模块化快速模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模具，尤其是一种注塑用模块化快速模具。包括模架部分和模仁部分，所述模架部分从上到下依次为：隔热板，母模板，上模精定位块，下模精定位块，公模板，顶针面板，顶针托板，模脚，底板，模脚装配而成；所述模仁部分从上到下依次为：母模，公模，公模板，顶针面板，顶针托板，底板，顶棍装配而成。本实用新型专利技术能缩短交货期，精度更高，满足客户需求，减缓生产部门的瓶颈效应，长远角度来考虑，这对能源的节省，环境保护意识上有着深远的影响。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，尤其是一种注塑用模块化快速模具。
技术介绍
目前的模具使用的基本上都是普通模架，机构死板，使用不灵活，生产周 期长，加工成本高，能源消耗大，环境污染相对重，模架基本上是不可再利用 的，互换能力较低。在社会发展日趋高速，能源、环保成为了现今社会关注的 焦点，消费电子通信，生活日用产品的日益复杂多样化的前提下，为了满足这 一趋势， 一种新型的快速模具应运而生。现有模具的最大问题是，若使用普通模架结构设计，每套模具都必须在设 计完成之后向原材料供应商和模架供应商订购，有些非标的模架还需要我们提 供相关模具资料来定制，无形中延长了生产时间，在交货期上无法满足客户的 要求，且公差精度有时也无法达到客户需求。
技术实现思路
为了解决模具存在的以上缺陷，本技术提供了一种縮短交货期，精度 更高，节能环保的塑用模块化快速模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种模块化快速模具， 其特征是包括模架部分和模仁部分，所述模架部分从上到下依次为隔热板，母模板，上模精定位块，下模精 定位块，公模板，顶针面板，顶针托板，模脚，底板，模脚装配而成；所述模仁部分从上到下依次为母模，公模，公模板，顶针面板，顶针托 板，底板，顶棍装配而成。为了实现公模、母模在公模板、母模板内的精确定位，进一步地母模和 母模板装配，母模以挂台形式装在母模板内，在母模和母模板的接触面上设置 上模精定位槽，上模精定位块嵌装在上模精定位槽内；公模和公模板装配，公 模以挂台形式装在公模板内，在公模和公模板的接触面上设置下模精定位槽， 下模精定位块嵌装在下模精定位槽内。本技术具有有以下几点优点1) 克服了普通模架交货周期长，模芯加工周期长，精度无法满足客户要求， 加工成本高，等等的缺点；2) 由于使用了标准模胚和标准模仁的设计，可以预先做好一定量的库存， 等模具设计一完成便可以直接发料进行粗精加工，不用再等待供应商，无形中 降低了生产成本，提高了生产效率，减缓了生产紧迫这一瓶颈。生产部门可以 在平时空余的时间做好相应的模具零件的库存备份以便紧急之需；3) 使用该专利，使得模具结构更紧凑，便于操作，便于加工制造，由于经 过多次实战经验，此模具生产稳定，安全可靠。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图l为本技术模具总装配图 图2为本技术模架爆炸图 图3为本技术模仁爆炸图图4为上、下模精定位块 图5为上模定位方法 图6为下模定位方法具体实施方式如图l所示的一种模块化快速模具，包括模架部分和模仁部分，所述模架 部分主要由8块板和诸多小零件组成，如图2所示，从上到下依次为隔热板9， 母模板l，上模精定位块125,下模精定位块127，公模板2，顶针面板7，顶针 托板8，模脚5,底板6，模脚4按照一定的位置公差装配而成；所述模仁部分 主要由6块板和诸多小零件组成，如图3所示，从上到下依次为母模31，公 模32，公模板71，顶针面板72，顶针托板73，底板74，顶棍85按照一定的位 置公差装配而成。如图4、图5、图6所示，母模31和母模板1装配，母模31以挂台形式装 在母模板1内，在母模31和母模板1的接触面上设置上模精定位槽126，上模 精定位块125嵌装在上模精定位槽126内；公模32和公模板2装配，公模32 以挂台形式装在公模板2内，在公模32和公模板2的接触面上设置下模精定位 槽128，下模精定位块127嵌装在下模精定位槽128内。下面3块板都是以挂台形式装配，并用螺丝加以固定。72顶针面板与7顶针面 板，73顶针托板与8顶针托板，74顶针底板与6底板。高度方向的精度通过挂台 和槽深按照一定的公差达到。当模具工作的时候。主体动作和普通模架类似。公模侧和母模侧分开，顶针 同时回位，合模，注塑，保压，冷却，开模，85顶棍将顶针底板和顶针面板一 起向外顶，同时顶针将产品顶出，产品留道脱落，合模，完成一个注塑周期。前模装有热流道的热嘴，直接穿透31母模，但是热嘴属于模架部分，换其 他模具时只需更换模仁部分。其他部分不用更换，都是可再利用的。本技术所采用的模架将其中心挖空，留出装配模仁的槽，并用公差来 控制深度和宽度，公母模侧分别用4枚精定位来做定位基准，因为模仁的大小 都已经确定，因此模架上的槽，各块模板，导柱导套等标准件可以做成标准化。 在中心装上模仁就是一套完整的模具了。模架和模仁部分都分别属于一个独立 的系统。可以单独设计加工生产，互不影响。权利要求1. 一种模块化快速模具，其特征是包括模架部分和模仁部分，所述模架部分从上到下依次为隔热板(9)，母模板(1)，上模精定位块(125)，下模精定位块(127)，公模板(2)，顶针面板(7)，顶针托板(8)，模脚(5)，底板(6)，模脚(4)装配而成；所述模仁部分从上到下依次为母模(31)，公模(32)，公模板(71)，顶针面板(72)，顶针托板(73)，底板(74)，顶棍(85)装配而成。2. 根据权利要求l所述的模块化快速模具，其特征是母模(31)和母模 板(1)装配，母模(31)以挂台形式装在母模板(1)内，在母模(31)和母 模板(1)的接触面上设置上模精定位槽(126)，上模精定位块(125)嵌装在 上模精定位槽(126)内；公模(32)和公模板(2)装配，公模(32)以挂台 形式装在公模板(2)内，在公模(32)和公模板(2)的接触面上设置下模精 定位槽(128),下模精定位块(127)嵌装在下模精定位槽(128)内。专利摘要本技术涉及一种模具，尤其是一种注塑用模块化快速模具。包括模架部分和模仁部分，所述模架部分从上到下依次为隔热板，母模板，上模精定位块，下模精定位块，公模板，顶针面板，顶针托板，模脚，底板，模脚装配而成；所述模仁部分从上到下依次为母模，公模，公模板，顶针面板，顶针托板，底板，顶棍装配而成。本技术能缩短交货期，精度更高，满足客户需求，减缓生产部门的瓶颈效应，长远角度来考虑，这对能源的节省，环境保护意识上有着深远的影响。文档编号B29C45/36GK201279891SQ200820034259公开日2009年7月29日 申请日期2008年4月21日 优先权日2008年4月21日专利技术者朱中唤 申请人:耐普罗机械(苏州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化快速模具，其特征是：包括模架部分和模仁部分，　所述模架部分从上到下依次为：隔热板（９），母模板（１），上模精定位块（１２５），下模精定位块（１２７），公模板（２），顶针面板（７），顶针托板（８），模脚（５），底板（６），模脚 （４）装配而成；　所述模仁部分从上到下依次为：母模（３１），公模（３２），公模板（７１），顶针面板（７２），顶针托板（７３），底板（７４），顶棍（８５）装配而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱中唤，
申请(专利权)人：耐普罗机械苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]