气液二相分离计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种气液二相分离计量装置，用于油田油井产出液的油气水计量，包括卧式二相分离器、工业计算机、旋风分离器、液位计、压力及温度变送器、气液流量计及捕雾器。油井来的油气水混合液进入旋风分离器，旋风分离器分出的气体经导管、开关阀Ｉ连接至捕雾器，捕雾器分出的气体经开关阀ＩＩ、气体流量计和气路调节阀连接至出口。卧式二相分离器分出的液体经开关阀ＩＩＩ、液体流量计和液路调节阀连接至出口。液路和气路调节阀、液体和气体流量计、压力和温度变送器、液位计分别与工业计算机相连并由其控制。本实用新型专利技术采用卧式二相分离器作为基本气液分离，并采用油气液位、压力、气液流量相联控的方案，使分离器内油气液位和压力始终保持稳定，气液分离彻底，因此具有操作简便、结构紧凑、计量准确的优点，特别适合我国油田的需要。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种计量装置，特别涉及一种用于油田油井采出液连续计量的气 液二相分离计量装置。
技术介绍
目前，油田油井采出液主要采用的计量装置为立式二相分离人工计量装置，该装 置存在计量误差大、劳动强度大的问题，已越来越不适应油气开发向深度发展。鉴于此，近 几年开发出了多款新型的计量装置，它们主要采用的原理包括以下几种(1)采用放射线 衰减来测油气比，采用该方法的计量装置存在测量精度低、放射源管理难度大的问题；(2) 采用电容法测量，由于目前国内油田大多进入高含水阶段，油相为不连续相，故该方法不适 合我国目前的高含水油田；(3)采用三相分离后测量，该方法存在设备体积庞大，能耗较大 等缺陷。因此，需要研发出一款适合我国国情的操作简便、结构紧凑、计量准确的油井采出 液计量装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种气液二相分离计量装 置，具有操作简便、结构紧凑、计量准确的特点，特别适合我国国情需要。为了实现上述目的本技术采取的技术方案是一种气液二相分离计量装置， 包括两相分离器和工业计算机。其中，所述两相分离器为卧式二相分离器，其上方设有旋风 分离器、液位计、压力变送器、温度变送器及捕雾器。旋风分离器的一端连接进口，旋风分离 器的另一端经导管、开关阀I连接至捕雾器。捕雾器捕雾器的气体出口经开关阀II、气体流 量计和气路调节阀连接至出口。所述卧式二相分离器的下方的出液口经开关阀III、液体流 量计和液路调节阀连接至出口。液路调节阀、气路调节阀、液体流量计、气体流量计、压力变 送器、液位计、温度变送器分别与工业计算机相连并通过其控制。为了进一步提高计量精度，所述卧式二相分离器的内部设有稳态装置，消除了前 端来液波动对后端测量的影响。为了便于所述计量装置排污，所述卧式二相分离器的下方经开关阀IV连接至排 污口。本技术的有益效果是1、相比现有技术，本技术采用卧式二相分离器作为基本气液分离部件，具有 体积小，占地面积少，建设周期短，投资低的优点；另外，采用了将液路调节阀、气路调节阀、 液体流量计、气体流量计、压力变送器、液位计、温度变送器与工业计算机相连接的结构，实 现了油气液位、二相分离器压力、气体量、液流量相联控制方案，使分离器内油气液位和压 力始终保持稳定，气液分离彻底；由于采用了实时在线计量和控制技术，减少了人为操作因 素，具有运行可靠，测量精度高，自动化程度高的特点，因此本技术具有操作简单，工作效率高，减少了大量的管理人员，降低日常管理费用的优点。2、相比现有技术，本技术所述的二相分离器的内部设有稳态装置，能够消除 前端来液波动对后端测量的影响，进一步提高了本技术的计量精度。综上所述，本技术具有操作简便、结构紧凑、计量准确的优点，特别适合我国 油田需要。附图说明图1是本技术所述气液二相分离计量装置的结构示意图；图2是图1中的A-A剖视图。图中1分离器，2旋风分离器，2. 1液相出口，3捕雾器，4稳态装置，4. 1防旋流挡 板，5液体流量计，6气体流量计，7液路调节阀，8气路调节阀，9压力变送器，10液位计，11 温度变送器，12开关阀I，13开关阀II，14开关阀III，15开关阀IV，16工业计算机。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为对本技术 的限定。如图1所示，本技术所述的气液二相分离计量装置包括卧式二相分离器1和 工业计算机16。卧式两相分离器1上端设有旋风分离器2、液位计10、压力变送器9、温度 变送器11和捕雾器3;在卧式二相分离器1内部设有稳态装置4。其中，旋风分离器2的一 端连接进口，旋风分离器2的另一端经过导管和开关阀I 12与捕雾器3相连接。捕雾器3 的气体出口经过导管与开关阀II 13、气体流量计6和气路调节阀8连接至出口。卧式二相 分离器1内的液体经过导管、开关阀11114、液体流量计5和液路调节阀7连接至出口，气路 与液路汇接成一个出口。液路流量计5、气路流量计6、液路调节阀7、气路调节阀8、压力变 送器9、液位计10和温度变送器11分别通过导线与工业计算机16相连，并通过工业计算 机16控制。为了便于所述计量装置排污，所述卧式二相分离器1的下方经开关阀IV15连 接至排污口。如图2所示，本例中所述稳态装置包括纵向布置的防旋流挡板4. 1及设置在防旋 流挡板2上下方的横向挡板，横向挡板为多层。防旋流挡板4. 1的作用是防止形成横向的 大旋流。横向挡板的作用是防止形成纵向的大旋流。稳态装置的工作原理为液体经旋风 分离器2底部液相出口 2. 1进入分离器1的底部，液相通过稳态装置中纵向布置的防旋流 挡板4. 1，再进入卧式两相分离器1的气液分离腔进行气液分离。本技术的工作原理油井产出的油气水混合液首先经进口进入旋风分离器2，在旋风分离器2的作用 下，大量的游离气从旋风分离器2的顶端经导管和开关阀12到捕雾器3，少量的游离气及液 体进入卧式两相分离器1内，进入卧式两相分离器1内的液体及气体经稳态装置4进一步 处理，气相和液相进一步分离，分离出来的气体和从旋风分离器过来的气体经捕雾器3处 理后流向气体流量计6进行计量。卧式两相分离器1内的液体经导管流向液体流量计5进 行计量。经计量的气体和液体最后汇总成一出口。本技术所述装置运行过程中，工业 计算机16通过对液位计10、压力传感器9、温度变送器11的测控来调节气路调节阀8、液路调节阀7的开度来控制流量，使卧式二相分离器1内的液位、压力始终保持稳定，消除了油 井来的混合液的波动对后端测量的误差，达到精确计量的目的。本技术采用卧式二相分离器作为基本气液分离部件，具有体积小，占地面积 少，建设周期短，投资低的优点；另外，采用了将液路调节阀、气路调节阀、液体流量计、气体 流量计、压力变送器、液位计、温度变送器与工业计算机相连接的结构，实现了油气液位、二 相分离器压力、气液量、液流量相联控制方案，使分离器内油气液位和压力始终保持稳定， 气液分离彻底，由于采用了实时在线计量和控制技术，减少了人为操作因素，具有运行可 靠，测量精度高，自动化程度高的特点，因此本技术具有操作简单，工作效率高，减少了 大量的管理人员，降低日常管理费用的优点。故本技术具有操作简便、结构紧凑、计量 准确的优点，特别适合我国油田需要。以上所述的实施例，只是本技术较优选的具体实施方式的一种，本领域的技 术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术的保 护范围内。权利要求一种气液二相分离计量装置，包括两相分离器，其特征在于还包括工业计算机，其中，所述两相分离器为卧式二相分离器，所述卧式二相分离器的上方设有旋风分离器、液位计、压力变送器、温度变送器及捕雾器，旋风分离器的一端连接进口，旋风分离器的另一端经导管、开关阀I连接至捕雾器，捕雾器的气体出口经开关阀II、气体流量计和气路调节阀连接至出口，所述卧式二相分离器下方的液体出口经开关阀III、液体流量计和液路调节阀连接至出口，液路调节阀、气路调节阀、液体流量计、气体流量计、压力变送器、液位计、温度变送器分别与工业计算机相连并通过其控制。2.根据权利要求1所述的气液二相分离计本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气液二相分离计量装置，包括两相分离器，其特征在于：还包括工业计算机，其中，所述两相分离器为卧式二相分离器，所述卧式二相分离器的上方设有旋风分离器、液位计、压力变送器、温度变送器及捕雾器，旋风分离器的一端连接进口，旋风分离器的另一端经导管、开关阀Ⅰ连接至捕雾器，捕雾器的气体出口经开关阀Ⅱ、气体流量计和气路调节阀连接至出口，所述卧式二相分离器下方的液体出口经开关阀Ⅲ、液体流量计和液路调节阀连接至出口，液路调节阀、气路调节阀、液体流量计、气体流量计、压力变送器、液位计、温度变送器分别与工业计算机相连并通过其控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国华，蒲志慧，
申请(专利权)人：北京石大东方能源技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]