低转速大扭矩高效电动机制造技术

一种低转速大扭矩高效电动机，包括端盖、壳体、后盖、风扇、接线盒、底座、转子及轴和定子，其特征在于所述壳体内安装有定子，转子及轴安装于定子中，壳体端盖安装于壳体的一端，转子轴露出端盖，壳体的另一端安装有后盖，后盖内的转子轴上安装有风扇，壳体底边安装有底座，壳体顶端安装有吊环。本实用新型专利技术具有转速低、扭矩大、交率高、节电、使用安全、寿命长等特点，广泛应用于电动机驱动工程中。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动机，特别涉及一种低转速大扭矩高效电动机。二
技术介绍
传统的三相异电动机为人类作出了贡献，但其存在着转速高、扭矩小、效率低、耗 电高等缺点或不足。三
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进低转速大扭矩高效电动机，采用笼形转子和内永磁式双转子结构，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。 本技术所述的低转速大扭矩高效电动机，包括端盖、壳体、后盖、风扇、接线盒、底座、转子及轴和定子，其特征在于所述壳体内安装有定子，转子及轴安装于定子中，壳体端盖安装于壳体的一端，转子轴露出端盖，壳体的另一端安装有后盖，后盖内的转子轴上安装有风扇，壳体底边安装有底座，壳体顶端安装有吊环。 其中所述壳体上轴线布设有散热沟槽。 本技术与现有技术相比较具有如下优点 1、转速低、扭矩大； 2、交率高、节电； 3、使用安全、寿命长。四附图说明图1为本技术的一种实施例结构示意图 图2为按图1所示的侧视示意图五具体实施方式 参阅图l-图2，一种低转速大扭矩高效电动机，包括端盖2、壳体3、后盖6、接线盒 4、底座8、转子及轴1和定子。壳体3内安装有定子，转子及轴1安装于定子中，端盖2安 装于壳体3的一端，转子轴1露出端盖，壳体3的另一端安装有后盖6，后盖6内的转子轴1 上安装有风扇，壳体3底边安装有底座8，壳体顶端安装有吊环5。壳体3上轴线布设有散 热沟槽。 运行时，转子l相对定子以n。的转速与旋转磁场一起做同步运行。转子相对于定 子以的N的转速旋转，旋转磁场与内助磁磁场其同构成同步旋转的气隙磁场，以An的相对速度切割转子绕组，在转子绕组中产生感应电势、电流、从而产生电磁转矩，驱动负载。 由于旋转磁场与内磁转子相对于定子以n。的转速旋转，内助磁转子的磁场与定子 绕组相交链，在定子绕组中感应出感应电势，相当于同步电机的电枢电势E。，所以电动机的 定子组产生的感应电势。 当内助磁转子存在时，气隙磁场与转子绕组的耦合度变大。所以，转子绕组在同一 转速时产生的感应电势增大，转子电流增大，电磁转矩增大，当带动同一负载时，电机的转 差率S就小，机械特性变硬。由于对于同一负载S较小，使转差功率损耗减小，同时因定子 电流减小，电机铜耗减小，因此，电机的总损耗减小，效率提高。权利要求一种低转速大扭矩高效电动机，包括端盖、壳体、后盖、风扇、接线盒、底座、转子及轴和定子，其特征在于所述壳体内安装有定子，转子及轴安装于定子中，壳体端盖安装于壳体的一端，转子轴露出端盖，壳体的另一端安装有后盖，后盖内的转子轴上安装有风扇，壳体底边安装有底座，壳体顶端安装有吊环。2. 根据权利要求1所述的低转速大扭矩高效电动机，其特征在于所述壳体上轴线布设 有散热沟槽。专利摘要一种低转速大扭矩高效电动机，包括端盖、壳体、后盖、风扇、接线盒、底座、转子及轴和定子，其特征在于所述壳体内安装有定子，转子及轴安装于定子中，壳体端盖安装于壳体的一端，转子轴露出端盖，壳体的另一端安装有后盖，后盖内的转子轴上安装有风扇，壳体底边安装有底座，壳体顶端安装有吊环。本技术具有转速低、扭矩大、交率高、节电、使用安全、寿命长等特点，广泛应用于电动机驱动工程中。文档编号H02K16/02GK201466840SQ200920031280公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月10日 优先权日2009年8月10日专利技术者张月岭 申请人:张月岭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低转速大扭矩高效电动机，包括端盖、壳体、后盖、风扇、接线盒、底座、转子及轴和定子，其特征在于所述壳体内安装有定子，转子及轴安装于定子中，壳体端盖安装于壳体的一端，转子轴露出端盖，壳体的另一端安装有后盖，后盖内的转子轴上安装有风扇，壳体底边安装有底座，壳体顶端安装有吊环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张月岭，
申请(专利权)人：张月岭，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]