陶瓷螺栓成型装置制造方法及图纸

技术编号:28367502 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-07 23:53
本实用新型专利技术涉及一种陶瓷螺栓成型装置,属于坯体加工技术领域。本实用新型专利技术可用于陶瓷螺栓的挤压成型,该装置生产效率高、占地面积小、可反复使用。本实用新型专利技术所述的陶瓷螺栓成型装置包括螺栓模体,其内设有螺杆成型通道和设置于螺杆成型通道顶端的螺纹成型通道;设置于螺纹成型通道内,由两弧形板合围成型的螺纹成型模体,所述两弧形板内壁设有螺纹成型槽;以及用于控制两弧形板离合的驱动机构。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷螺栓成型装置
本技术涉及一种陶瓷螺栓成型装置,属于坯体加工

技术介绍
陶瓷制品的成型方法一般有注浆成型、机压成型、挤出成型等。陶瓷螺栓的成型一般采用石膏模具注浆成型,生产效率低、占地面积大、石膏模具用量大。然而,采用先挤出螺杆,再用钢模挤压成型的螺栓复合装置并未见报道。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种陶瓷螺栓成型装置,该装置可用于陶瓷螺栓的挤压成型,该装置生产效率高、占地面积小、可反复使用。本技术所述的陶瓷螺栓成型装置包括螺栓模体,其内设有螺杆成型通道和设置于螺杆成型通道顶端的螺纹成型通道;设置于螺纹成型通道内,由两弧形板合围成型的螺纹成型模体,所述两弧形板内壁设有螺纹成型槽;以及用于控制两弧形板离合的驱动机构。所述驱动机构包括,设置于螺纹成型通道内壁与弧形板间的拉簧;固定于弧形板外侧的顶杆;固定于螺栓模体外壁的螺母;以及与所述螺母相适应的螺杆;所述螺杆一端贯穿所述螺栓模体,并与所述顶杆抵接。初始状态时,螺杆与顶杆分离,拉簧作用下,两弧形板分离,方便送进泥坯;螺纹成型时,待泥坯送入螺栓模体后,转动螺杆使螺杆端部抵住顶杆,至两弧形板合围,利用两弧形板内壁的螺纹成型槽对泥坯挤压,形成螺栓坯体的螺纹;脱模时,反向转动螺杆,使螺杆与顶杆分离,在拉簧作用下,两弧形板分离,实现脱模。所述螺杆成型通道底部设有头部成型通道。头部成型通道用于螺栓端部的成型。所述螺杆另一端固定转把。设置转把方便螺杆在螺母内转动。使用原理及过程:用小型挤出机挤出等截面圆柱体坯体并切割成段形成螺栓坯体,将螺杆坯体涂上石墨放入螺栓模体内,利用头部成型通道捣打成型出螺栓头部,并用切刀割去多余泥料,然后再同时转动驱动机构的两螺杆挤压出螺纹,捣打压实并用切刀割去多余泥料,脱模即成。本技术的有益效果是:该装置实现了陶瓷螺栓的挤压成型,该装置生产效率高、占地面积小、可反复使用。附图说明图1是一种实施例爆炸结构示意图;图2是一种实施例结构示意图;图3是图2中A-A部位剖视结构示意图;图中:1、螺栓模体;2、螺杆成型通道;3、螺纹成型通道;4、弧形板;5、螺纹成型槽;6、拉簧;7、顶杆;8、螺母;9、螺杆;10、头部成型通道;11、转把。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1-3所示,本技术所述的陶瓷螺栓成型装置包括:螺栓模体1,其内设有螺杆成型通道2和设置于螺杆成型通道2顶端的螺纹成型通道3;设置于螺纹成型通道3内,由两弧形板4合围成型的螺纹成型模体,所述两弧形板4内壁设有螺纹成型槽5;以及用于控制两弧形板4离合的驱动机构。所述驱动机构包括设置于螺纹成型通道3内壁与弧形4板间的拉簧6;固定于弧形板4外侧的顶杆7;固定于螺栓模体1外壁的螺母8;以及与所述螺母8相适应的螺杆9;所述螺杆9一端贯穿所述螺栓模体1,并与所述顶杆7抵接。所述螺杆成型通道2底部设有头部成型通道10。所述螺杆9另一端固定转把11。该实施例中,对应每个弧形板4,拉簧6设置两个,拉簧6分别通过设置于弧形板4外壁和螺纹成型通道2内壁上的盲孔固定。初始状态时,螺杆9与顶7分离,拉簧6作用下,两弧形板4分离,方便送进泥坯;螺纹成型时,待泥坯送入螺栓模体1后,转动螺杆9使螺杆9端部抵住顶杆7,至两弧形板4合围呈圆形,利用两弧形板4内壁的螺纹成型槽5对泥坯挤压,形成螺栓坯体的螺纹;脱模时,反向转动螺杆9,使螺杆9与顶杆7分离,在拉簧6作用下,两弧形板4分离,实现螺纹脱模。本技术的使用过程如下所述:用小型挤出机挤出等截面圆柱体坯体并切割成段形成螺栓坯体,将螺杆坯体涂上石墨放入螺栓模体内,利用头部成型通道捣打成型出螺栓头部,并用切刀割去多余泥料,然后再通过转把同时转动两螺杆,挤压出螺纹,捣打压实后用切刀割去多余泥料。脱模时,反向转动螺杆,使螺杆与顶杆分离,在拉簧作用下,两弧形板分离,然后从顶部推出坯体。当然,上述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本技术的专利涵盖范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种陶瓷螺栓成型装置,其特征在于包括:/n螺栓模体(1),其内设有螺杆成型通道(2)和设置于螺杆成型通道(2)顶端的螺纹成型通道(3);/n设置于螺纹成型通道(3)内,由两弧形板(4)合围成型的螺纹成型模体,所述两弧形板(4)内壁设有螺纹成型槽(5);/n以及用于控制两弧形板(4)离合的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷螺栓成型装置,其特征在于包括:
螺栓模体(1),其内设有螺杆成型通道(2)和设置于螺杆成型通道(2)顶端的螺纹成型通道(3);
设置于螺纹成型通道(3)内,由两弧形板(4)合围成型的螺纹成型模体,所述两弧形板(4)内壁设有螺纹成型槽(5);
以及用于控制两弧形板(4)离合的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的陶瓷螺栓成型装置,其特征在于:所述驱动机构包括,
设置于螺纹成型通道(3)内壁与弧形板(4)间的拉簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:石志民陈涛
申请(专利权)人:山东圣川陶瓷材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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