【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热交换器，特是一种燃料燃烧的热气与流体 介质交换热量的热交换器。技术背景目前存在的燃料燃烧的热气与流体介质交换热量的热交换器的 工作方式是燃料在壳体内燃烧，吸热介质在盘管内流动，燃烧产生的 热气流过盘管后就直接排出，热交换面积小、时间短，热利用率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种热利用率高的热交换胆 益。为了解决上述技术问题，本技术包括壳体、螺旋管和燃烧室， 壳体的底部设置有吸热介质进口和尾气出口，壳体的上部设置有吸热 介质出口，螺旋管和燃烧室设置在壳体内，螺旋管的轴向竖向设置， 螺旋管的上端与燃烧室连通，螺旋管的下端与尾气出口连通。为了进一步提高热利用率，所述的燃烧室设置在螺旋管的螺圈 内，螺旋管的上端通过一段竖直管与燃烧室的顶部连通。本技术的有益效果是本技术的燃烧产生的热气的热量 通过螺旋管传递给壳体中的吸热介质，吸热介质与燃烧室及螺旋管都 接触，并且吸热介质向上流动，热气向下流动，热交换面积大，热交 换时间长，使得吸热介质可充分吸收热气的热量，热交换充分，热利 用率高。附图说明图1为本技术结构示意图；图中1、壳体，2、螺旋管，3、燃烧室，4、吸热介质进口， 5、 尾气出口， 6、吸热介质出口。具体实施方式如图1所示的一种具体实施例，它包括壳体1、螺旋管2和燃烧室3，壳体1的底部设置有吸热介质进口 4和尾气出口 5，壳体1的 上部设置有吸热介质出口 6，螺旋管2和燃烧室3设置在壳体1内， 螺旋管2的轴向竖向设置，燃烧室3设置在螺旋管2的螺圈内，螺旋 管2的上端通过一段竖直管与燃烧室3的顶部连通，螺旋管2的下端 与尾气...
【技术保护点】
一种热交换器，其特征在于：包括壳体（１）、螺旋管（２）和燃烧室（３），壳体（１）的底部设置有吸热介质进口（４）和尾气出口（５），壳体（１）的上部设置有吸热介质出口（６），螺旋管（２）和燃烧室（３）设置在壳体（１）内，螺旋管（２）的轴向竖向设置，螺旋管（２）的上端与燃烧室（３）连通，螺旋管（２）的下端与尾气出口（５）连通。
【技术特征摘要】
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