本发明专利技术公开了一种高集成三聚氰胺管熔断器，包括一三聚氰胺管体、设置三聚氰胺管体内腔中的熔体、所述熔体所处三聚氰胺管的内腔用填料填充，三聚氰胺管体的左右两端分别设置一个外帽，每个外帽的内侧与三聚氰胺管体固定连接，在每个外帽内设置一个内帽，内帽与外帽之间设置一个衬垫。本产品比传统的产品小巧，结构轻，适于做更大电流规格的熔断器，很有市场前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及三聚氰胺管熔断器及其组装方法及其三聚氰胺管生产方法。
技术介绍
由于目前国内厂家没有掌握三聚氰胺管材的生产工艺，无法生产出符合熔断器生产需要的管材。目前国内熔断器厂家生产熔断器一般都采用瓷管作为熔断器的管体。瓷管熔断器在生产大电流熔断器时，由于大密度的管体直径变大，导致强度降低，重量增加，生产和装配难度变大。另外，制作同样规格的熔断器产品，其分断能力也相对较弱。这些材料生产的产品难以通过国外安全机构(如美国UL)等的测试，只能用于低端产品上。
技术实现思路
本专利技术提供了一种高集成三聚氰胺管熔断器，包括一三聚氰胺管体、设置三聚氰胺管体内腔中的熔体、所述熔体所处三聚氰胺管的内腔用填料填充，三聚氰胺管体的左右两端分别设置一个外帽，每个外帽的内侧与三聚氰胺管体固定连接，在每个外帽内设置一个内帽，内帽与外帽之间设置一个衬垫。所述熔断管设置备用熔管，所述备用熔管内设有备用熔体。一种高集成三聚氰胺管熔断器，其特征在于，包括一三聚氰胺管体、设置三聚氰胺管体内腔中的熔体、所述熔体所处三聚氰胺管的内腔用填料填充，三聚氰胺管体的左右两端分别设置一个外帽，每个外帽的内侧与三聚氰胺管体固定连接，在每个外帽与三聚氰胺管体之间设置一个衬垫。一种高集成三聚氰胺管熔断器的组装方法， 所述的高集成三聚氰胺管熔内外帽式三聚氰胺管熔断器的组装: a.根据需求电学性能，设计并制备熔体； b.将内帽套在三聚氰胺管两端； c.将熔体通过内帽的通孔置入三聚氰胺管内，并焊接在两端的内帽上； d.先在一端垫上衬垫后压上外帽，并在管体内灌入填料； e.在管体另一端垫上衬垫并将外帽压上； f.以上步骤完成即得成品； 无内帽结构帽式三聚氰胺管熔断器的组装: a.根据需求电学性能，设计并制备熔体； b.将熔体穿过三聚氰胺管，并向管体外侧折弯，以便与后续压入的外帽保持良好的电学接触； c.先在三聚氰胺管一端垫上衬垫后压上外帽，并在管体内灌入填料；； d.在管体另一端垫上衬垫并将外帽压上； e.以上步骤完成即得成品； 一种高集成三聚氰胺管熔断器的组装方法， 内外帽帽式三聚氰胺管熔断器的组装: a.根据需求电学性能，设计并制备熔体； b.将内帽套在三聚氰胺管两端； c.将熔体通过内帽的通孔置入三聚氰胺管内，并焊接在两端的内帽上； d.先在一端垫上衬垫后压上外帽，并在管体内灌入填料； e.在管体另一端垫上衬垫并将外帽压上； f.以上步骤完成即得成品； 无内帽结构帽式三聚氰胺管熔断器的组装: a.根据需求电学性能，设计并制备熔体； b.将熔体穿过三聚氰胺管，并向管体外侧折弯，以便与后续压入的外帽保持良好的电学接触； c.先在三聚氰胺管一端垫上衬垫后压上外帽，并在管体内灌入填料；； d.在管体另一端垫上衬垫并将外帽压上； e.以上步骤完成即得成品； 一种高集成三聚氰胺管熔断器三聚氰胺管生产方法: (I)制取酸化三聚氰胺管:将原始三聚氰胺管经纯化后超声波处理，使其充分分散在强酸中；之后在80°C _110°C加热条件下继续超声lh-3h，使其完全酸化；将所得产物用大量去离子水反复洗涤至中性，用微孔滤膜或滤纸真空抽滤后，在真空状态下完全干燥，得到酸化三聚氰胺管。(2)制取三聚氰胺阻燃剂接枝改性三聚氰胺管:将所述酸化三聚氰胺管与三聚氰胺、缩合剂、溶剂按一定比例充分混合，超声处理一定时间使其充分溶解分散。通氮气除氧75-120分钟后，在88°C _155°C且强磁力搅拌下，反应75h-120h。反应结束后，将所得产物用微孔滤膜或滤纸真空抽滤，并用溶剂及丙酮多次洗涤后，产物在40°C -140°C真空状态下完全干燥，得到三聚氰胺阻燃剂接枝改性三聚氰胺管。步骤(I)所用原始三聚氰胺管为电弧放电、催化热解以及激光蒸发方法等制备的单壁或多壁三聚氰胺管。步骤(I)所用纯化三聚氰胺管纯化步骤为:将10-50质量份的三聚氰胺管用100-500体积份的 浓硝酸浸泡36h-72h后，将所得产物用大量去离子水反复洗涤至中性，用微孔滤膜或滤纸；真空抽滤后，在真空状态下完全干燥，得到纯化三聚氰胺管。步骤(I)所用强酸为浓硫酸与浓硝酸按体积比1: 1.5?4:1所得混合酸，15-30质量份的碳纳米管用100-800体积份混合酸。步骤(I)及步骤(2)所用微孔滤膜孔径为0.3-0.6 μπι，滤纸为常规滤纸。与现有技术相比，本专利技术提出采用的三聚氰胺管材，其密度约为1.8g/cm3，产品轻巧、环保，防火等级可达到UL94 VO级，而且具有良好的抗压、抗弯、抗涨强度，优良的介电、耐电压、耐电弧强度，优越的耐温特性。采用该材料生产的太阳能光伏汇流箱熔断器(额定电流30A，额定电压1000VDC，尺寸为01OX38mm帽式熔断器)，在1000VDC下的分断力达到了 10kA，并通过了美国UL认证(认证号:E364283);而对于同样的测试条件，用瓷管生产的熔断器只能做到20A以下，额定电流为25A和30A的产品则无法通过测试。以此管材生产的刀式三聚氰胺管熔断器，也通过了美国UL认证(认证号:E356490)。通过认证的产品尺寸直径做到了 051mm，另外直径为064mm的产品也通过了第三方的测试。而通过认证的同系列瓷管熔断器，外径只能做到031_的产品。本产品比传统的产品小巧，结构轻，适应于做更大的熔断器。，很有市场前景。【附图说明】图1为本专利技术示意图。【具体实施方式】为了便于理解本专利技术，下面结合附图和具体实施例，对本专利技术进行更详细的说明。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本专利技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面结合附图和实例对本专利技术进一步说明。种高集成三聚氰胺管熔断器，包括一三聚氰胺管体4、设置三聚氰胺管体内腔中的熔体5、所述熔体所处三聚氰胺管的内腔用填料填充，三聚氰胺管体的左右两端分别设置一个外帽，每个外帽的内侧与三聚氰胺管体固定连接，在每个外帽I内设置一个内帽3，内帽与外帽之间设置一个衬垫2。所述熔断管设置备用熔管，所述备用熔管内设有备用熔体。—种高集成三聚氰胺管熔断器，其特征在于，包括一三聚氰胺管体、设置三聚氰胺当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高集成三聚氰胺管熔断器，其特征在于，包括一三聚氰胺管体、设置三聚氰胺管体内腔中的熔体、所述熔体所处三聚氰胺管的内腔用填料填充，三聚氰胺管体的左右两端分别设置一个外帽，每个外帽的内侧与三聚氰胺管体固定连接，在每个外帽内设置一个内帽，内帽与外帽之间设置一个衬垫。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郝明，
申请(专利权)人：深圳市威可特电子科技有限公司中国，
类型：发明
国别省市：广东;44
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