【技术实现步骤摘要】
本技术属于燃油气锅炉领域。
技术介绍
传统的燃油气锅炉，其炉胆的的换热面大多为火管式结构，烟气通过火管进行传 热时，只能通过火管管壁单向传热，在相同的管板面积下，传热面积较小；其次，火 管的流通截面为圆形，其当量直径较大，换热系数较小。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种水火管套管式结构的燃油气锅炉，增 大传热面积，提高锅炉的热效率。本技术水火管套管式结构的燃油气锅炉，包括炉壳、炉膛，炉壳和炉膛之间 具有空腔，空腔内注有水，炉膛连接燃烧器接口，其特征在于炉膛上方分别设置前烟 箱和后烟箱，后烟箱与炉膛连通，前烟箱和后烟箱的内侧管板之间穿着若干火管，外 侧管板之间穿着相同数量的水管，水管和火管形成同心圆的套管结构，水管与炉壳和 炉膛之间的空腔相通，火管分别连通前烟箱和后烟箱，前烟箱连接烟囱。使用时，炉壳和炉膛之间注水，水管内和火管外都有水。燃油气燃烧器通过燃烧 器接口联接，其燃烧的烟气在炉膛内进行辐射换热后进入后烟箱，通过火管和水管形 成的环形通道进行热交换放出热量，尾气通过前烟箱汇集后经过烟筒排出。这种水火管套管式结构，在烟气通过水火管进行传热时，其流通截面为环形结构， 烟气可同时通过外侧火管和内部水管进行换热，在相同的管板面积下，传热面积较大， 其次，因为流通面积为环形，其当量直径较小，换热系数较大；二者结合，从而大大 提高锅炉的热效率，并有效地减少了锅炉的体积。附图说明图1为本技术的结果示意图；图中l烟囱2后烟箱3火管4水管5前烟箱6燃烧器接口 7锥形联接 8炉膛9水10炉壳具体实施方式如图1所示，本技术包括炉壳IO、炉膛8，炉壳10和炉膛8...
【技术保护点】
一种水火管套管式结构的燃油气锅炉，包括炉壳（１０）、炉膛（８），炉壳和炉膛之间具有空腔，空腔内注有水（９），炉膛连接燃烧器接口（６），其特征在于炉膛上方分别设置前烟箱（５）和后烟箱（２），后烟箱（２）与炉膛（８）连通，前烟箱（５）和后烟箱（２）的内侧管板之间穿着若干火管（３），外侧管板之间穿着相同数量的水管（４），水管（４）和火管（３）形成同心圆的套管结构，水管（４）与炉壳和炉膛之间的空腔相通，火管（３）分别连通前烟箱（５）和后烟箱（２），前烟箱（５）连接烟囱（１）。
【技术特征摘要】
1、一种水火管套管式结构的燃油气锅炉，包括炉壳(10)、炉膛(8)，炉壳和炉膛之间具有空腔，空腔内注有水(9)，炉膛连接燃烧器接口(6)，其特征在于炉膛上方分别设置前烟箱(5)和后烟箱(2)，后烟箱(2)与炉膛(8)连通，前烟箱(5)和后...
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