本实用新型专利技术公开了一种瓷砖毛坯刮片器，包括有第一输送带以及设置在第一输送带末端的工位座，工位座对应第一输送带的末端设置有用以容纳毛坯的容纳槽，容纳槽贯穿工位座的上下两端面，工位座的下端设置有旋转挡位座，旋转挡位座由旋转杆以及设置在旋转杆上的旋转挡片组成，旋转挡片设置为带有缺口的圆盘型，旋转挡片贴合容纳槽的下端面设置，旋转挡片对应容纳槽的位置设置，工位座下方设置有第二输送带，工位座的上端设置有滑轨，滑轨上设置有刀具座，刀具座由直线气缸驱动，刀具座上对应容纳槽的上端面设置有刮刀。本实用新型专利技术可以防止毛坯在刮平过程中随着刮板移位，提高刮平效果。
【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖毛坯刮片器
本技术涉及瓷砖生产用
，尤其涉及一种瓷砖毛坯刮片器。
技术介绍
瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、制浆、压制、施釉、烧结等过程，而形成一种耐酸碱的瓷质或石质等建筑或装饰材料，总称为瓷砖。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。现在瓷砖通过制砖机压制出来以后，在送入烘烤之前需要对毛坯砖面进行刮板和去边上毛刺，这样处理以后才能有利于后面施釉。现在都是采用一块刮板放置在瓷砖行进传输带的上方进行刮平，这样行进刮平，毛坯容易在刮平中随着刮板移位，导致毛坯表面刮不平整，影响最终的刮平效果。
技术实现思路
为解决现有技术的缺点和不足，提供一种瓷砖毛坯刮片器，从而防止毛坯在刮平过程中随着刮板移位，提高刮平效果。为实现本技术目的而提供的一种瓷砖毛坯刮片器，包括有第一输送带以及设置在第一输送带末端的工位座，所述工位座对应第一输送带的末端设置有用以容纳毛坯的容纳槽，所述容纳槽贯穿所述工位座的上下两端面，所述工位座的下端设置有旋转挡位座，所述旋转挡位座贴合容纳槽的下端面设置，所述旋转挡位座由旋转杆以及设置在旋转杆上的旋转挡片组成，所述旋转挡片设置为带有缺口的圆盘型，所述旋转挡片贴合容纳槽的下端面设置，所述旋转挡片对应所述容纳槽的位置设置，所述工位座下方设置有第二输送带，所述工位座的上端设置有滑轨，所述滑轨上设置有刀具座，所述刀具座由直线气缸驱动，所述刀具座上对应所述容纳槽的上端面设置有刮刀。作为上述方案的进一步改进，所述第二输送带上端设置有倾斜台，所述倾斜台两侧均设置有翻转机构，所述翻转机构包括有依次首尾铰接的第一翻转杆、第二翻转杆，所述第二翻转杆中部铰接有翻转座，所述翻转座用以载接从容纳槽掉落的毛坯，所述倾斜台的一侧设置有第一安装座、第二安装座，所述第一翻转杆、翻转座的两端分别与所述第一安装座、第二安装座铰接，所述第二安装座上铰接有翻转气缸，所述翻转气缸的输出端与第一翻转杆、第二翻转杆的铰接处铰接。作为上述方案的进一步改进，所述翻转座包括有连接杆以及设置在连接杆端部的直角形承载座，所述连接杆的端部铰接在第二安装座上。作为上述方案的进一步改进，所述第二输送带设置为柔性输送带。作为上述方案的进一步改进，所述刮刀的两端延伸设置有连接座，所述连接座与所述刀具座通过螺栓紧固连接。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的一种瓷砖毛坯刮片器，在使用的时候，经由第一输送带传送来的毛坯，落入到容纳槽内，此时，旋转挡片贴合容纳槽的下端面设置将毛坯挡住，防止其掉落，此时直线气缸工作，带动刀具座上的刮刀对毛坯进行清理、刮平，完成刮平操作后，旋转挡片转动，处理完后的毛坯从容纳槽掉落至第二输送带，在具体的实施中，需要匹配下刮刀与旋转挡片的速度配合，使得刮刀工作的时候，旋转挡片堵在容纳槽下方，当刮平工作完成后，旋转挡片的缺口部位正对容纳槽。本技术提供的一种瓷砖毛坯刮片器，可以防止毛坯在刮平过程中随着刮板移位，提高刮平效果。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本技术的俯视图；图2为本技术的翻转机构与旋转挡片、容纳槽配合的结构示意图；图3为本技术的旋转挡片、旋转杆与工位座上容纳槽的位置结构示意图；图4为本技术的旋转挡片与旋转杆的连接示意图。具体实施方式如图1-图4所示，本技术提供的一种瓷砖毛坯刮片器，包括有第一输送带1以及设置在第一输送带1末端的工位座2，工位座2对应第一输送带1的末端设置有用以容纳毛坯的容纳槽3，容纳槽3贯穿工位座2的上下两端面，工位座2的下端设置有旋转挡位座，旋转挡位座贴合容纳槽3的下端面设置，旋转挡位座由旋转杆4以及设置在旋转杆4上的旋转挡片5组成，旋转挡片5设置为带有缺口16的圆盘型，旋转挡片5贴合容纳槽3的下端面设置，旋转挡片5对应容纳槽3的位置设置，工位座2下方设置有第二输送带，工位座2的上端设置有滑轨6，滑轨6上设置有刀具座7，刀具座7由直线气缸8驱动，刀具座7上对应容纳槽3的上端面设置有刮刀9。进一步改进，第二输送带上端设置有倾斜台，倾斜台两侧均设置有翻转机构，翻转机构包括有依次首尾铰接的第一翻转杆10、第二翻转杆11，第二翻转杆11中部铰接有翻转座，翻转座用以载接从容纳槽3掉落的毛坯，倾斜台的一侧设置有第一安装座13、第二安装座14，第一翻转杆10、翻转座的两端分别与第一安装座13、第二安装座14铰接，第二安装座14上铰接有翻转气缸15，翻转气缸15的输出端与第一翻转杆10、第二翻转杆11的铰接处铰接。在使用的时候，由容纳槽3掉落的毛坯，落到翻转座内，翻转气缸15工作带动第一翻转杆10、第二翻转杆11以及翻转座运动，使得翻转座做绕着与第二安装座14的铰接点转动，将毛坯放到第二输送带上。进一步改进，翻转座包括有连接杆121以及设置在连接杆121端部的直角形承载座122，连接杆121的端部铰接在第二安装座14上。由容纳槽3掉落的毛坯，落到直角形承载座122内。进一步改进，第二输送带设置为柔性输送带，以减小对毛坯的冲击。进一步改进，刮刀9的两端延伸设置有连接座，连接座与刀具座7通过螺栓紧固连接。通过松、紧螺栓可以调整刮刀9的角度，使其在工作中始终与容纳槽3的上表面接触。以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种瓷砖毛坯刮片器，其特征在于：包括有第一输送带以及设置在第一输送带末端的工位座，所述工位座对应第一输送带的末端设置有用以容纳毛坯的容纳槽，所述容纳槽贯穿所述工位座的上下两端面，所述工位座的下端设置有旋转挡位座，所述旋转挡位座由旋转杆以及设置在旋转杆上的旋转挡片组成，所述旋转挡片设置为带有缺口的圆盘型，所述旋转挡片贴合容纳槽的下端面设置，所述旋转挡片对应所述容纳槽的位置设置，所述工位座下方设置有第二输送带，所述工位座的上端设置有滑轨，所述滑轨上设置有刀具座，所述刀具座由直线气缸驱动，所述刀具座上对应所述容纳槽的上端面设置有刮刀。/n
【技术特征摘要】
1.一种瓷砖毛坯刮片器，其特征在于：包括有第一输送带以及设置在第一输送带末端的工位座，所述工位座对应第一输送带的末端设置有用以容纳毛坯的容纳槽，所述容纳槽贯穿所述工位座的上下两端面，所述工位座的下端设置有旋转挡位座，所述旋转挡位座由旋转杆以及设置在旋转杆上的旋转挡片组成，所述旋转挡片设置为带有缺口的圆盘型，所述旋转挡片贴合容纳槽的下端面设置，所述旋转挡片对应所述容纳槽的位置设置，所述工位座下方设置有第二输送带，所述工位座的上端设置有滑轨，所述滑轨上设置有刀具座，所述刀具座由直线气缸驱动，所述刀具座上对应所述容纳槽的上端面设置有刮刀。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖毛坯刮片器，其特征在于：所述第二输送带上端设置有倾斜台，所述倾斜台两侧均设置有翻转机构，所述翻转机构包括有依次首尾铰接的第一翻转杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，姜胜利，
申请(专利权)人：朔州市华伦建陶有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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