一种具有三维加工功能夹具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有三维加工功能夹具结构，当距离减少时，受到转动机构推动力的作用，连动杆靠近第二滑块的一端朝向第三滑块运动。当距离增加时，在第一弹簧的作用下，连动杆靠近第二滑块的一端远离第三滑块运动。当第一滑块，滑动至于安装台抵触时，受到安装台的限位作用，第一滑块无法再继续运动，这样之后就无法继续在轨道条上运动，同时转动机构继续旋转，会使得第二滑块在滑杆上运动，从而靠近第一滑块，同时设置在第二滑块上的顶杆会朝向夹持块运动，最终与重力端抵触，使得夹持端朝向安装台运动，从而夹住设置在安装台上的木板。这样在夹持过程中，木板就不会被过大的夹紧力所损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，更具体的说是涉及一种具有三维加工功能夹具结构。
技术介绍
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。在现有技术中，木料加工过程中，由于木料本身偏软，很容易因为夹具过紧而损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种具有三维加工功能夹具结构，包括放置木板的安装台、用于夹持木板的夹持机构以及用于夹持机构运动的轨道条，所述夹持机构包括第一滑块，所述第一滑块上设置有滑孔，所述轨道条穿过滑孔，使得第一滑块滑移连接在轨道条上，所述第一滑块上铰接有夹持块，所述夹持块上设置包括夹持端和重力端，所述重力端重量大于夹持端，所述夹持端朝向安装台设置，所述第一滑块上设置有滑杆，所述滑杆上设置有第二滑块，所述第二滑块上设置有用于顶住重力端使得夹持端朝向安装台运动的顶杆，所述第一滑块上还设置有连动杆，所述连动杆上设置滑移连接有第三滑块，所述连动杆上套接有第一弹簧，所述第三滑块上同时垂直于轨道条和滑杆的方向上设置有传动轴，所述传动轴上连接有转动机构。通过上述技术方案：在使用过程中，在未放置木板时，第一滑块位于轨道条上，且处于最远离安装台的位置，之后启动转动机构，转动机构可以是转动气缸，只要能让传动轴旋转即可。通过转动机构的转动，从而带动传动轴也发生转动，连接在传动轴上的第三滑块也会发生转动，在转动过程中，会带动联动杆会发生转动，这样就可以带动与联动杆连接的第二滑块运动，从第二滑块带动滑杆运动，在滑杆运动过程中带动第一滑块在轨道条上发生运动。在运动过程中，连动杆在转动过程中也会在第三滑块上做伸缩运动，由于在转动机构转动过程中，会使得发生第三滑块和第二滑块之间的距离发生变化，当距离减少时，受到转动机构推动力的作用，连动杆靠近第二滑块的一端朝向第三滑块运动。当距离增加时，在第一弹簧的作用下，连动杆靠近第二滑块的一端远离第三滑块运动。当第一滑块，滑动至于安装台抵触时，受到安装台的限位作用，第一滑块无法再继续运动，这样之后就无法继续在轨道条上运动，同时转动机构继续旋转，会使得第二滑块在滑杆上运动，从而靠近第一滑块，同时设置在第二滑块上的顶杆会朝向夹持块运动，最终与重力端抵触，使得夹持端朝向安装台运动，从而夹住设置在安装台上的木板。这样在夹持过程中，木板就不会被过大的夹紧力所损坏。作为本技术的进一步改进：所述第一滑块上设置有限位块，所述重力端抵触在限位块上，所述限位块上设置有导通孔，所述第二滑块上升后顶杆从导通孔中穿过，将重力端顶起，所述第一滑块上还设置放置夹持端过度转动低于安装台的挡板。通过上述技术方案：首先通过限位块的设置能够起到一个对夹持块的限位作用，使得在重力端的重力大于夹持端时，能够防夹持块过度的旋转。同时在第二滑块上升后，顶杆从设置在限位块上的导通孔中通过，将重力端顶起。作为本技术的进一步改进：所述安装台底部设置有第一固定板，所述轨道条固定在固定板上，所述轨道条的另一端设置有防止第一滑块从轨道条中脱落的第二固定板。通过上述技术方案：通过第一固定板和第二固定板的设置，能偶防止第一滑块从轨道条中掉落。作为本技术的进一步改进：所述夹持端上设置有第一滑移槽，所述第一滑移槽内滑移连接有夹块，所述第一滑移槽上设置有保持夹块朝向安装台运动的第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定在定位块上，另一端固定在第一滑移槽内壁。通过上述技术方案：在使用过程中，在夹持过程中，夹块与木板接触，之后会通过木板的厚度，夹块在第一滑移槽内滑移，同时在第二弹簧的作用下，能够保持夹块与木板的夹持作用，这样就起到了一个夹块自行夹持的效果，也进一步保证不会损坏木板。作为本技术的进一步改进：所述重力端设置有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有重力块，所述第二滑槽上设置有导通槽，所述重力块端从到导通槽中露出，所述重力块从导通槽中露出的一端设置有第一插接槽，所述重力块相对第一插接槽的另一端设置有与第一插接槽配合的第一插块。通过上述技术方案：在需要调整重力端的重量时，可以直接将重力块一端的第一插块插入到位于重力端的第二滑槽中，而需要继续加重时，只需要另去一块重力块上的第一插块插入到原来重力块上的第一插接槽中即可。作为本技术的进一步改进：所述转动机构上设置有升降机构，所述升降机构包括支撑底座，所述支撑底座上铰接相互交叉的第一铰接条和第二铰接条，所述第一铰接条和第二铰接条上分别铰接有第三铰接条和第四铰接条，且第三铰接条和第四铰接条相互交叉，所述支撑底座上设置有第一铰接块，所述第一铰接块上设置有第一铰接孔，所述第一铰接条上设置有与第一铰接孔同心的第一安装孔，所述支撑底座上还设置有第一导向孔，所述第一导向孔内滑移连接有第一滑动杆，所述第二铰接条上设置有第二安装孔，所述第一滑动杆一端插入至第二安装孔中，还包括有用于安装转动机构的支撑板，所述支撑板上设置有第二导向孔内滑，所述第二导向孔滑移设置有第二滑动杆，所述第四铰接条上设置有第四铰接孔，所述第二滑动杆位于第四铰接孔内，所述支撑板上设置有第二铰接块，所述第二铰接块上设置有第二铰接孔，所述第三铰接条上设置有与第二铰接孔同心的第三安装孔，所述支撑底板上铰接有气缸，所述气缸的输出端上设置有连接孔，所述第一滑动杆位于连接孔中。通过上述技术方案：在整体工作过程中，转动机构的位置调节会影响到整个设备的运转，在使用过程中，第一铰接条、第二铰接条、第三铰接条、第四铰接条形成了一个剪刀式的伸缩结构，通过改变第一铰接条和第二铰接条的相对位置就可以实现整体的升降工作，使得第三铰接条和第四铰接条上的支撑板就能够实现对转动机构的升降。通过气缸的运动，气缸的出端推动位于连接孔中的第一滑动杆运动，第一滑动杆在第一导向孔中运动，这样就可以拖动第二铰接条运动，由于第一滑动杆是插入到第二安装孔中的，这样就能够改变第一铰接条和第二铰接条的相对位置，从而实现支撑板的升降过程。在升降过程中，第二滑动杆也会在第二导向孔中进行滑移，这样就能够保证第一铰接条和第二铰接条的间距与第三铰接条与第四铰接条之间的间距能够相等，这样能够使得整体结构更加稳定。第一铰接条和第一铰接块铰接，第三铰接条与第二铰接块铰接，气缸铰接在支撑底板上，这样就能够使得整体结构在运动时更加灵活，能够自由活动，避免升降过程中卡住的问题。作为本技术的进一步改进：所述第一铰接条和第二铰接条上分别设置有相互同心的第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔中同时穿设有第一定位轴，所述第三铰接条和第四本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有三维加工功能夹具结构，其特征在于：包括放置木板的安装台（1）、用于夹持木板的夹持机构以及用于夹持机构运动的轨道条（2），所述夹持机构包括第一滑块（3），所述第一滑块（3）上设置有滑孔（4），所述轨道条（2）穿过滑孔（4），使得第一滑块（3）滑移连接在轨道条（2）上，所述第一滑块（3）上铰接有夹持块（5），所述夹持块（5）上设置包括夹持端（6）和重力端（7），所述重力端（7）重量大于夹持端（6），所述夹持端（6）朝向安装台（1）设置，所述第一滑块（3）上设置有滑杆（8），所述滑杆（8）上设置有第二滑块（9），所述第二滑块（9）上设置有用于顶住重力端（7）使得夹持端（6）朝向安装台（1）运动的顶杆（10），所述第一滑块（3）上还设置有连动杆（11），所述连动杆（11）上设置滑移连接有第三滑块（12），所述连动杆（11）上套接有第一弹簧（13），所述第三滑块（12）上同时垂直于轨道条（2）和滑杆（8）的方向上设置有传动轴（14），所述传动轴（14）上连接有转动机构（15）。

【技术特征摘要】
1.一种具有三维加工功能夹具结构，其特征在于：包括放置木板的安装台（1）、用于夹持木板的夹持机构以及用于夹持机构运动的轨道条（2），所述夹持机构包括第一滑块（3），所述第一滑块（3）上设置有滑孔（4），所述轨道条（2）穿过滑孔（4），使得第一滑块（3）滑移连接在轨道条（2）上，所述第一滑块（3）上铰接有夹持块（5），所述夹持块（5）上设置包括夹持端（6）和重力端（7），所述重力端（7）重量大于夹持端（6），所述夹持端（6）朝向安装台（1）设置，所述第一滑块（3）上设置有滑杆（8），所述滑杆（8）上设置有第二滑块（9），所述第二滑块（9）上设置有用于顶住重力端（7）使得夹持端（6）朝向安装台（1）运动的顶杆（10），所述第一滑块（3）上还设置有连动杆（11），所述连动杆（11）上设置滑移连接有第三滑块（12），所述连动杆（11）上套接有第一弹簧（13），所述第三滑块（12）上同时垂直于轨道条（2）和滑杆（8）的方向上设置有传动轴（14），所述传动轴（14）上连接有转动机构（15）。2.根据权利要求1所述的一种具有三维加工功能夹具结构，其特征在于：所述第一滑块（3）上设置有限位块（16），所述重力端（7）抵触在限位块上，所述限位块上设置有导通孔（17），所述第二滑块（9）上升后顶杆（10）从导通孔（17）中穿过，将重力端（7）顶起，所述第一滑块（3）上还设置放置夹持端（6）过度转动低于安装台（1）的挡板（18）。3.根据权利要求2所述的一种具有三维加工功能夹具结构，其特征在于：所述安装台（1）底部设置有第一固定板（19），所述轨道条（2）固定在固定板上，所述轨道条（2）的另一端设置有防止第一滑块（3）从轨道条（2）中脱落的第二固定板（20）。4.根据权利要求3所述的一种具有三维加工功能夹具结构，其特征在于：所述夹持端（6）上设置有第一滑移槽（21），所述第一滑移槽（21）内滑移连接有夹块（22），所述第一滑移槽（21）上设置有保持夹块（22）朝向安装台（1）运动的第二弹簧（23），所述第二弹簧（23）的一端固定在定位块上，另一端固定在第一滑移槽（21）内壁。5.根据权利要求4所述的一种具有三维加工功能夹具结构，其特征在于：所述重力端（7）设置有第二滑槽（24），所述第二滑槽（24）内设置有重力块（25），所述第二滑槽（24）上设置有导通槽（26），所述重力块（25）端从到导通槽（26）中露出，所述重力块（25）从导通槽（26）中露出的一端设置有第一插接槽（27），所述重力块（25）相对第一插接槽（27）的另一端设置有与第一插接槽（27）配合的第一插块（28）。6.根据权利要求5所述的一种具有三维加工功能夹具结构，其特征在于：所述转动机构（15）上设置有升降机构，所述升降机构包括支撑底座（29），所述支撑底座（29）上铰接相互交叉的第一铰接条（30）和第二铰接条（31），所述第一铰接条（30）和第二铰接条（31）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬彬，
申请(专利权)人：温州集智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33