一种夹具用夹紧结构制造技术

一种夹具用夹紧结构，夹具板上固定有液压缸和底座，接杆下端穿过连接板固定于液压缸上，接杆上端有槽，侧面有销子孔；曲柄的底部置于连接板中并在卡接处用销子连接；曲柄一端为方形块，另一端侧面开有方形凹槽；曲柄的方形块置于接杆的槽中，方形块上开有Ｕ形槽，销子穿过销子孔；压板一端通过方形凹槽嵌入曲柄中；底座上端开有两个定向孔；第一压杆一端与压板相接触，另一端穿过底座上的定向孔与第一顶杆一端固定连接；第二压杆一端与压板相接触，另一端穿过底座上的定向孔与第二顶杆固定连接。本实用新型专利技术可实现使用单个液压缸对间距很小的两个压点精确压紧，代替现有铰链式浮动双压点结构，对压点上设置定向装置，对压紧点的位置进行精确定位。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工领域的夹紧结构，特别涉及一种夹具用紧凑夹紧结 构。
技术介绍
在机械加工领域，经常需要压点位置非常精确，防止压点位置和定位点位置不对 正带来的压紧变形。在压点位置要求精确的部分液压悬挂式夹具中，一般采用的是单个液 压缸驱动一个夹紧点，保证压点位置精确压紧。当两个压点间距很小时，由于液压缸体积较 大，空间不够，难以实现。当使用单个液压缸驱动铰链式浮动双压点结构可以实现单个液压 缸对间距很小的两点同时压紧，但由于浮动带来的压紧点窜动，压紧点不能和定位点完全 对正，将造成一定程度的压紧变形，不能适用要求精确压紧位置的场合。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术的专利技术目的在于提供一种实现当两个压点间 距很小时，使用单个液压缸对间距很小的两个压点精确压紧的夹具用夹紧结构。本技术的技术方案在于夹具板上固定有液压缸和底座，接杆下端穿过连接 板固定于液压缸上，接杆上端开有槽，侧面开有销子孔；曲柄的底部置于连接板中并在卡接 处用销子连接；曲柄一端为方形块，另一端侧面开有方形凹槽；曲柄的方形块置于接杆的 槽中，方形块上开有U形槽，销子穿过销子孔并能在U形槽中移动；压板一端通过方形凹槽 嵌入曲柄中，并通过台阶销连接；底座上端开有两个定向孔；第一压杆一端与压板相接触， 另一端穿过底座上的定向孔与第一顶杆一端固定连接；第二压杆一端与压板相接触，另一 端穿过底座上的定向孔与第二顶杆连接。第一压杆上套有弹簧，第二压杆上也套有弹簧。所说的压板为浮动结构，压板的两个侧面分别与第一压杆和第二压杆垂直。与现有技术相比，本技术代替一般的铰链式浮动双压点结构，对压点上设置 定向装置，对压紧点的位置进行精确定位，其有益效果是(1)本技术可以用单个液压缸对间距很小的两个压点精确压紧，可以使夹具 结构紧凑，避免由于夹具设计间距变大带来的夹具变大，而造成机床负载增加、机床超行 程等问题；(2)本技术的压点位置精确，能避免由于压紧点与定位点不能对正而造成的 夹紧变形。以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术的连接板结构示意图。图4为本技术的接杆结构示意图。图5为图4的侧视图。图6为本技术的曲柄结构示意图。图7为图6的仰视图。图8为本技术的第一压杆和第一顶杆结构示意图。具体实施方式图1、图2中，本技术主要包括连接板1、接杆2、曲柄3、压板4、第一压杆5、第 一顶杆6、销子7、第二压杆8、第二顶杆9、底座10和液压缸11等构成。连接板1通过螺钉 12固定在液压缸11上，其中间开有孔13，一侧开有方槽14。接杆2下端穿过孔13与液压 缸11固定连接，接杆2上端开有方形槽15，侧面开有销子孔16。曲柄3 —端为方形块17， 底部有一方形凸台18，另一端侧面开有方形凹槽19。方形块17尺寸与方形槽15相匹配， 方形凸台18尺寸与方槽14相匹配。方形块17上开有U形槽20。曲柄3通过方形块17卡 到接杆2上端的方形槽15中，销子7穿过销子孔16并能在U形槽20中移动。曲柄3通过 方形凸台18卡到连接板1的方槽14中，并在卡接处用销子21连接。压板4 一端通过方形 凹槽19嵌入曲柄3中，并通过台阶销22连接。压板4在方形凹槽19中可绕台阶销22摆 动。底座10底部固定连接在夹具板23上，其上端开有两个定向孔24、25。第一压杆5 — 端与压板4垂直相接触，另一端穿过底座10上的定向孔24，并与第一顶杆6 —端用螺纹固 定连接。第一顶杆6另一端与工件夹紧面相接触。第二压杆8与第一压杆5结构相似，第 二压杆8 一端也与压板4垂直相接触，另一端穿过底座10上的定向孔25，并与第二顶杆9 固定连接。第二顶杆9另一端与工件夹紧面相接触。液压缸11固定连接在夹具板23上。 第一压杆5和第二压杆8与压板4接触端套有弹簧。压板4的外侧为可分别与第一压杆5 和第二压杆8对应的类三角形结构。当液压缸输出动力，通过接杆2、曲柄3和压板4，将动力同时传递给第一压杆5和 第二压杆8，第一顶杆6和第二顶杆9另一端便夹紧工件。由于第一压杆5和第二压杆8穿 过定向孔24和定向孔25，可精确控制顶杆伸出的方向，进而控制压点的位置。由于压板4在方形凹槽19中可绕台阶销22摆动，当第一顶杆6和第二顶杆9另 一端夹紧的工件夹紧面尺寸有误差时，压板4可以自动摆动调节压杆和顶杆伸出的长度， 来进行补偿，保证第一顶杆6和第二顶杆9同时且均勻地夹紧工件。图3中，连接板1中间开有孔13，一侧开有方槽14。图4、图5中，接杆2上端开有方形槽15，侧面开有销子孔16。图6、图7中，曲柄3—端为方形块17，底部有一方形凸台18。另一端侧面开有方 形凹槽19，方形块17上开有U形槽20。图8中，第一压杆5 —端开有螺纹孔26。第一顶杆6 —端制有螺纹，与螺纹孔26 相匹配。第一压杆5与第一顶杆6通过螺纹孔26连接，并可调节第一顶杆6伸出的长度。权利要求一种夹具用夹紧结构，其特征在于夹具板上固定有液压缸和底座，接杆下端穿过连接板固定于液压缸上，接杆上端开有槽，侧面开有销子孔；曲柄的底部置于连接板中并在卡接处用销子连接；曲柄一端为方形块，另一端侧面开有方形凹槽；曲柄的方形块置于接杆的槽中，方形块上开有U形槽，销子穿过销子孔并能在U形槽中移动；压板一端通过方形凹槽嵌入曲柄中，并通过台阶销连接；底座上端开有两个定向孔；第一压杆一端与压板相接触，另一端穿过底座上的定向孔与第一顶杆一端固定连接；第二压杆一端与压板相接触，另一端穿过底座上的定向孔与第二顶杆固定连接。2.根据权利要求1所述的夹具用夹紧结构，其特征在于所说的压板为浮动结构，压板 的两个侧面分别与第一压杆和第二压杆垂直。专利摘要一种夹具用夹紧结构，夹具板上固定有液压缸和底座，接杆下端穿过连接板固定于液压缸上，接杆上端有槽，侧面有销子孔；曲柄的底部置于连接板中并在卡接处用销子连接；曲柄一端为方形块，另一端侧面开有方形凹槽；曲柄的方形块置于接杆的槽中，方形块上开有U形槽，销子穿过销子孔；压板一端通过方形凹槽嵌入曲柄中；底座上端开有两个定向孔；第一压杆一端与压板相接触，另一端穿过底座上的定向孔与第一顶杆一端固定连接；第二压杆一端与压板相接触，另一端穿过底座上的定向孔与第二顶杆固定连接。本技术可实现使用单个液压缸对间距很小的两个压点精确压紧，代替现有铰链式浮动双压点结构，对压点上设置定向装置，对压紧点的位置进行精确定位。文档编号B23Q3/00GK201645177SQ20102011428公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日专利技术者孟巍, 张旗, 杨定国, 许亚辉, 陶爱容, 高海涛, 龚松 申请人:湖北汉丹机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹具用夹紧结构，其特征在于：夹具板上固定有液压缸和底座，接杆下端穿过连接板固定于液压缸上，接杆上端开有槽，侧面开有销子孔；曲柄的底部置于连接板中并在卡接处用销子连接；曲柄一端为方形块，另一端侧面开有方形凹槽；曲柄的方形块置于接杆的槽中，方形块上开有Ｕ形槽，销子穿过销子孔并能在Ｕ形槽中移动；压板一端通过方形凹槽嵌入曲柄中，并通过台阶销连接；底座上端开有两个定向孔；第一压杆一端与压板相接触，另一端穿过底座上的定向孔与第一顶杆一端固定连接；第二压杆一端与压板相接触，另一端穿过底座上的定向孔与第二顶杆固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许亚辉，高海涛，杨定国，陶爱容，孟巍，张旗，龚松，
申请(专利权)人：湖北汉丹机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[]