一种熔断器瓷管制造技术

技术编号:4709126 阅读:207 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种熔断器瓷管。在现有技术中,熔断器开关底座的固定,使用一种用金属材料制造的盖板,其制作复杂,材料损耗大;且安装过程中各零件的位置需相互调整,这样,花费大量时间且不能紧密配合。本实用新型专利技术的一种熔断器瓷管,包括盖板和瓷管,所述的盖板四角设置的螺纹孔与瓷管采用螺栓连接,瓷管上设置有安装开关底座的螺孔,瓷管与开关底座采用螺栓连接;所述的盖板的形状采用方形;所述的瓷管上两个对角处设置2个螺孔。因而,本实用新型专利技术具有结构简单、安装方便且经济实用的优点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种熔断器瓷管
技术介绍
目前,现有的熔断器开关底座的固定,使用一种用金属材料制造的盖板,其制作复杂,材料损耗大;且安装时用螺钉把盖板固定在瓷管上,盖板的一端需折弯,同时,开关底座和它们之间采用螺栓连接,在安装过程中盖板、瓷管和开关底座位置需相互调整,这样,花费大量时间且不能紧密配合。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种结构简单、安装方便且经济实用的一种熔断器瓷管。 为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为 —种熔断器瓷管,包括盖板和瓷管,其特征在于所述的盖板四角设置的螺纹孔与瓷管采用螺栓连接;瓷管上设置有安装开关底座的螺孔;瓷管与开关底座采用螺栓连接。 所述的盖板的形状采用方形。 所述的瓷管上两个对角处设置2个螺孔。 本技术相对于现有技术的优点如下 本技术通过在瓷管上设置安装开关底座的螺孔以及盖板特殊的结构设计,同时,瓷管与开关底座和盖板采用螺栓连接,使得其具有以下优点 1 、安装简单方便且各零件配合紧密。 2、减少盖板的折弯、钻孔、攻丝工序,节省了材料和加工费用。 3、将开关底座的尺寸统一,减少了投入成本,实现了产品的配件标准化、统一化和通用化。附图说明图1为本技术的整体结构示意图; 图2为本技术的盖板结构示意图; 图3为现有技术中瓷管的整体结构示意图; 图4为现有技术中盖板的结构示意图。 图中标号说明 l-盖板;2-瓷管;3-螺孔。具体实施方式参见附图对本技术实施例的结构作进一步的阐述 —种熔断器瓷管,包括盖板1和瓷管2,所述的盖板1四角设置的螺纹孔与瓷管2采用螺栓连接;瓷管2上设置有安装开关底座的螺孔3 ;瓷管2与开关底座采用螺栓连接。 所述的盖板1的形状采用方形。 所述的瓷管2上两个对角处设置2个螺孔3。 安装时,由于安装开关底座的螺孔3设置在瓷管2上,它们之间采用螺栓连接,无需调整;盖板1采用方形且四角设置的螺纹孔与瓷管2采用螺栓连接,实现了整个装置的紧密配置。权利要求一种熔断器瓷管,包括盖板(1)和瓷管(2),其特征在于所述的盖板(1)四角设置的螺纹孔与瓷管(2)采用螺栓连接;瓷管(2)上设置有安装开关底座的螺孔(3);瓷管(2)与开关底座采用螺栓连接。2. 根据权利要求l所述的一种熔断器瓷管,其特征在于所述的盖板(1)的形状采用 方形。3. 根据权利要求1或2所述的一种熔断器瓷管,其特征在于所述的瓷管(2)上两个对角处设置2个螺孔(3)。专利摘要本技术是一种熔断器瓷管。在现有技术中,熔断器开关底座的固定,使用一种用金属材料制造的盖板,其制作复杂,材料损耗大;且安装过程中各零件的位置需相互调整,这样,花费大量时间且不能紧密配合。本技术的一种熔断器瓷管,包括盖板和瓷管,所述的盖板四角设置的螺纹孔与瓷管采用螺栓连接,瓷管上设置有安装开关底座的螺孔,瓷管与开关底座采用螺栓连接;所述的盖板的形状采用方形;所述的瓷管上两个对角处设置2个螺孔。因而,本技术具有结构简单、安装方便且经济实用的优点。文档编号H01H85/22GK201449960SQ20092003294公开日2010年5月5日 申请日期2009年5月5日 优先权日2009年5月5日专利技术者刘冰 申请人:西安中熔电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔断器瓷管,包括盖板(1)和瓷管(2),其特征在于:所述的盖板(1)四角设置的螺纹孔与瓷管(2)采用螺栓连接;瓷管(2)上设置有安装开关底座的螺孔(3);瓷管(2)与开关底座采用螺栓连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘冰
申请(专利权)人:西安中熔电气有限公司
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

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