一种高温度梯度定向凝固设备制造技术

一种高温度梯度定向凝固设备，所述设备具体包含有下述组成部分：加热室（１）、模壳（２）、冷却金属液池（３），循环水冷装置（４），升降机构（５），熔炼室（６）；本发明专利技术采用针对模壳底部主动进行水冷快速高效传热，模壳（２）侧向浸入液态金属中快速传热的复合冷却方式，使传热效率更高，从而获得的更高的温度梯度。可以生长质量更高、长度更长的零部件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造设备领域，特别提供了一种尤其适用于铸造高温合金的高温度梯度定向凝固设备。
技术介绍
铸造高温合金生产工艺中，定向凝固工艺就是将高温合金熔体，通过严格控制凝 固过程，使其晶粒沿零件主应力方向平行生长，消除了横向晶界，这种具有成束柱状晶的涡 轮叶片或导向叶片具有优异的性能，可以在更高的温度下使用，寿命也大大地延长，特别是 采用该类设备还可以生长具有一个晶粒的单晶，其高温性能更优异。 温度梯度直接影响晶体生长速度和晶体的组织与性能，高的温度梯度不但有利 于提高晶体的生长速度，还有利于细化一次枝晶间距和二次枝晶间距，有利于提高合金的 综合性能。为了提高温度梯度，人们不断改进定向凝固工艺的方法。 传统的定向凝固工艺主要有发热铸型法、功率降低法、高速凝固法(High RateSolidification- HRS)等。高速凝固法(HRS)是目前工业生产中使用最广泛的一种定向凝固技术，航空发动机中大量的涡轮叶片都是采用这种工艺生产的。 HRS工艺装置将底部开口的模壳置于水冷底座上，并置于石墨加热器中，加热器底部有隔热挡板。隔热挡板挡住了石墨加热器中的辐射热，使型壳内未凝固区处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温度梯度定向凝固设备，所述设备具体包含有下述组成部分：加热室（１）、模壳（２）、冷却金属液池（３），循环水冷装置（４），升降机构（５），熔炼室（６）；其特征在于：所述设备中还包含有下述特征：其一，所述设备中模壳底部放置在有循环水冷却的水冷盘（４０３）上；其二，所述设备中含有能控制模壳（２）使其浸入冷却金属液池（３）深度的升降控制装置（５）。

【技术特征摘要】
一种高温度梯度定向凝固设备，所述设备具体包含有下述组成部分加热室(1)、模壳(2)、冷却金属液池(3)，循环水冷装置(4)，升降机构(5)，熔炼室(6)；其特征在于所述设备中还包含有下述特征其一，所述设备中模壳底部放置在有循环水冷却的水冷盘(403)上；其二，所述设备中含有能控制模壳(2)使其浸入冷却金属液池(3)深度的升降控制装置(5)。2. 按照权利要求1所述一种高温度梯度定向凝固设备，其特征在于所述高温度梯度定向凝固设备中，循环水冷装置(4)构成如下进水管(401)、出水管(402)、水冷底盘 (403);其中，水冷底盘(403)分别连接着进水管(401)和出水管(402);所述水冷盘(403)的内部冷却水只通过进水管(401)和出水管(402)与外界连通。3. 按照权利要求2所述一种高温度梯度定向凝固设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼琅洪，姜卫国，张健，申健，
申请(专利权)人：中国科学院金属研究所，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]