大倾角带式输送机深槽托辊组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大倾角带式输送机深槽托辊组，包括底板、横梁、托辊支架、边托辊和底托辊，边托辊和底托辊分设在两个平行的平面内，边托辊和底托辊各为２个一组，两底托辊呈“Ｖ”形设置，边托辊轴向与横梁间夹角α为５５至６０度，底托辊轴向与横梁间夹角β为２０至２５度，相邻边托辊和底托辊呈叠叉状，其中边托辊内端的上沿位于底托辊托面以下。由于两底托辊呈Ｖ形设置，边托辊的槽角比较大，增加了槽深，提高了输送带对物料的夹持力和摩擦力，可实现－２９°巷道条件下煤炭的输送；相邻边托辊和底托辊呈叉叠设置，有效避免了托辊头端对输送带的纵向切割划伤，延长了输送带使用寿命。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于带式输送机
，具体是涉及带式输送机托辊装置。
技术介绍
带式输送机广泛用于煤矿井下煤炭的运输。现已探明，地下煤层的走向以倾斜 和缓倾斜为主，直接沿煤层倾斜方向布置输送机^输火某炭，不仅有利于煤田开采， 而且可縮短运距，降低巷道工程量和縮短建井周期，节省设备投资和运营费用。现 有的带式输送机，其托辊组内的托辊设在一个平面内，为浅槽式，输送带对物料的夹持力小，下运倾角小，难以适应急倾斜煤层的运f俞；而且多个托辊首尾相接地设 在一个平面内，托辊头端边缘与输送带相接，运行时托辊头对输送带纵向切割力较 大，很容易造成输送带纵向撕裂，降低输送带使用寿命，增加生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种夹持力强，不易损害输送带，适合大 倾角带式输送机使用的托辊组。为解决上述技术问题，本技术包括底板、横梁、托辊支架、边托辊和底托 辊，其结构特点是边托辊和底托辊分设在两个平行的平面内，边托辊和底托辊各为 2个一组，两底托辊呈"V"形设置，边托辊轴向与横梁间夹角a为55至60度，底 托辊轴向与横梁间夹角P为20至25度，相邻边托辊和底托辊呈叠叉状，其中边托 辊内端的上沿位于底托辊托面以下。边托辊轴向与横梁间夹角a为60度，底托辊轴向与横梁间夹角3为25度。边托辊和底托辊间的纟逢隙距离为5-10厘米。由于本技术设有2个边托辊和2个底托辊，两底托辊呈V形设置，边托辊 的槽角比较大，可达60度，不仅增加了槽深，而且增大了输送带对物料的夹持力 和摩擦力，适合大倾角物料的输送，在-29°巷道^#下，也能实现安全稳定地输 送煤炭。边托辊和底托辊沿输送机纵向分设在2个面内，边托辊和底托辊的叉叠设置，使托辊的端部边缘不与输送^s虫，避免了托辊头端对输送带的纵向切害u划伤，能有效防止输送带纵向撕裂，延长了输送带柳寿命。以下结合附图和实施例对本技术进一步描述 附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术的侧视图。图中1、底板，2、 ；^梁，3、托$|^架，4、 j^板，5、 ii托辊，6、底托辊， 7、托辊轴。具体实施方式由图1至2^,本技术包括底板l、横梁2、托2fe3^3、 ii E辊5和底 托辊6,边托辊5和底托辊6她在两*行平面内，边托辊5和底托辊6各为2 个一组，两底托辊6呈"V"形设置，^e辊5轴向与横梁2间夹角a为55至60 度，底托辊6轴向与横梁2间鄉e为20至25度，实施例中边托辊5轴向与横梁 2间夹角a为60度，底托辊6轴向与横梁2间夹角e为25度，相邻鹏辊5和底 托辊6M^叉状，其中边托辊5内端的上沿位于底托辊6托面以下，边托辊5和底 托辊6间的缝隙距离为5-10 M^。权利要求1、一种大倾角带式输送机深槽托辊组，包括底板(1)、横梁(2)、托辊支架(3)、边托辊(5)和底托辊(6)，其特征在于边托辊(5)和底托辊(6)分设在两个平行平面内，边托辊(5)和底托辊(6)各为2个一组，两底托辊(6)呈“V”形设置，边托辊(5)轴向与横梁(2)间夹角α为55至60度，底托辊(6)轴向与横梁(2)间夹角β为20至25度，相邻边托辊(5)和底托辊(6)呈叠叉状设置，其中边托辊(5)内端的上沿位于底托辊(6)托面以下。2、 按照权利要求1所述的大作I角带式输送机深槽托辊组，其特征在于边托辊 (5)轴向与横梁(2)间夹角cc为60度，底托辊(6)轴向与横梁(2)间夹角P为25度。3、 按照权利要求1所述的大倾角带式输送机深槽托辊组，其特征在于边托辊 (5)和底托辊(6)间的缝隙距离为5-10厘米。专利摘要本技术公开了一种大倾角带式输送机深槽托辊组，包括底板、横梁、托辊支架、边托辊和底托辊，边托辊和底托辊分设在两个平行的平面内，边托辊和底托辊各为2个一组，两底托辊呈“V”形设置，边托辊轴向与横梁间夹角α为55至60度，底托辊轴向与横梁间夹角β为20至25度，相邻边托辊和底托辊呈叠叉状，其中边托辊内端的上沿位于底托辊托面以下。由于两底托辊呈V形设置，边托辊的槽角比较大，增加了槽深，提高了输送带对物料的夹持力和摩擦力，可实现-29°巷道条件下煤炭的输送；相邻边托辊和底托辊呈叉叠设置，有效避免了托辊头端对输送带的纵向切割划伤，延长了输送带使用寿命。文档编号B65G39/12GK201372112SQ20092002229公开日2009年12月30日 申请日期2009年2月27日 优先权日2009年2月27日专利技术者刘军美, 王雷雷, 秦友好, 许建华, 赵延增, 邱大鹏 申请人:山东矿机集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大倾角带式输送机深槽托辊组，包括底板（１）、横梁（２）、托辊支架（３）、边托辊（５）和底托辊（６），其特征在于边托辊（５）和底托辊（６）分设在两个平行平面内，边托辊（５）和底托辊（６）各为２个一组，两底托辊（６）呈“Ｖ”形设置，边托辊（５）轴向与横梁（２）间夹角α为５５至６０度，底托辊（６）轴向与横梁（２）间夹角β为２０至２５度，相邻边托辊（５）和底托辊（６）呈叠叉状设置，其中边托辊（５）内端的上沿位于底托辊（６）托面以下。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵延增，秦友好，王雷雷，邱大鹏，刘军美，许建华，
申请(专利权)人：山东矿机集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]