【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种180°弯头制造模具。属管道连接件(管件)制造模具技术 领域。(二)
技术介绍
在本技术作出以前,以往的180°弯头(如图1)制造模具由下模和上模两部分组 成。其下模上端面沿圆向方向开设有一个半圆弧形的型腔,该型腔的形状与18(T弯头的形状 相一致,其上模上端面为一半圆弧形平面,上模下部形状与所述下模的型腔凹凸相配合。该模 具存在以下不足下模的耐磨性较差,下模的型腔边缘很容易被磨损掉,需经常更换整个下模。 这大大增加了180。弯头的制备成本。而对于钛合金薄板小半径180。弯头,由于钛合金薄板 板材较薄,延伸与收縮性较差,硬度又高,致使所述下模的型腔边缘磨损现象更严重。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种耐磨性好、特别适用于制作钛合 金薄板小半径180。弯头的钛合金薄板小半径180°弯头制造模具。 本技术的目的是这样实现的一种钛合金薄板小半径180°弯头制造模具,由下模和上模两部分组成,所述下模上端面沿圆向方向开设有一个半圆弧形的型腔,该半圆弧形的型腔的形状与180°弯头的形状相一致,所述型腔外围的下模上端面嵌置有一半圆弧形的耐磨环,所述型腔内周的下模上端面上复合有一月牙形耐磨板;所述上模上端面为一半圆弧形平面,上模下部形状与所述下模的型腔凹凸相配合。 本技术的有益效果是 由于在钛合金薄板小半径180°弯头的下模型腔的外围和内周分别设置有耐磨环 和耐磨板,以保护下模型腔内外边缘不易被磨损掉,这大大提高了下模的耐磨性,降低了钛 合金薄板小半径180°弯头的制造成本。附图说明图1为本技术涉及的小半径180°弯头外观图。 图2为本技 ...
【技术保护点】
一种钛合金薄板小半径180°弯头制造模具,所述模具由下模(1)和上模(2)两部分组成,所述下模(1)上端面沿圆向方向开设有一个半圆弧形的型腔(1.1),该半圆弧形的型腔(1.1)的形状与180°弯头的形状相一致,所述上模(2)上端面为一半圆弧形平面,上模(2)下部形状与所述下模的型腔(1.1)凹凸相配合,其特征在于:所述型腔(1.1)外围的下模(1)上端面嵌置有一半圆弧形的耐磨环(1.2),所述型腔(1.1)内周的下模(1)上端面上复合有一月牙形耐磨板(1.3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张国臣,
申请(专利权)人:江阴市扬子管件有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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