线路板生产线上的节水循环系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种线路板生产线上的节水循环系统，其主要采用在箱体内依次设置第二药水槽、第二止水槽、第二水洗槽、第一药水槽、第一止水槽、第一水洗槽、相邻第一水洗槽之间至少设置有溢流管、第一药水槽上设置有进水管、相邻第二水洗槽之间至少设置有溢流管，特征是：所述第一水洗槽上设置第一单向流动管及第二单向流动管，第一单向流动管与第二水洗槽连接以补充液体至所述第二水洗槽，所述第二单向流动管与第一止水槽连接以补充液体至所述第一止水槽。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，合理；使用方便，节约了能源的使用和新鲜水的使用；清洁循环系统减少了污染物的排放；能节约用水，减少各类药液中污染物带出。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线路板生产线上的节水循环系统，具体地说是可广泛应用于 化工、电镀等湿制程生产车间，属于线路板行业湿制程生产车间药水槽前后有多段水洗槽 的生产线。
技术介绍
线路板生产企业湿制程的水洗段会用到大量的水洗水。在已有技术中，线路板生 产线上的节水设备主要有喷淋装置、风切装置、止水滚轮、新鲜水进水管、溢流管、排水管、 阀门等部件连接组成整体，在整体内设置有药水槽、止水槽、水洗溢流槽等。该种结构的节 水设备无法减少新鲜水的补给和废水的排放，不能达到节水的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种线路板生产线上的节水 循环系统，其使用方便，自动补水系统改进了以前补水的弊端，节约了能源的使用和新鲜水 的使用，清洁循环系统能减少污染物的排放。按照本技术提供的技术方案，线路板生产线上的节水循环系统包括箱体、喷 淋装置、风切装置、第一药水槽、第二药水槽、第一进水管、第一溢流管、第二溢流管、第一止 水槽，所述箱体上分别设置有喷淋装置、风切装置、止水滚轮，风切装置及止水滚轮组成减 污系统，在箱体内依次设置有第二药水槽、第二止水槽、第二水洗三槽、第二水洗二槽、第二 水洗一槽、第一药水槽、第一止水槽、第一水洗三槽、第一水洗二槽、第一水洗一槽；在第一 水洗一槽上设置有新鲜水第一进水管，第一水洗二槽与第一水洗一槽之间设置有第一溢流 管，第一水洗三槽与第一水洗二槽之间设置有第二溢流管。特征是所述第一水洗三槽上设 置有第一单向流动管及第二单向流动管，第一单向流动管与第二水洗一槽连接，所述第二 单向流动管上设置有第一单向阀，所述第一单向流动管设置有第二单向阀组成自动补水系 统。所述第一药水槽上设置有第二进水管，第二水洗二槽与第二水洗一槽之间设置有第三 溢流管，第二水洗三槽与第二水洗二槽之间设置有第四溢流管。第一排水管及阀门设置在 第二水洗三槽上，所述第一止水槽上设置有第二排水管及阀门。止水槽副槽上通过管道连 接第一止水槽，且在管道上分别设置有第一阀门、循环泵、第二阀门、活性碳过滤器、第三阀 门及第四阀门组成清洁循环系统。所述止水槽副槽和第一止水槽的体积比在2 10之间。所述第一水洗三槽中第二单向流动管比第一单向流动管低2 5cm。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单、紧凑，合理；使 用方便，节约了能源的使用和新鲜水的使用；清洁循环系统减少了污染物的排放；能节约 用水，减少各类药液中污染物带出。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述如图1所示包括箱体1、喷淋装置2、风切装置3、止水滚轮4、新鲜水第一进水管 5、第一溢流管6、第二溢流管7、第一单向流动管8、第二单向流动管9、第一单向阀10、新鲜 水第二进水管11、第二单向阀12、第三溢流管13、第四溢流管14、第一排水管及阀门15、第 二排水管及阀门16、第一阀门17、循环泵18、第二阀门19、活性碳过滤器20、第三阀门21、 第四阀门22、第一药水槽A、第一水洗三槽Al、第一水洗二槽A2、第一水洗一槽A3、第二药水 槽B、第二水洗三槽Bi、第二水洗二槽B2、第二水洗一槽B3、第一止水槽C、止水槽副槽Cl、 第二止水槽D。本技术其产品传送方向如箭头所示采用在所述箱体1上分别设置有喷淋装 置2、风切装置3、止水滚轮4，在箱体1内依次设置有第二药水槽B、第二止水槽D、第二水 洗三槽Bi、第二水洗二槽B2、第二水洗一槽B3、第一药水槽A、第一止水槽C、第一水洗三槽 Al、第一水洗二槽A2、第一水洗一槽A3 ；在第一水洗一槽A3上设置有新鲜水第一进水管5， 第一水洗二槽A2与第一水洗一槽A3之间设置有第一溢流管6，第一水洗三槽Al与第一水 洗二槽A2之间设置有第二溢流管7。在第一水洗三槽Al上设置有第一单向流动管8及第 二单向流动管9，第一单向流动管8与第二水洗一槽B3连接，所述第二单向流动管9上设置 有第一单向阀10，所述第一单向流动管8设置有第二单向阀12。所述第一药水槽A上设置 有第二进水管11，第二水洗二槽B2与第二水洗一槽B3之间设置有第三溢流管13，第二水 洗三槽Bl与第二水洗二槽B2之间设置有第四溢流管14。第一排水管及阀门15设置在第 二水洗三槽Bl上，所述第一止水槽C上设置有第二排水管及阀门16。止水槽副槽Cl上通 过管道连接第一止水槽C，且在管道上分别设置有第一阀门17、循环泵18、第二阀门19、活 性碳过滤器20、第三阀门21及第四阀门22。本技术为线路板行业生产设备附加节水设备的整套组合。由第一止水槽C、止 水槽副槽C 1、第一单向流动管8、第二单向流动管9及第一单向阀10及第二单向阀12组 成自动补水系统。第一止水槽C和止水槽副槽Cl及其配套的循环泵18、活性碳过滤器20 等组成清洁循环系统。风切装置3及止水滚轮4组成减污系统。如图2、图3所示为本技术一实施例之线路板生产线上的节水循环系统结构 流程中单向流动管及单向阀放大图，当第一止水槽C及第二水洗一槽B3液位分别下降到低 于第一单向阀10及第二单向阀12时，第一水洗三槽Al中的液体通过第一单向流动管8及 第二单向流动管9，顶开第一单向阀10及第二单向阀12的浮动阀进入所在的第一止水槽C 及第二水洗一槽B3，当第一止水槽C及第二水洗一槽B3液位分别上升到高于第一单向阀 10及第二单向阀12时，第一单向流动管8及第二单向流动管9上的第一单向阀10及第二 单向阀12的浮动阀会闭合，阻止液体进入第一水洗三槽Al。所述第一水洗三槽Al中的水洗水经第一单向流动管8顶开第一单向阀10的浮动 阀进入第二水洗一槽B3，第一单向流动管8上的第二单向阀12是为了防止第二水洗一槽 B3中的水洗水进入第一水洗三槽Al，使水洗水中的污染物交叉污染。4所述第一水洗三槽Al中的水洗水经第二单向流动管9进入第一止水槽C，第二单 向流动管9上的第一单向阀10是防止第一止水槽C中的污染物进入第一水洗三槽Al污染 水洗水。所述第一水洗三槽Al中第二单向流动管9高度比第一单向流动管8低2 5cm， 保证当第一止水槽C中液位较低时，第一水洗三槽Al中的水洗水能及时补给到第一止水槽 C中。所述第一止水槽C上的第二排水管及阀门16为定时排水阀，当止水槽液位过高或 污染物浓度过高时，打开第二排水管及阀门16进行排水，当液面降低到一定液位时关闭第 二排水管及阀门16。所述第一水洗三槽Al中的水洗水会通过第二单向流动管9顶开第一单向阀10的 浮动阀进入第一止水槽C，以达到自动补水的效果。所述止水槽副槽Cl的过滤循环泵18把止水槽的通过活性碳过滤器20后进入止 水槽副槽Cl的水经过溢流到第一止水槽C。由于止水槽副槽Cl和第一止水槽C的体积比在2 10之间，加上止水槽副槽Cl 的循环系统，第一止水槽C的浓度上升很慢，故带入第一水洗三槽Al的药液浓度较低，为达 到相同的清洁目的所需使用的新鲜水的用量将明显减少。本技术工作过程如下水洗水的方向为逆产品方向流动，产品在移动过程中，再经过药水槽后经过装有 止水滚轮4和浮动风切装置3的区域，减少产品药液带出量，再经过第一止水槽C以减小产 品带出药水量，降低后段水洗槽污染物含量，第一止水槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
线路板生产线上的节水循环系统，包括箱体（１）、喷淋装置（２）、风切装置（３）、第一药水槽（Ａ）、第二药水槽（Ｂ）、第一进水管（５）、第一溢流管（６）、第二溢流管（７）及第一止水槽（Ｃ），所述箱体（１）上分别设置有喷淋装置（２）、风切装置（３）及止水滚轮（４），风切装置（３）及止水滚轮（４）组成减污系统，在箱体（１）内依次设置有第二药水槽（Ｂ）、第二止水槽（Ｄ）、第二水洗三槽（Ｂ１）、第二水洗二槽（Ｂ２）、第二水洗一槽（Ｂ３）、第一药水槽（Ａ）、第一止水槽（Ｃ）、第一水洗三槽（Ａ１）、第一水洗二槽（Ａ２）及第一水洗一槽（Ａ３）；在第一水洗一槽（Ａ３）上设置有第一进水管（５），第一水洗二槽（Ａ２）与第一水洗一槽（Ａ３）之间设置有第一溢流管（６），第一水洗三槽（Ａ１）与第一水洗二槽（Ａ２）之间设置有第二溢流管（７）；其特征是：所述第一水洗三槽（Ａ１）上设置有第一单向流动管（８）及第二单向流动管（９），第一单向流动管（８）与第二水洗一槽（Ｂ３）连接，所述第二单向流动管（９）上设置有第一单向阀（１０），所述第一单向流动管（８）上设置有第二单向阀（１２）组成自动补水系统；所述第一药水槽（Ａ）上设置有第二进水管（１１），第二水洗二槽（Ｂ２）与第二水洗一槽（Ｂ３）之间设置有第三溢流管（１３），第二水洗三槽（Ｂ１）与第二水洗二槽（Ｂ２）之间设置有第四溢流管（１４）；第一排水管及阀门（１５）设置在第二水洗三槽（Ｂ１）上，所述第一止水槽（Ｃ）上设置有第二排水管及阀门（１６）；止水槽副槽（Ｃ１）通过管道连接第一止水槽（Ｃ），且在管道上分别设置有第一阀门（１７）、循环泵（１８）、第二阀门（１９）、活性碳过滤器（２０）、第三阀门（２１）及第四阀门（２２）组成清洁循环系统。...

【技术特征摘要】
线路板生产线上的节水循环系统，包括箱体(1)、喷淋装置(2)、风切装置(3)、第一药水槽(A)、第二药水槽(B)、第一进水管(5)、第一溢流管(6)、第二溢流管(7)及第一止水槽(C)，所述箱体(1)上分别设置有喷淋装置(2)、风切装置(3)及止水滚轮(4)，风切装置(3)及止水滚轮(4)组成减污系统，在箱体(1)内依次设置有第二药水槽(B)、第二止水槽(D)、第二水洗三槽(B1)、第二水洗二槽(B2)、第二水洗一槽(B3)、第一药水槽(A)、第一止水槽(C)、第一水洗三槽(A1)、第一水洗二槽(A2)及第一水洗一槽(A3)；在第一水洗一槽(A3)上设置有第一进水管(5)，第一水洗二槽(A2)与第一水洗一槽(A3)之间设置有第一溢流管(6)，第一水洗三槽(A1)与第一水洗二槽(A2)之间设置有第二溢流管(7)；其特征是所述第一水洗三槽(A1)上设置有第一单向流动管(8)及第二单向流动管(9)，第一单向流动管(8)与第二水洗一槽(B3)连接，所述第二单向流动管(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，周江伟，余祥祯，王振川，
申请(专利权)人：健鼎无锡电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]