一种齿圈卷圆装置制造方法及图纸

一种齿圈卷圆装置，包括平行安装在机架上的主动轮、从动轮和压轮，主动轮、从动轮和压轮中心轴的相对位置可调节，主动轮经减速机构与驱动系统传动连接，从动轮经转向齿轮与主动轮传动连接，主动轮和从动轮的转动方向一致，压轮与下压动力系统连接，可沿垂直线上下运动，所述主动轮的圆周上开有Ｎ条与主动轮中心轴平行的预弯槽，所述Ｎ的取值一般为１～１２的任意整数。所述的预弯槽的横截面的形状或为“Ｖ”字形或为半圆弧形或为梯形或为矩形。该一种齿圈卷圆装置设计科学，结构简单，一个循环的弯圆工序工件便可成形，节约工时９０％以上，卷圆成形后，工件两端无需切除多余的直线段，材料能充分利用，工效高，安全可靠，经济实用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种齿圈卷圆装置。
技术介绍
传统使用的圆钢、方钢、矩形钢和板材类的卷圆一股都采用三星卷圆技术，其卷圆 装置主要由主动轮、从动轮和压轮组成，其卷圆过程如图4-1 图4-6所示从从动轮一侧 送料、将钢料的前端搭在主动轮和从动轮上，下调压轮压紧工件、加压预弯，卷圆，如此反复 的卷制并逐渐加大压轮的下调量，约需3 4个循环后工件才能达到预定的圆弧要求，然后 切除两端的直线段，再次上机进行反复卷制调整直至两端对齐，最后将齿圈的接口点焊定 位，取下工件。上述卷圆装置存在如下不足1、工作效率低，需要反复循环重复多次卷圆过 程才能达到最终的卷圆尺寸；2、材料损耗大，每个工件都要切除两端的直线段，费材10 15%。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种结构简单、设计合理，经济实用的齿圈卷圆装置，以 克服现有技术存在的上述不足。解决上述技术问题的技术方案是一种齿圈卷圆装置，包括平行安装在机架上的 主动轮、从动轮和压轮，主动轮、从动轮和压轮中心轴的相对位置可调节，主动轮经减速机 构与驱动系统传动连接，从动轮经转向齿轮与主动轮传动连接，主动轮和从动轮的转动方 向一致，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿圈卷圆装置，包括平行安装在机架上的主动轮（１）、从动轮（２）和压轮（３），主动轮（１）、从动轮（２）和压轮（３）中心轴的相对位置可调节，主动轮（１）经减速机构与驱动系统传动连接，从动轮（２）经转向齿轮与主动轮（１）传动连接，主动轮（１）和从动轮（２）的转动方向一致，压轮（３）与下压动力系统连接，通过调节压轮手轮（４）控制压轮（３）沿垂直线上下运动，其特征在于：所述主动轮（１）的圆周上开有Ｎ条与主动轮中心轴平行的预弯槽（１０１），所述Ｎ的取值一般为１～１２的任意整数。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉波，
申请(专利权)人：柳州市恒特仪机械制造有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]