一种气田气液计量装置制造方法及图纸

技术编号:11282604 阅读:98 留言:0更新日期:2015-04-09 16:52
本实用新型专利技术属于气田开采设备技术领域,具体涉及一种气田气液计量装置,包括天然气分离器和连接在天然气分离器中部的进口管道,所述天然气分离器竖直设置,天然气分离器上端出口连接天然气管道,天然气分离器下端出口连接排液管道,天然气管道的出口和排液管道的出口汇聚合成出口管道;天然气管道上设置有旋进漩涡流量计,排液管道上设置有液体涡街流量计,解决了现有的气液分别计量装置没有能达到气液高效分离计量的目的,适用工况范围不够广的问题,实现了液路的自动排液,气液两路不会互窜,装置不耗电,适用工况范围广。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于气田开采设备
,具体涉及一种气田气液计量装置,包括天然气分离器和连接在天然气分离器中部的进口管道,所述天然气分离器竖直设置,天然气分离器上端出口连接天然气管道,天然气分离器下端出口连接排液管道,天然气管道的出口和排液管道的出口汇聚合成出口管道;天然气管道上设置有旋进漩涡流量计,排液管道上设置有液体涡街流量计,解决了现有的气液分别计量装置没有能达到气液高效分离计量的目的,适用工况范围不够广的问题,实现了液路的自动排液,气液两路不会互窜,装置不耗电,适用工况范围广。【专利说明】一种气田气液计量装置
本技术属于气田开采设备
,具体涉及一种气田气液计量装置。
技术介绍
带液天然气的计量一直是气田开采的一个重要问题,随着气田开采技术的发展和气井生产分析的需求,这一问题越来越重要。 传统的气井井口计量,只有气体流量计,不单无法计量气井产液,而且因为气体带液,井口气体流量计也无法精确计量产气量。 气田上的集气站也只是利用分离器集中分离十几或几十口气井的带液天然气,然后分开计量气量和液量,只能大概计量区域气井的产气和产液,无法了解单口气井的气液数据。 目前在气田生产过程中,气井产量、液气比差异较大,需要一种适用工况范围广、气液分离计量准确的气田气液计量装置。根据需求,也有一部分专利进行了这方面的探索: 中国专利CN201688871U提供了一种气液两相流量仪,包括文丘里管、倒U型管和传感器,其特殊之处在于:还包括流型整理装置、静态混合器、反向稳定装置和旋进漩涡流量计,所述垂直设置的流型整理装置与进口管道相连,其上端口通过管道与出口管道相连,在管道上设置有旋进漩涡流量计,流型整理装置的下端口通过管道依次接有倒U型管、静态混合器文丘里管和反向稳定装置,文丘里管上设置有压差传感器a ;所述反向稳定装置与出口管道相连;在流型整理装置与旋进漩涡流量计之间的管道上还设置有温度传感器和压力传感器;在倒U型管上设置有压差传感器b。 流体先经过流型整理装置,把大部分气体分出,经旋进漩涡流量计测量,液体和少部分气体经倒U型管测气、液比,经静态混合器混合均匀,再经过文丘里管测总流量Q总。这样就取得了所需要的必要的计算参数。然后通过一定的公式可计算出气量和液量。 同样的,中国专利CN101846537A也提供了一种气液两相流量仪,包括电动四通阀(或替代四通阀功能的阀组)、体积管、电感应接近传感器,还包括气体分离装置、反向稳定装置、温度传感器、压力传感器和旋进漩涡流量计,所述垂直设置的气体分离装置与进口管道相连,其上端口通过管道与出口管道相连,在管道上设置有温度传感器、压力传感器和旋进漩涡流量计,气体分离装置的下端口通过管道连接电动四通阀的入口,电动四通阀的出口和垂直设置的反向稳定装置下端通过管道相连,反向稳定装置上端口通过管道与出口管道相连,电动四通阀除出入口外的另两口通过管道连接水平设置的体积管的两个接入口。所述体积管内设置有活塞和电感应接近传感器;体积管靠近左右两端处有管道联通气体分离装置上端口的管道;体积管内的活塞为多种材料复合制成,总体密度介于水和油之间,为860?1000千克/米3;活塞的密封件采用橡胶管以保证阻力足够小;橡胶管为了保持不同压力下的内外压力平衡,为打孔橡胶管。 流体先经过流行整理装置,把气体分出,气体经旋进漩涡流量计测量,液体通过四通阀进入体积管,推动活塞从B端向A端运动,到达体积管A端时,触发电感应接近传感器,触发电感应接近传感器发信号给四通阀电动执行器,执行倒阀,倒阀后体积管出入口调换,液体继续推动活塞从A端向B端运动,到达B端后,完成一个工作循环(包括两个行程)。再此循环中,测得液体流量Q总=A0XLX2,A0为体积管内腔截面积,L为体积管内一个行程中活塞有效移动长度。 在液体进入体积管前,已经在气体分离装置中进行了气液分离;在液体离开体积管后,进入出口管道前,还在反向稳定装置中经历了稳定的过程,在稳定装置中积存的液体提供了一定的阻力,能够在设计工况下保证气体不会经过液路;同时特别设计的体积管保证了液路的流动阻力足够小,液体不会进入气路;电动四通阀(或替代四通阀功能的阀组)可实现在倒阀过程中,不会同时使两路以上的通道连通。 上述的两项专利申请,虽然解决了一定的问题,但是当气量比较大时,气体进入液路,无法测量。 因此,在上述两项专利申请基础上,中国专利CN202066531U提出了一种气液两相混输计量仪,主要由气液分离装置、气动四通阀、体积管、捕集器、压力传感器、温度传感器、旋进漩涡流量计和气液混合装置组成。气动四通阀、捕集器和体积管采用的是现有产品。气液分离装置采用的是立罐式气液分离装置,气液分离装置有气液混合入口、气体出口和液体出口。气液混合装置采用的是立罐式气液混合装置,气液混合装置有气液混合出口、气体入口和液体入口。 在气液分离装置上端的气体出口通过管线连接捕集器的入口,捕集器的出口有管线连接旋进漩涡流量计的入口 ;旋进漩涡流量计的出口有管线连接气液混合装置上端的气体入口 ;在捕集器与旋进漩涡流量计之间的管线上安装有压力传感器和温度传感器。在气液分离装置的下端的液体出口通过管线连接气动四通阀的液体入口,气动四通阀的液体出口通过管线连接气液混合装置下端的液体入口 ;气动四通阀的两个计量出入口分别连接体积管两端的进出口。 工作过程:油井采出液先经过气液分离装置,把气体分出来,气体经捕集器后,通过旋进漩祸流量计测量,液体通过气动四通阀进入体积管,推动活塞从B端向A端运动,到达体积管A端时,触发电感应接近传感器,触发电感应接近传感器发信号给气动四通阀电动执行器,执行倒阀,倒阀后体积管出入口调换,液体继续推动活塞从A端向B端运动,到达B端后,完成一个工作循环(包括两个行程)。液体离开气动四通阀后,进入气液混合装置进行混合稳定的过程,减轻了流体的脉动。 气液两相混输计量仪,虽然相比于前两项专利技术有所改进,但是还是没有能达到气液高效分离计量的目的,适用工况范围不够广。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种能适用于气田各类气井的现场工况,并能提高气液分离计量效果的气液计量装置。 为此,本技术提供了一种气田气液计量装置,包括天然气分离器和连接在天然气分离器中部的进口管道,所述天然气分离器竖直设置,天然气分离器上端出口连接天然气管道,天然气分离器下端出口连接排液管道,天然气管道的出口和排液管道的出口汇聚合成出口管道; 所述的天然气管道上设置有旋进漩涡流量计,排液管道上设置有液体涡街流量 i+o 所述的天然气分离器为多管束管柱式天然气分离器。 所述的排液管道上设置有自动排液疏水阀,并且自动排液疏水阀位于液体涡街流量计上游位置。 所述的排液管道上设置有单流阀,并且单流阀位于液体涡街流量计下游位置。 所述的天然气管道上设置有压力表。 所述的天然气管道上设置有压力变送器。 所述的进口管道中安装有管道除砂器。 所述的出口管道与进口管道间通过旁通管道连通,旁通管道上设置有旁通阀。 本技术提供的这种气田气液计量装置,通过分别收集分别计量,最后再次汇合的方式实现气液分别计量,有如下有本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种气田气液计量装置,包括天然气分离器(1)和连接在天然气分离器(1)中部的进口管道(2),其特征在于:所述天然气分离器(1)竖直设置,天然气分离器(1)上端出口连接天然气管道(3),天然气分离器(1)下端出口连接排液管道(4),天然气管道(3)的出口和排液管道(4)的出口汇聚合成出口管道(5);所述的天然气管道(3)上设置有旋进漩涡流量计(6),排液管道(4)上设置有液体涡街流量计(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李建奇冯强汉魏克颖魏千盛廖明敏李宁郝军慧李桢禄王国华阳生国
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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