铝锭制造结晶器制造技术

技术编号:4747269 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术铝锭制造结晶器公开了一种用于对轴瓦用的铝合金水进行浇铸成型铝锭的一种模具。其包括本体,该本体由金属外壳和石墨壁体组成,本体内设置有浇铸槽和成型口,浇铸槽和成型口相连通,成型口两侧的壁体内设置有用于流通冷却液的冷却通道,本体两端设置有与冷却通道相连通的连接管。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单,操作方便,提高了生产效率,降低了生产成本。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种用于对轴瓦用的铝合金水进行浇铸成型铝锭的一种模具。
技术介绍
轴瓦是广泛应用于机械领域的一种配件,尤其是在汽车的应用中极为广泛,汽车发动机内轴瓦的质量好坏,直接影响着发动机的使用寿命,沐l此在制造轴瓦的过程中尤其要注意轴瓦的制作材料的配合恰当,不能使其他杂质混入其中。普通的模具用来浇筑轴瓦,因为制造轴瓦所使用的铝合金水的温度很高,使用金属的模具很容易使得铝合金水与其反应,从而参杂了杂质,或者铝合金水容易与模具相互渗透而导致模具毁坏。专利技术目的本技术针对上述技术的模具容易毁坏的不足之处提供结构简单操作方便的铝锭制造结晶器。实现本技术的技术方案如下铝锭制造结晶器,其包括本体,该本体由金属外壳和石墨壁体组成,本体内设置有浇铸槽和成型口,浇铸槽和成型口相连通,成型口两侧的壁体内设置有用于流通冷却液的冷却通道,本体两端设置有与冷却通道相连通的连接管。所述的统铸槽与成型U台阶设置。所述的连接管在本体的两端分别设置有两条,该两条连接管成"八"字形排布。使用了上述技术方案,铝锭制造结晶器,其包括本体,该本体由金属外壳和石墨壁体组成,本体内设置有浇铸槽和成型口,浇铸槽和成型口相连通,成型口两侧的壁体内设置有用于流通冷却液的冷却通道,本体两端设置有与冷却通道相连通的连接管,在铝合金水进入浇铸槽时因为使用了熔点高稳定性好石墨作为材料,所以不会进行相互渗透和反应,在进入成型口时,流动的冷却液马上把铝合金水冷却下来,成型为铝锭。本技术的有益效果是结构简单,操作方便,提髙了生产效率,降低了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图2为本技术的A-A向剖视图,-图中,1、金属外壳,2、浇铸槽,3、成型口, 4、连接管,5、冷却通道,6、石墨壁体。具体实施方式如图1、图2所示,铝锭制造结晶器,其包括本体,该本体由金属外壳1和石墨壁体6组成,本体内设置有浇铸槽2和成型口 3,浇铸槽2和成型L! 3相连通,成型口 3两侧的壁体6内设置有用于流通冷却液的冷却通道5,本体两端设置有与冷却通道5相连通的连接管4,浇铸槽2与成型口 3台阶设置,连接管4在本体的两端分别设置有两条,该两条连接管4成"八"字形排布。在铝合金水进入浇铸槽2时因为使用了熔点高稳定性好石墨作为壁体材料,所以铝合金水与壁体不会进行相互渗透和反应,在进入成型口 3时,从连接管4流入冷却通道的流动的冷却液马上把铝合金水冷却下来,成型为铝锭。权利要求1、铝锭制造结晶器,其包括本体,其特征在于该本体由金属外壳和石墨壁体组成,本体内设置有浇铸槽和成型口,浇铸槽和成型口相连通,成型口两侧的壁体内设置有用于流通冷却液的冷却通道,本体两端设置有与冷却通道相连通的连接管。2、 根据权利要求l所述的铝锭制造结晶器,其特征在于所述的浇铸槽与成型口台阶设置。3、 根据权利要求1所述的铝锭制造结晶器,其特征在于所述的连接管在本体的两端分别设置有两条,该两条连接管成"八"字形排布。专利摘要本技术铝锭制造结晶器公开了一种用于对轴瓦用的铝合金水进行浇铸成型铝锭的一种模具。其包括本体,该本体由金属外壳和石墨壁体组成,本体内设置有浇铸槽和成型口,浇铸槽和成型口相连通,成型口两侧的壁体内设置有用于流通冷却液的冷却通道,本体两端设置有与冷却通道相连通的连接管。本技术的有益效果是结构简单,操作方便,提高了生产效率,降低了生产成本。文档编号B22D27/04GK201394640SQ200920039618公开日2010年2月3日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日专利技术者于华兴, 李良明 申请人:常州恒业轴瓦材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝锭制造结晶器,其包括本体,其特征在于:该本体由金属外壳和石墨壁体组成,本体内设置有浇铸槽和成型口,浇铸槽和成型口相连通,成型口两侧的壁体内设置有用于流通冷却液的冷却通道,本体两端设置有与冷却通道相连通的连接管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李良明于华兴
申请(专利权)人:常州恒业轴瓦材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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