新型长径比大于10的深盲孔渗碳导流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型长径比大于１０的深盲孔渗碳导流装置，主要用于长径比大于１０的（以下简称：深盲孔）的渗碳导流。包括底盘（１）和中心立柱（２），所述底盘（１）呈圆盘状，中心立柱（２）竖直向上固定设置在底盘（１）的中心，所述中心立柱（２）呈中空结构，中心立柱（２）的外缘设置有上下二道凸肩（３），所述中心立柱（２）的顶端壳壁上沿中心立柱（２）的顶端的圆周方向开设有多条顶端竖槽（２．１），所述上下二道凸肩（３）外缘也开设有多条凸肩竖槽（３．１），所述凸肩竖槽（３．１）与所述顶端竖槽（２．１）上下位置相对应。本实用新型专利技术可以使深盲孔零件的内孔渗碳层厚度均匀。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种深盲孔渗碳导流装置。主要用于长径比大于10的(以下简称深盲孔)的渗碳导流。属渗碳装置
(二)
技术介绍
深盲孔内孔渗碳的零件，此系列零件的内孔是作为活塞运动的一个工 作面，工作工程中要快速往复运动和受到摩擦，这就要求该种零件的内孔 具有很高的强度和耐磨性。所以此类零件必须要求渗碳处理来提高其表面 的硬度、耐磨性及疲劳强度，且芯部要保持一定的韧性。但是由于此类零 件均为盲孔结构，且径深比较大，对于径深比过大的零件渗碳时就会造成 底部气体不流通而达不到充分渗碳的效果。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种可以使深盲孔零件的 内孔渗碳层厚度均匀的新型长径比大于10的深盲孔渗碳导流装置。本技术的目的是这样实现的 一种新型长径比大于10的深盲孔渗 碳导流装置，包括底盘和中心立柱，所述底盘呈圆盘状，中心立柱竖直向 上固定设置在底盘的中心，所述中心立柱呈中空结构，中心立柱的外缘设 置有上下二道凸肩，所述中心立柱的顶端壳壁上沿中心立柱的顶端的圆周方向开设有多条顶端竖槽，所述上下二道凸肩外缘也开设有多条凸肩竖槽， 所述凸肩竖槽与所述顶端竖槽上下位置相对应。工作时渗碳气氛由中心立柱中心的中空部位从孔底固定处流入，在压 力的作用下一直流入待渗碳零件盲孔的底部，再由中心立柱顶端的开槽处 溢出，流入本渗碳导流装置与零件的间隙处，由于采用凸肩结构可以有效 的避免热处理时的晃动引起的零件放置位置方向不一致问题，采用凸肩开 槽可以达到渗碳气氛从一个槽间流入下一个槽，最后气氛由最下面缝隙中 流出，这样整个待渗碳零件内孔表面均可以充分接触渗碳气体，从而达到 充分、均匀渗碳的目的。 -本技术渗碳导流装置上部和外凸肩可以有效的支撑深盲孔零件且 接触面积很小，保证渗碳的均匀性，渗碳时介质可以流通道盲孔内部的各 个部位。本技术导流装置，制造简单，效率高，成本低，达到的渗碳效果 良好。附图说明图1为本技术新型长径比大于10的深盲孔渗碳导流装置的立体图。图2为本技术新型长径比大于10的深盲孔渗碳导流装置的应用实 施例示意图。图3为图2的俯视图。 图4为图3的A-A剖示图。图中底盘l、中心立柱2、凸肩3、深盲孔零件4、顶端竖槽2.1、凸 肩竖槽3.1。具体实施方式参见图1，本技术涉及的新型长径比大于10的深盲孔渗碳导流装 置，由底盘1和中心立柱2两部分组成。所述底盘1呈圆盘状，中心立柱 2竖直向上固定设置在底盘1的中心。所述中心立柱2呈中空结构，中心 立柱2的外缘设置有上下二道凸肩3，所述中心立柱2的顶端壳壁上沿中 心立柱2的顶端的圆周方向开设有多条顶端竖槽2.1，所述上下二道凸肩3 外缘也开设有多条凸肩竖槽3.1，所述凸肩竖槽3.1与所述顶端竖槽2.1上 下位置相对应。工作时将深盲孔零件4扣入其上，渗碳介质由本技术的中心立柱 2的中空部位被吹进零件盲孔底部，再通过中心立柱顶部开槽处经零件和 本渗碳导流装置的间隙从底部流出。工作时根据渗碳设备的大小可以将多件此技术并排焊接在一起， 然后将待渗碳零件轻轻套在此技术上，操作简单、方便，装配后在工 装结构的优势下，零件不会发生偏斜，碰撞现象。权利要求1、一种新型长径比大于10的深盲孔渗碳导流装置，其特征在于所述装置包括底盘(1)和中心立柱(2)，所述底盘(1)呈圆盘状，中心立柱(2)竖直向上固定设置在底盘(1)的中心，所述中心立柱(2)呈中空结构，中心立柱(2)的外缘设置有上下二道凸肩(3)，所述中心立柱(2)的顶端壳壁上沿中心立柱(2)的顶端的圆周方向开设有多条顶端竖槽(2.1)，所述上下二道凸肩(3)外缘也开设有多条凸肩竖槽(3.1)，所述凸肩竖槽(3.1)与所述顶端竖槽(2.1)上下位置相对应。专利摘要本技术涉及一种新型长径比大于10的深盲孔渗碳导流装置，主要用于长径比大于10的(以下简称深盲孔)的渗碳导流。包括底盘(1)和中心立柱(2)，所述底盘(1)呈圆盘状，中心立柱(2)竖直向上固定设置在底盘(1)的中心，所述中心立柱(2)呈中空结构，中心立柱(2)的外缘设置有上下二道凸肩(3)，所述中心立柱(2)的顶端壳壁上沿中心立柱(2)的顶端的圆周方向开设有多条顶端竖槽(2.1)，所述上下二道凸肩(3)外缘也开设有多条凸肩竖槽(3.1)，所述凸肩竖槽(3.1)与所述顶端竖槽(2.1)上下位置相对应。本技术可以使深盲孔零件的内孔渗碳层厚度均匀。文档编号C23C8/20GK201376996SQ20092003587公开日2010年1月6日 申请日期2009年3月5日 优先权日2009年3月5日专利技术者吴文豪, 张京谊, 勋 段, 王金梅, 程道广 申请人:无锡鹰贝精密轴承有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型长径比大于１０的深盲孔渗碳导流装置，其特征在于所述装置包括底盘（１）和中心立柱（２），所述底盘（１）呈圆盘状，中心立柱（２）竖直向上固定设置在底盘（１）的中心，所述中心立柱（２）呈中空结构，中心立柱（２）的外缘设置有上下二道凸肩（３），所述中心立柱（２）的顶端壳壁上沿中心立柱（２）的顶端的圆周方向开设有多条顶端竖槽（２．１），所述上下二道凸肩（３）外缘也开设有多条凸肩竖槽（３．１），所述凸肩竖槽（３．１）与所述顶端竖槽（２．１）上下位置相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程道广，段勋，吴文豪，王金梅，张京谊，
申请(专利权)人：无锡鹰贝精密轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]