一种水平铣削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水平铣削装置，包括放置木板的安装台、用于夹持木板的夹持机构以及用于夹持机构运动的轨道条，所述安装台上还设置有用于切削木板的切削机构，所述切削机构包括整体呈梯形的组合铣刀，所述组合铣刀包括主铣刀，所述主铣刀两侧设置有侧铣刀，所述主铣刀底部设置有次铣刀，所述主铣刀上固定连接有第一推杆，所述侧铣刀上连接有第二推杆，所述侧铣刀上设置有第三推杆，所述第一推杆上设置有第一推板，所述第二推杆上设置有第二推板，所述第三推杆上设置有第三推板，所述第一推板上连接有传动杆，所述传动杆上连接有步进电机，在使用过程中，将木板放置在安装台上，之后通过夹持机构将木板夹持在安装台上，之后通过切削机构的组合铣刀进行逐步切削，从而切削出梯形的孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木材加工设备，更具体的说是涉及一种水平铣削装置。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。特别是在木料加工的过程中，为了批量化生产，需要用到大量的铣切工艺，特别是在设置梯形契合槽的，但是梯形契合槽的加工过程较为复杂，在模板底部与梯形契合槽的下底重合，开口处为梯形契合槽的上底，现有技术中直接用于一个梯形的铣刀进行直接切铣，正因为这样的结构，使得在铣刀铣切过程中很容易造成契合槽发生断裂。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种切割梯形契合槽不易发生断裂的水平铣削装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种水平铣削装置，包括放置木板的安装台、用于夹持木板的夹持机构以及用于夹持机构运动的轨道条，所述夹持机构包括第一滑块，所述第一滑块上设置有滑孔，所述轨道条穿过滑孔，使得第一滑块滑移连接在轨道条上，所述第一滑块上铰接有夹持块，所述夹持块上设置包括夹持端和重力端，所述重力端重量大于夹持端，所述夹持端朝向安装台设置，所述第一滑块上设置有滑杆，所述滑杆上设置有第二滑块，所述第二滑块上设置有用于顶住重力端使得夹持端朝向安装台运动的顶杆，所述第一滑块上还设置有连动杆，所述连动杆上设置滑移连接有第三滑块，所述连动杆上套接有第一弹簧，所述第三滑块上同时垂直于轨道条和滑杆的方向上设置有传动轴，所述传动轴上连接有转动机构，所述安装台上还设置有用于切削木板的切削机构，所述切削机构包括整体呈梯形的组合铣刀，所述组合铣刀包括主铣刀，所述主铣刀两侧设置有侧铣刀，所述主铣刀底部设置有次铣刀，所述主铣刀为四棱柱状，所述侧铣刀为三棱柱状，所述侧铣刀的其中一个侧面与主铣刀的一个侧面贴合，所述次铣刀呈截面为梯形的四棱柱，所述次铣刀的上底与主铣刀贴合，所述次铣刀的两个腰与侧铣刀贴合，所述主铣刀上设置有突出梯形外的延伸块，所述主铣刀上固定连接有第一推杆，所述侧铣刀上连接有第二推杆，所述侧铣刀上设置有第三推杆，所述第一推杆上设置有第一推板，所述第二推杆上设置有第二推板，所述第三推杆上设置有第三推板，所述第一推板上连接有传动杆，所述传动杆上连接有步进电机，所述第二推板上设置有第一通孔，所述第三推板上设置有第二通孔，所述传动杆依次穿过第二通孔和第一通孔并且与第一推板抵触，所述传动杆位于第二推板和第三推板的部分设置有第一推块，所述第一推块截面积大于第一通孔，所述传动杆位于第三推板和步进电机的部分设置有第二推块，所述第二推块截面积大于第二通孔，所述第一推板上设置供第二推杆穿过的的第三通孔、供第三推杆穿过的第四通孔，所述第二推板上设置有供第三推杆穿过的第五通孔。作为本技术的进一步改进：所述第一滑块上设置有限位块，所述重力端抵触在限位块上，所述限位块上设置有导通孔，所述第二滑块上升后顶杆从导通孔中穿过，将重力端顶起，所述第一滑块上还设置放置夹持端过度转动低于安装台的挡板，所述主铣刀上设置有第一切铣面，所述第一切铣面的锋面位于主铣刀与次铣刀的接触面上，所述侧铣刀上设置有第二切铣面，所述第二切铣面的锋面位于侧铣刀远离主铣刀和次铣刀的侧面上，所述次铣刀上设置有第三切铣面，所述第三切铣面的锋面设置在次铣刀下底的面上。作为本技术的进一步改进：所述安装台底部设置有第一固定板，所述轨道条固定在固定板上，所述轨道条的另一端设置有放置第一滑块从轨道条中脱落的第二固定板，还包括有底板条，所述底板条上设置有滑动槽，所述第一推板、第二推板上都设置有滑动块，所述滑动块嵌入到滑动槽中，所述滑动槽和滑动块的截面均为梯形，所述滑动块的上底位于第一推板、第二推板、第三推板上。作为本技术的进一步改进：所述夹持端上设置有第一滑移槽，所述第一滑移槽内滑移连接有夹块，所述第一滑移槽上设置有保持夹块朝向安装台运动的第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定在定位块上，另一端固定在第一滑移槽内壁，所述主铣刀的底面为正方形，所述侧铣刀的底面为等腰三角形。作为本技术的进一步改进：所述重力端设置有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有重力块，所述第二滑槽上设置有导通槽，所述重力块端从到导通槽中露出，所述重力块从导通槽中露出的一端设置有第一插接槽，所述重力块相对第一插接槽的另一端设置有与第一插接槽配合的第一插块，所述第一推板、第二推板、第三推板上依次设置有第一嵌孔、第二嵌孔、第三嵌孔，所述第一推杆、第二推杆、第三推杆上依次设置有嵌入第一嵌孔的第一嵌块、嵌入第二嵌孔的第二嵌块、嵌入第三嵌孔的第三嵌块，所述第一嵌孔、第二嵌孔、第三嵌孔、第一嵌块、第二嵌块、第三嵌块截面均为正六边形，所述第一嵌块、第二嵌块、第三嵌块上依次设置有第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔内依次螺纹连接有第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓，所述第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓的头部截面依次大于第一嵌孔、第二嵌孔、第三嵌孔。作为本技术的进一步改进：所述转动机构上设置有升降机构，所述升降机构包括支撑底座，所述支撑底座上铰接相互交叉的第一铰接条和第二铰接条，所述第一铰接条和第二铰接条上分别铰接有第三铰接条和第四铰接条，且第三铰接条和第四铰接条相互交叉，所述支撑底座上设置有第一铰接块，所述第一铰接块上设置有第一铰接孔，所述第一铰接条上设置有与第一铰接孔同心的第一安装孔，所述支撑底座上还设置有第一导向孔，所述第一导向孔内滑移连接有第一滑动杆，所述第二铰接条上设置有第二安装孔，所述第一滑动杆一端插入至第二安装孔中，还包括有支撑板，所述支撑板上设置有第二导向孔内，所述第二导向孔滑移设置有第二滑动杆，所述第四铰接条上设置有第四铰接孔，所述第二滑动杆位于第四铰接孔内，所述支撑板上设置有第二铰接块，所述第二铰接块上设置有第二铰接孔，所述第三铰接条上设置有与第二铰接孔同心的第三安装孔，所述支撑底板上铰接有气缸，所述气缸的输出端上设置有连接孔，所述第一滑动杆位于连接孔中，所述传动杆位于第二推板和第三推板处设置有第一缺口，所述传动杆位于第三推板和步进电机处设置有第二缺口，所述第一缺口上设置有第四螺纹孔，所述第二缺口上设置有第五螺纹孔，所述第一推块嵌入到第一缺口中，所述第二推块嵌入到第二缺口中，所述第一推块和第二推块上都设置有与传动杆贴合的弧形板，所述第一推块上设置有与第四螺纹孔导通的第一安孔，所述第二推块上设置有与第二推块导通的第二安孔。作为本技术的进一步改进：所述第一铰接条和第二铰接条上分别设置有相互同心的第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔中同时穿设有第一定位轴，所述第三铰接条和第四铰接条上分别设置有相互同心的第三定位孔和第四定位孔，所述第三定位孔和第四定位孔中同时穿设有第二定位轴，所述主铣刀与侧铣刀的接触面上设置有第一定位槽，所述侧铣刀上设置有嵌入第一定位槽的第一定位块，所述主铣刀与次铣刀到接触面上设置有第二定位块，所述次铣刀上设置有供第二定位块嵌入的第二定位槽，所述次铣刀与侧铣刀接触面上设置有第三定位块，所述侧铣刀上设置有供第三定位块嵌入的第三定位槽。作为本技术的进一步改进：所述第一铰接条与第二铰接条上分别设置有第一插槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平铣削装置，其特征在于：包括放置木板的安装台（B1）、用于夹持木板的夹持机构（B0）以及用于夹持机构运动的轨道条（B2），所述夹持机构（B0）包括第一滑块（B3），所述第一滑块（B3）上设置有滑孔（B4），所述轨道条（B2）穿过滑孔（B4），使得第一滑块（B3）滑移连接在轨道条（B2）上，所述第一滑块（B3）上铰接有夹持块（B5），所述夹持块（B5）上设置包括夹持端（B6）和重力端（B7），所述重力端（B7）重量大于夹持端（B6），所述夹持端（B6）朝向安装台（B1）设置，所述第一滑块（B3）上设置有滑杆（B8），所述滑杆（B8）上设置有第二滑块（B9），所述第二滑块（B9）上设置有用于顶住重力端（B7）使得夹持端（B6）朝向安装台（B1）运动的顶杆（B10），所述第一滑块（B3）上还设置有连动杆（B11），所述连动杆（B11）上设置滑移连接有第三滑块（B12），所述连动杆（B11）上套接有第一弹簧（B13），所述第三滑块（B12）上同时垂直于轨道条（B2）和滑杆（B8）的方向上设置有传动轴（B14），所述传动轴（B14）上连接有转动机构（B15），所述安装台（B1）上还设置有用于切削木板的切削机构（A0），所述切削机构（A0）包括整体呈梯形的组合铣刀（A1），所述组合铣刀（A1）包括主铣刀（A2），所述主铣刀（A2）两侧设置有侧铣刀（A3），所述主铣刀（A2）底部设置有次铣刀（A4），所述主铣刀（A2）为四棱柱状，所述侧铣刀（A3）为三棱柱状，所述侧铣刀（A3）的其中一个侧面与主铣刀（A2）的一个侧面贴合，所述次铣刀（A4）呈截面为梯形的四棱柱，所述次铣刀（A4）的上底与主铣刀（A2）贴合，所述次铣刀（A4）的两个腰与侧铣刀（A3）贴合，所述主铣刀（A2）上设置有突出梯形外的延伸块（A5），所述主铣刀（A2）上固定连接有第一推杆（A6），所述侧铣刀（A3）上连接有第二推杆（A7），所述侧铣刀（A3）上设置有第三推杆（A8），所述第一推杆（A6）上设置有第一推板（A9），所述第二推杆（A7）上设置有第二推板（A10），所述第三推杆（A8）上设置有第三推板（A11），所述第一推板（A9）上连接有传动杆（A12），所述传动杆（A12）上连接有步进电机（A13），所述第二推板（A10）上设置有第一通孔（A14），所述第三推板（A11）上设置有第二通孔（A15），所述传动杆（A12）依次穿过第二通孔（A15）和第一通孔（A14）并且与第一推板（A9）抵触，所述传动杆（A12）位于第二推板（A10）和第三推板（A11）的部分设置有第一推块（A16），所述第一推块（A16）截面积大于第一通孔（A14），所述传动杆（A12）位于第三推板（A11）和步进电机（A13）的部分设置有第二推块（A17），所述第二推块（A17）截面积大于第二通孔（A15），所述第一推板（A9）上设置供第二推杆（A7）穿过的的第三通孔（A18）、供第三推杆（A8）穿过的第四通孔（A19），所述第二推板（A10）上设置有供第三推杆（A8）穿过的第五通孔（A20）。...

【技术特征摘要】
1.一种水平铣削装置，其特征在于：包括放置木板的安装台（B1）、用于夹持木板的夹持机构（B0）以及用于夹持机构运动的轨道条（B2），所述夹持机构（B0）包括第一滑块（B3），所述第一滑块（B3）上设置有滑孔（B4），所述轨道条（B2）穿过滑孔（B4），使得第一滑块（B3）滑移连接在轨道条（B2）上，所述第一滑块（B3）上铰接有夹持块（B5），所述夹持块（B5）上设置包括夹持端（B6）和重力端（B7），所述重力端（B7）重量大于夹持端（B6），所述夹持端（B6）朝向安装台（B1）设置，所述第一滑块（B3）上设置有滑杆（B8），所述滑杆（B8）上设置有第二滑块（B9），所述第二滑块（B9）上设置有用于顶住重力端（B7）使得夹持端（B6）朝向安装台（B1）运动的顶杆（B10），所述第一滑块（B3）上还设置有连动杆（B11），所述连动杆（B11）上设置滑移连接有第三滑块（B12），所述连动杆（B11）上套接有第一弹簧（B13），所述第三滑块（B12）上同时垂直于轨道条（B2）和滑杆（B8）的方向上设置有传动轴（B14），所述传动轴（B14）上连接有转动机构（B15），所述安装台（B1）上还设置有用于切削木板的切削机构（A0），所述切削机构（A0）包括整体呈梯形的组合铣刀（A1），所述组合铣刀（A1）包括主铣刀（A2），所述主铣刀（A2）两侧设置有侧铣刀（A3），所述主铣刀（A2）底部设置有次铣刀（A4），所述主铣刀（A2）为四棱柱状，所述侧铣刀（A3）为三棱柱状，所述侧铣刀（A3）的其中一个侧面与主铣刀（A2）的一个侧面贴合，所述次铣刀（A4）呈截面为梯形的四棱柱，所述次铣刀（A4）的上底与主铣刀（A2）贴合，所述次铣刀（A4）的两个腰与侧铣刀（A3）贴合，所述主铣刀（A2）上设置有突出梯形外的延伸块（A5），所述主铣刀（A2）上固定连接有第一推杆（A6），所述侧铣刀（A3）上连接有第二推杆（A7），所述侧铣刀（A3）上设置有第三推杆（A8），所述第一推杆（A6）上设置有第一推板（A9），所述第二推杆（A7）上设置有第二推板（A10），所述第三推杆（A8）上设置有第三推板（A11），所述第一推板（A9）上连接有传动杆（A12），所述传动杆（A12）上连接有步进电机（A13），所述第二推板（A10）上设置有第一通孔（A14），所述第三推板（A11）上设置有第二通孔（A15），所述传动杆（A12）依次穿过第二通孔（A15）和第一通孔（A14）并且与第一推板（A9）抵触，所述传动杆（A12）位于第二推板（A10）和第三推板（A11）的部分设置有第一推块（A16），所述第一推块（A16）截面积大于第一通孔（A14），所述传动杆（A12）位于第三推板（A11）和步进电机（A13）的部分设置有第二推块（A17），所述第二推块（A17）截面积大于第二通孔（A15），所述第一推板（A9）上设置供第二推杆（A7）穿过的的第三通孔（A18）、供第三推杆（A8）穿过的第四通孔（A19），所述第二推板（A10）上设置有供第三推杆（A8）穿过的第五通孔（A20）。2.根据权利要求1所述的一种水平铣削装置，其特征在于：所述第一滑块（B3）上设置有限位块（B16），所述重力端（B7）抵触在限位块上，所述限位块上设置有导通孔（B17），所述第二滑块（B9）上升后顶杆（B10）从导通孔（B17）中穿过，将重力端（B7）顶起，所述第一滑块（B3）上还设置放置夹持端（B6）过度转动低于安装台（B1）的挡板（B18），所述主铣刀（A2）上设置有第一切铣面（A21），所述第一切铣面（A21）的锋面位于主铣刀（A2）与次铣刀（A4）的接触面上，所述侧铣刀（A3）上设置有第二切铣面（A22），所述第二切铣面（A22）的锋面位于侧铣刀（A3）远离主铣刀（A2）和次铣刀（A4）的侧面上，所述次铣刀（A4）上设置有第三切铣面（A23），所述第三切铣面（A23）的锋面设置在次铣刀（A4）下底的面上。3.根据权利要求2所述的一种水平铣削装置，其特征在于：所述安装台（B1）底部设置有第一固定板（B19），所述轨道条（B2）固定在固定板上，所述轨道条（B2）的另一端设置有防止第一滑块（B3）从轨道条（B2）中脱落的第二固定板（B20），还包括有底板条（A24），所述底板条（A24）上设置有滑动槽（A25），所述第一推板（A9）、第二推板（A10）上都设置有滑动块（A26），所述滑动块（A26）嵌入到滑动槽（A25）中，所述滑动槽（A25）和滑动块（A26）的截面均为梯形，所述滑动块（A26）的上底位于第一推板（A9）、第二推板（A10）、第三推板（A11）上。4.根据权利要求3所述的一种水平铣削装置，其特征在于：所述夹持端（B6）上设置有第一滑移槽（B21），所述第一滑移槽（B21）内滑移连接有夹块（B22），所述第一滑移槽（B21）上设置有保持夹块（B22）朝向安装台（B1）运动的第二弹簧（B23），所述第二弹簧（B23）的一端固定在定位块上，另一端固定在第一滑移槽（B21）内壁，所述主铣刀（A2）的底面为正方形，所述侧铣刀（A3）的底面为等腰三角形，所述次铣刀（A4）的底面为等腰梯形。5.根据权利要求4所述的一种水平铣削装置，其特征在于：所述重力端（B7）设置有第二滑槽（B24），所述第二滑槽（B24）内设置有重力块（B25），所述第二滑槽（B24）上设置有导通槽（B26），所述重力块（B25）端从到导通槽（B26）中露出，所述重力块（B25）从导通槽（B26）中露出的一端设置有第一插接槽（B27），所述重力块（B25）相对第一插接槽（B27）的另一端设置有与第一插接槽（B27）配合的第一插块（B28），所述第一推板（A9）、第二推板（A10）、第三推板（A11）上依次设置有第一嵌孔（A27）、第二嵌孔（A28）、第三嵌孔（A29），所述第一推杆（A6）、第二推杆（A7）、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬彬，
申请(专利权)人：温州集智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33