钢筋定尺剪床用输送结构制造技术

一种钢筋定尺剪床用输送结构，包括电机和至少一个沿机架输送路径设置的皮带输送单元，该皮带输送单元主要由环形输送皮带和两个皮带辊组成，两个皮带辊转动支撑在机架上，并通过环形输送皮带传动连接；电机驱动皮带输送单元中的任意一个皮带辊转动，以此形成皮带输送结构。所述该凹陷弧面使得张紧在该皮带辊上的环形输送皮带在承载钢筋时，皮带输送面的中间略低与两侧，使得在输送钢筋过程中，钢筋不会向输送面的两侧偏转。本实用新型专利技术解决了现有输送结构在输送涂层钢筋时，需逐一在与钢筋接触的辊轮上加设保护层，结构复杂、成本高、使用寿命短的问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑行业中的钢筋定尺剪床，即将直条钢筋剪切成定长尺 寸钢筋的机械加工设备，具体涉及一种钢筋定尺剪床用输送结构，该输送结构 尤其适用于涂层钢筋的输送。
技术介绍
近年来，建筑行业中大量使用各种规格的钢筋制作的混凝土骨架来提高建 筑物的强度。这就需要采用钢筋定尺剪床把钢筋剪切成一定长度尺寸后再进行 加工，以适应各种形状的混凝土柱、板、梁等钢筋水泥构件的需要。而钢筋定 尺剪床一般由输送台、切断机、定尺挡板结构、翻料机构及储料仓组成。工作 时，将直条长钢筋放在输送台上，由输送台将其传送至定位挡板处，钢筋被挡 住不能移动，此时定位挡板至切断机的距离为钢筋定尺长度，启动钢筋切断机 剪切钢筋，得到定长钢筋，剪切后的定长钢筋在输送台上继续输送至翻料机构 位置，再由翻料机构将定长钢筋转送到各储料仓中。现有技术中，钢筋定尺剪床用输送台禾由多个同步传动的辊轮转动支撑在 定尺剪床上组成，这多个同步传动的辊轮平行间隔设置，且排列在输送台面的 传送路径上形成钢筋输送结构，钢筋放在该输送台面上，依靠多个辊轮表面与 钢筋之间的摩擦带动钢筋向前运动。虽然这种输送结构已经使用多年，但在实际运用中还存在一些不足，主要是1、由于辊轮的材质多为金属，在输送涂 层钢筋时，为保护钢筋表面的涂层，需要在辊轮表面加设橡胶保护层，这种结 构不仅使用寿命短，加工成本高，而且辊轮数量多，结构复杂；2、在输送过 程中，由于钢筋在输送台面上缺少约束，常常向两侧偏转，使得钢筋的长度定 尺不准确，切断后的钢筋长度不统一；3、为了防止钢筋在输送过程中发生偏 转，需要在输送面的两侧加设护栏，护栏一般由与辊轮同步转动的护辊组成， 使得输送结构变得复杂。因此，本技术从改进现有技术角度出发，提供一种钢筋定尺剪床用输 送结构，以弥补现有技术中的不足。
技术实现思路
'本技术提供一种钢筋定尺剪床用输送结构，其目的是解决现有输送结 构在输送涂层钢筋时，需逐一在与钢筋接触的辊轮上加设保护层，结构复杂、 成本高、使用寿命短的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是 一种钢筋定尺剪床用输送结构，包括电机和至少一个沿机架输送路径设置的皮带输送单元，该皮带输 送单元主要由环形输送皮带和两个皮带辊组成，两个皮带辊转动支撑在机架上，并通过环形输送皮带传动连接；电机驱动皮带输送单元中的任意一个皮带辊转动，以此形成皮带输送结构。上述技术方案中的有关内容解释如下1、 上述方案中，所述皮带输送单元为至少两个，所有皮带输送单元沿机 架输送路径布设，在输送路径上两个相邻输送单元中的相邻皮带辊之间同步传 动连接形成一个输送链，所述电机为一个，并传动连接输送链中任意一个皮带辊。2、 上述方案中，所述皮带输送单元为至少四个，所有皮带输送单元沿机 架输送路径布设，在输送路径上所有皮带输送单元至少分为两个输送链，每个 输送链由一个电机和至少两个皮带输送单元组成，每个输送链中两个相邻输送 单元中的相邻皮带辊之间同步传动连接，电机传动连接该输送链中任意一个皮带辊。3、 上述方案中，所述皮带输送单元为至少两个，每个皮带输送单元采用 一个电机传动连接该皮带输送单元中的任意一个皮带辊。4、 上述方案中，所述皮带辊的轴向中部直径小于两端直径，使环形输送 皮带传送表面的中间呈凹陷的弧面状。所述该凹陷的弧面状使环形输送皮带在 承载钢筋时，钢筋不会向输送面的两侧偏转。5、 上述方案中，所述同步传动连接，可以是通过同步链条传动连接，也 可以是通过同步带传动连接。6、 上述方案中，所述环形输送皮带为耐磨的平面皮带，该环形输送皮带 在输送涂层钢筋时，不会损坏涂层钢筋的表面。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点1、 由于本技术采用耐磨的环形输送平面皮带做与钢筋接触的输送面， 对钢筋的表面有保护效果，尤其是对涂层#[筋等对钢筋加工过程中有保护钢筋 表面的要求时更是显现保护效果。2、 由于本技术多个皮带输送单元，可以通过增加皮带输送单元的数 量，调节输送结构的长度，结构简单，成本低廉，且更换易损件更方便快捷。3、 由于本技术中，皮带辊的轴向中部直径小于两端直径，使环形输 送皮带传送表面的中间呈凹陷的弧面状，该凹陷弧面使得张紧在该皮带辊上的环形输送皮带在承载钢筋时，皮带输送面的中间略低与两侧，使得在输送钢筋 过程中，钢筋不会向输送面的两侧偏转，从而不用在输送面的两侧加装防钢筋 偏转的辊子，简化了输送结构，使用效果更好，且延长了皮带的寿命。4 、本技术既可以只用于钢筋定尺剪床的原材料直条长钢筋的输送结 构中，也可以只用于定尺剪切后的钢筋产品的输送结构中，也可以在原材料直 条长钢筋的输送结构和定尺剪切后的钢筋产品的输送结构中同时使用。附图说明附图1为本技术实施例一结构示意图； 附图2为本技术实施例另一结构示意图； 附图3为本技术实施例二示意图； 附图4为本技术实施例二另 一结构示意图； 附图5为本技术实施例三示意图。以上附图中1、电机；2、机架；3、皮带辊；4、环形输送皮带；5、链具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述 实施例一如图l所示， 一种钢筋定尺剪床用输送结构，包括一个电机l和一个沿机 架2输送路径设置的皮带输送单元，该皮带输送单元由环形输送皮带4和两个 皮带辊3组成，两个皮带辊3转动支撑在机架2上，并通过环形输送皮带4 传动连接；电机1驱动皮带输送单元中的任意一个皮带辊3转动，以此形成皮 带输送结构。所述皮带辊3的轴向中部直径小于两端直径，使环形输送皮带4传送表面 的中间呈凹陷的弧面状，该凹陷的弧面状使环形输送皮带4在承载钢筋时，钢 筋不会向输送面的两侧偏转，^v而不用在输送面的两侧加装防钢筋偏转的辊 子，简化了输送结构，使用效果更好，且延长了皮带的寿命。所述环形输送皮带4为耐磨的平面皮带，对钢筋的表面有保护效果，尤其 是对涂层钢筋等对钢筋加工过程中有保护钢筋表面的要求时更是显现保护效 果。如图2所示，这里的皮带输送单元也可以为至少两个，图中所示为四个， 这四个的皮带输送单元沿机架2输送路径布设，每个皮带输送单元采用一个电 机1传动连接该皮带输送单元中的任意一个皮带辊3。这种皮带输送结构既可以只用于钢筋定尺剪床的原材料直条长钢筋的输 送结构中，也可以只用于定尺剪切后的钢筋产品的输送结构中，也可以在原材 料直条长钢筋的输送结构和定尺剪切后的钢筋产品的输送结构中同时使用。实施例二如图3所示， 一种钢筋定尺剪床用输送结构，包括一个电机1和两个沿机 架2输送路径设置的皮带输送单元，所有皮带输送单元沿机架2输送路径布设， 在输送路径上两个相邻输送单元中的相邻皮带辊3之间同步传动连接形成一 个输送链，电机1传动连接输送链中任意一个皮带辊3，以此形成皮带输送结 构。其中，所述同步传动连接，可以是通过同步链条5传动连接，也可以是通 过同步带传动连接。如图4所示，这里的皮带输送单元也可以为多个(图中所示为四个)，并 都沿机架2输送路径布设，在输送路径上两个相邻输送单元中的相邻皮带辊3 之间同步传动连接形成一个输送链,机1传动连接输送链中任意一个皮带辊3, 以此形成皮带输送结构。其他结构与实施例一相同，这里不再赘述。实施例三如图5所示， 一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋定尺剪床用输送结构，其特征在于：包括电机（１）和至少一个沿机架（２）输送路径设置的皮带输送单元，该皮带输送单元主要由环形输送皮带（４）和两个皮带辊（３）组成，两个皮带辊（３）转动支撑在机架（２）上，并通过环形输送皮带（４）传动连接；电机（１）驱动皮带输送单元中的任意一个皮带辊（３）转动，以此形成皮带输送结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽英，
申请(专利权)人：苏州嘉鹏钢筋技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]