的空气通过第一导管引入至上箱体内，对上箱体内的导热油进行加热保温，且上箱体内的空气则经由第二导管引入至套在保温筒外侧的螺旋保温管内，实现对保温筒外表面的保温作用。
8、优选的，所述第一转动过滤机构包括保温筒内的转筒、转筒内部的第一滤芯、转筒表面固定的若干组等间距分布的矩形框以及插入至矩形框内的过滤板；
9、所述保温筒的后端呈开口设置，该开口用于转筒插入至保温筒内，保温筒的后端还固定有第一密封盖，且伺服电机固定在第一密封盖后端中部；
10、所述矩形框与转筒的连接处设有若干组连通孔，使得矩形框内部的插槽与转筒内部连通，所述矩形框两侧表面中部设有矩形开槽。
11、优选的，所述过滤板经由插槽插入至矩形框内，所述转筒表面的矩形区域内还设有均匀分布的孔洞，且转筒后端呈开口设置，该开口用于第一滤芯插入至转筒内，转筒的后端通过螺栓固定有第二密封盖，且伺服电机输出端的电机转轴贯穿第一密封盖后固定于第二密封盖的后端中部，所述转筒前端中部的第一转轴贯穿保温筒后固定有第一皮带轮；
12、所述第二转动过滤机构包括上箱体内部前后两侧的第一圆盘座和第二圆盘座以及第一圆盘座和第二圆盘座之间固定的第二滤芯；
13、所述第一圆盘座前端中部的第二转轴贯穿下箱体后连接有第二皮带轮，所述第一圆盘座后端对称设置的插柱贯穿第二滤芯和第二圆盘座后螺接有锁紧螺母，所述第二圆盘座后端中部的第三转轴贯穿下箱体；
14、所述第二皮带轮通过第一皮带连接于第一皮带轮。
15、优选的，所述螺旋气管固定在保温筒内壁，所述气罐的出气口通过导气管连接于螺旋气管左端的进气口，气罐内部靠近其出气口处安装有电加热管，且气罐内部另一端内设有第四转轴，第四转轴表面设有叶片，且第四转轴前端贯穿伸出气罐后连接有第三皮带轮，其通过第二皮带连接于第一皮带轮。
16、优选的，所述喷嘴等间距分布在螺旋气管内侧壁上，且喷嘴侧壁内设有出气孔，喷嘴内部设有活塞，其中部对称的两组光杆套接弹簧后贯穿伸出喷嘴，在弹簧的弹力作用下，使得活塞将出气孔顶部进行密封，防止导热油经由出气孔倒灌入喷嘴和螺旋气管。
17、此外，为了实现上述目的，本专利技术还提供一种纺粘纺丝箱体，包括所述的导热油循环结构。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术伺服电机驱动保温筒内的第一转动过滤机构转动对保温筒内的导热油进行过滤，同时，上箱体内的第二转动过滤机构转动，对上箱体内的导热油进行搅拌过滤，这样可提高对导热油过滤的效率；
19、在第一转动过滤机构的带动下实现向保温筒内的螺旋气管中冲入加热后的空气，使得加热后的空气经由螺旋气管上的喷嘴喷入至保温筒内，对保温筒内的导热油进行加热保温；保温筒内的空气通过第一导管引入至上箱体内，对上箱体内的导热油进行加热保温，且上箱体内的空气则经由第二导管引入至套在保温筒外侧的螺旋保温管内，实现对保温筒外表面的保温作用，避免保温筒内部的导热油热量散失。
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1.一种导热油循环结构，包括下箱体以及设置于其顶部的上箱体和循环泵，其特征在于：所述循环泵用于将导热油依次在上箱体和下箱体内部的保温筒中进行循环；
2.根据权利要求1所述的一种导热油循环结构，其特征在于：所述第一转动过滤机构包括保温筒内的转筒、转筒内部的第一滤芯、转筒表面固定的若干组等间距分布的矩形框以及插入至矩形框内的过滤板；
3.根据权利要求2所述的一种导热油循环结构，其特征在于：所述过滤板经由插槽插入至矩形框内，所述转筒表面的矩形区域内还设有均匀分布的孔洞，且转筒后端呈开口设置，该开口用于第一滤芯插入至转筒内，转筒的后端通过螺栓固定有第二密封盖，且伺服电机输出端的电机转轴贯穿第一密封盖后固定于第二密封盖的后端中部，所述转筒前端中部的第一转轴贯穿保温筒后固定有第一皮带轮；
4.根据权利要求3所述的一种导热油循环结构，其特征在于：所述螺旋气管固定在保温筒内壁，所述气罐的出气口通过导气管连接于螺旋气管左端的进气口，气罐内部靠近其出气口处安装有电加热管，且气罐内部另一端内设有第四转轴，第四转轴表面设有叶片，且第四转轴前端贯穿伸出气罐后连接有第三皮
5.根据权利要求4所述的一种导热油循环结构，其特征在于：所述喷嘴等间距分布在螺旋气管内侧壁上，且喷嘴侧壁内设有出气孔，喷嘴内部设有活塞，其中部对称的两组光杆套接弹簧后贯穿伸出喷嘴，在弹簧的弹力作用下，使得活塞将出气孔顶部进行密封，防止导热油经由出气孔倒灌入喷嘴和螺旋气管。
6.一种纺粘纺丝箱体，其特征在于，包括如权利要求1-5中任意一项所述的导热油循环结构。
...【技术特征摘要】
1.一种导热油循环结构，包括下箱体以及设置于其顶部的上箱体和循环泵，其特征在于：所述循环泵用于将导热油依次在上箱体和下箱体内部的保温筒中进行循环；
2.根据权利要求1所述的一种导热油循环结构，其特征在于：所述第一转动过滤机构包括保温筒内的转筒、转筒内部的第一滤芯、转筒表面固定的若干组等间距分布的矩形框以及插入至矩形框内的过滤板；
3.根据权利要求2所述的一种导热油循环结构，其特征在于：所述过滤板经由插槽插入至矩形框内，所述转筒表面的矩形区域内还设有均匀分布的孔洞，且转筒后端呈开口设置，该开口用于第一滤芯插入至转筒内，转筒的后端通过螺栓固定有第二密封盖，且伺服电机输出端的电机转轴贯穿第一密封盖后固定于第二密封盖的后端中部，所述转筒前端中部的第一转轴贯穿保温筒后固定有第一皮带轮；<...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏祥金，薛建宇，卜键，
申请(专利权)人：常州市晨光机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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