通风机蜗壳背板联合角开缝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种通风机蜗壳背板联合角开缝机，属于机械加工设备，在工作台的上方设置连接动力轴的蜗杆，蜗杆有旋向相反的两段，对应两段旋向相反的蜗杆分别设置相应的蜗轮，两蜗轮的蜗轮轴下端分别连接水平转刀。机械作业，工人劳动强度低，生产效率高，生产质量好。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通风机蜗壳背板联合角开缝机，属于机械加工设备。
技术介绍
通风机产品，是量大面广的工业设备。目前小型通风机蜗壳的成型大部分采用了咬口联 接方式。通风机背板为联合角，边板为圆弧直角，边板的直角需要插入背板的联合角中，使 两件咬合在一起，改变了原来的焊接工艺，外形美观。特别是在使用镀锌钢板时，由于焊接 会破坏钢板表面，咬口成了目前首选的联接方式。但蜗壳的形状为对数螺旋线，背板咬口后 需要按对数螺旋线进行成型，成型后，联合角会幷合，这就需要重新将联合角开到需要的形 状。由于没有设备，目前都采用了手工开缝或开槽的操作方式，工人劳动强度大，生产效率 低，生产质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通风机蜗壳背板联合角开缝机，机械作业，工人劳动强 度低，生产效率高，生产质量好。本技术所述的通风机蜗壳背板联合角开缝机，在工作台的上方设置连接动力轴的蜗 杆，蜗杆有旋向相反的两段，对应两段旋向相反的蜗杆分别设置相应的蜗轮，两蜗轮的蜗轮 轴下端分别连接水平转刀。将蜗轮安装在蜗轮支架上，两段蜗杆中， 一段设计为长蜗杆，对应长蜗杆的蜗轮的蜗轮 支架为位置可调式结构，方便根据实际蜗壳背板两边两个联合角的间距进行调整。简单的位 置可调式结构是在蜗轮支架上设有固定孔，在工作台上的安装板上对应设有多个成排的固 定孔，蜗轮支架上的固定孔与安装版上的固定孔通过固定件，包括连接销或连接栓连接。蜗 轮支架上的固定孔为长槽固定孔，调节余地更大。工作原理动力轴驱动蜗杆，蜗杆将动力传递给蜗轮，因为两段蜗杆旋向相反，因此两个蜗轮也旋 向相反， 一个右旋， 一个左旋，安装在蜗轮轴下端的转刀，随着蜗轮进行旋转，从而带动工 件运动，转刀将并合的缝隙开出。本技术设计了一种专为蜗壳背板联合角开缝的机械，可采用电动机作为动力，直接实现机械化作业，不仅大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，而且开缝形状均匀，提髙了生产质量。附图说明图l、本技术一实施例结构示意图。 图2、图1的俯视图。图3、蜗壳背板联合角合并状态结构示意图。 图4、蜗壳背板联合角张开状态结构示意图。图中1、工作台 2、长蜗杆3、蜗轮4、转刀 5、蜗轮6、转刀 7、动 力轴8、皮带轮9、皮带10、电机11、机架 12、固定孔13、蜗杆14、蜗 轮支架15、长槽固定孔16、蜗壳背板17、联合角。具体实施方式结合上述实施例附图对本技术作进一步说明。如图l、图2所示，本技术所述的通风机蜗壳背板联合角开缝机，在工作台l的上方 设置连接动力轴7的蜗杆，蜗杆有旋向相反的两段，长蜗杆2和蜗杆13，对应两段蜗杆2、 13分别设置相应的蜗轮3、 5，两蜗轮3、 5的蜗轮轴下端分别连接水平的转刀4、 6，蜗轮3 安装在蜗轮支架14上，蜗轮3的蜗轮支架14为位置可调式结构，位置可调式结构为蜗轮支 架14上设有长槽固定孔15，工作台1上的安装板(或直接在工作台1)上设有对应的多个成 排的固定孔12，蜗轮支架上的长槽固定孔15与安装版上的固定孔12通过连接销或螺栓连接。如图3、图4所示，蜗壳背板16的两边需要将联合角17张开一定角度，方便安装时边板 的插入。调整转刀的情况满足张开角度的要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通风机蜗壳背板联合角开缝机，其特征在于在工作台的上方设置连接动力轴的蜗杆，蜗杆有旋向相反的两段，对应两段旋向相反的蜗杆分别设置相应的蜗轮，两蜗轮的蜗轮轴下端分别连接水平转刀。

【技术特征摘要】
1、一种通风机蜗壳背板联合角开缝机，其特征在于在工作台的上方设置连接动力轴的蜗杆，蜗杆有旋向相反的两段，对应两段旋向相反的蜗杆分别设置相应的蜗轮，两蜗轮的蜗轮轴下端分别连接水平转刀。2、 根据权利要求l所述的通风机蜗壳背板联合角开缝机，其特征在于蜗轮安装在蜗轮支 架上，两段蜗杆中， 一段为长蜗杆，对应长蜗杆的蜗轮的蜗轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮政卿，
申请(专利权)人：山东美陵美力达风机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]