水泥生产线新型组装式篦冷机通道制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水泥生产线新型组装式篦冷机通道，属于水泥生产用设备，通道侧壁下部由外到内依次为钢板外壳、保温层和耐火层，其耐火层由定型耐火预制块拼装构成，定型耐火预制块之间以及定型耐火预制块与保温层之间由胶泥连接；或在定型耐火预制块中预埋锚固件，锚固件与钢板外壳连接。耐火层为定型产品，可根据要求选用适宜的耐火材料预制或压制，将篦冷机的浇注料的使用现场的施工转移到耐火材料厂家来完成，保证了材料的质量和耐用性，避免了现场施工，解决了浇注料现场施工时的温度、养护时间等条件不充分的难题，而且实现了新旧材料的快速更换，大大提高了设备的利用率和运转率，还节约了能源。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水泥生产线新型组装式篦冷机通道，属于水泥生产用设备。
技术介绍
目前，水泥生产线用篦冷机通道通道，侧壁下部由外到内依次为钢板外壳、保温层和耐 火层，耐火层为耐火浇注料，其中设有锚固件用于金属外壳与耐火浇注料的固定。耐火浇注料，在使用中需要承受高温和碱金属气氛的腐蚀以及高温物料流的冲刷，同时 由于金属锚固件的高温氧化、体积膨胀而导致浇注料质地疏松、强度下降，导致浇注料在使 用中出现裂纹、剥落损毁，篦冷机被迫停用、停产。浇注料的使用寿命较短，长有6-8个月， 少则1-2个月就需要更换，而且浇注料的现场施工条件，往往很难满足浇注料要求的温度、 加水量、养护时间等等，由此也导致浇注料的性能下降、使用寿命短，更换、维修频率高； 更重要的是浇注料更换时的准备工作、施工及养护等工序耗时长，影响设备的利用率，对生 产影响大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥生产线新型组装式篦冷机通道，耐火层为定型结构 产品，更换方便，而且性能好，使用寿命长，大大提高设备的利用率。本技术所述的水泥生产线新型组装式篦冷机通道，通道侧壁下部由外到内依次为钢 板外壳、保温层和耐火层，其耐火层由定型耐火预制块拼装构成。本技术中为了增加整体强度，定型耐火预制块之间以及定型耐火预制块与保温层之间可由胶泥直 接连接；也可在定型耐火预制块中预埋锚固件，通过锚固件与钢板外壳连接，可进一步在定 型耐火预制块上设对应的凸起和凹陷，使定型耐火预制块之间形成阴阳搭接，如凸起和凹槽， 或对应的搭接斜面等；还可在定型耐火预制块上设连接孔，利用连接件通过连接孔与钢板外 壳连接，连接孔的外端最后通过耐火泥封死。本技术与现有技术相比具有以下有益效果耐火层为定型产品，可根据要求选用适宜的耐火材料预制或压制，将篦冷机的浇注料的 使用现场的施工转移到耐火材料厂家来完成，保证了材料的质量和耐用性，避免了现场施工，解决了浇注料现场施工时的温度、养护时间等条件不充分的难题，而且实现了新旧材料的快速更换，大大提高了设备的利用率和运转率，节约了能源。附图说明图1、本技术实施例1结构示意图。 图2、图1中的A向结构示意图。 图3、本技术实施例2结构示意图。 图4、图3中的B向结构示意图。 图5、本技术实施例3结构示意图。 图6、图5中的C向结构示意图。图中1、钢板外壳2、保温层3、耐火预制块4、胶泥5、锚固件6、凸起。具体实施方式下面结合实施例附图对本技术作进一步说明。如图l、图2所示，本技术所述的水泥生产线新型组装式篦冷机通道，通道侧壁下部 由外到内依次为钢板外壳l、保温层2和耐火层，耐火层由耐火预制块3拼装构成，耐火预制 块3之间以及耐火预制块3与保温层2之间由胶泥4粘接。如图3、图4所示，本技术所述的水泥生产线新型组装式篦冷机通道，通道侧壁下部 由外到内依次为钢板外壳l、保温层2和耐火层，耐火层由耐火预制块3拼装构成，耐火预制 块3中预埋锚固件5，锚固件5可有多种结构形式，锚固件5与钢板外壳1相连接固定，耐火 预制块5上设有对应的凸起6和凹陷，从而使耐火预制块5之间形成阴阳搭接，增加连接强 度。如图5、图6所示，本技术所述的水泥生产线新型组装式篦冷机通道，通道侧壁下部 由外到内依次为钢板外壳1、保温层2和耐火层，耐火层由耐火预制块3拼装构成，耐火预制 块3中预埋锚固件5，锚固件5可有多种结构形式，锚固件5与钢板外壳1相连接固定，耐火 预制块5有对应的搭接斜面，从而使耐火预制块5之间形成阴阳搭接，增加连接强度，此时， 通过搭接斜面的压紧，可节省锚固件。在实施例2和实施例3中，可直接在耐火预制块5上设连接孔，利用连接件(如耐热钢 或陶瓷等耐热螺栓等)通过连接孔与钢板外壳连接，最后连接孔的外端由耐火泥封死。权利要求1、一种水泥生产线新型组装式篦冷机通道，通道侧壁下部由外到内依次为钢板外壳、保温层和耐火层，其特征在于耐火层由定型耐火预制块拼装构成，定型耐火预制块之间以及定型耐火预制块与保温层之间由胶泥连接。2、 根据权利要求1所述的水泥生产线新型组装式篦冷机通道，其特征在于定型耐火预制 块中预埋锚固件，锚固件与钢板外壳连接。3、 根据权利要求2所述的水泥生产线新型组装式篦冷机通道，其特征在于定型耐火预制 块上设有对应的凸起和凹陷，定型耐火预制块之间形成阴阳搭接。4、 根据权利要求1所述的水泥生产线新型组装式篦冷机通道，其特征在于定型耐火预制 块上设有连接孔。专利摘要本技术涉及一种水泥生产线新型组装式篦冷机通道，属于水泥生产用设备，通道侧壁下部由外到内依次为钢板外壳、保温层和耐火层，其耐火层由定型耐火预制块拼装构成，定型耐火预制块之间以及定型耐火预制块与保温层之间由胶泥连接；或在定型耐火预制块中预埋锚固件，锚固件与钢板外壳连接。耐火层为定型产品，可根据要求选用适宜的耐火材料预制或压制，将篦冷机的浇注料的使用现场的施工转移到耐火材料厂家来完成，保证了材料的质量和耐用性，避免了现场施工，解决了浇注料现场施工时的温度、养护时间等条件不充分的难题，而且实现了新旧材料的快速更换，大大提高了设备的利用率和运转率，还节约了能源。文档编号C04B7/47GK201429332SQ20092002408公开日2010年3月24日 申请日期2009年3月14日 优先权日2009年3月14日专利技术者吴新远, 孙加林, 封吉圣, 郑本水, 陈俊红 申请人:山东圣川陶瓷材料有限公司;山东省耐火材料工程研究中心;北京科技大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥生产线新型组装式篦冷机通道，通道侧壁下部由外到内依次为钢板外壳、保温层和耐火层，其特征在于耐火层由定型耐火预制块拼装构成，定型耐火预制块之间以及定型耐火预制块与保温层之间由胶泥连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊红，封吉圣，吴新远，孙加林，郑本水，
申请(专利权)人：山东圣川陶瓷材料有限公司，山东省耐火材料工程研究中心，北京科技大学，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]