一种石油液化气烘炉管道制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼焦
，适用于新建焦炉在砌筑、安装结束后采用石油液化气进行烘炉的管道。
技术介绍
焦炉砌筑结束后，必须经过烘炉、开工过程才能进入生产状态。烘炉是焦炉炉体由冷态到热态的转变过程。传统的焦炉烘炉方法是以焦炉煤气为烘炉燃料，见图1，烘炉主管1′布置在二层的机、焦操作平台6′上，与烘炉煤气支管2′相连的煤气烧嘴4′通过炉门下部设置的烘炉孔伸入炭化室内燃烧提供烘炉所需热量，煤气量通过旋塞3′调节。焦炉自常温开始升温，到800℃时切换煤气，转为由地下室正常煤气管道5′供应煤气的加热操作，称之为转正常加热。煤气经加热煤气支管通过砌筑在蓄热室主墙内的直立砖煤气道进入燃烧室进行燃烧。一些新建焦炉受当地条件限制，采用液化石油气作为燃料烘炉。因其组成主要为C3、C4的碳氢化合物，如果采用类似焦炉煤气开工的方法，即烘炉温度达到800℃后通过直立砖煤气道直接转为正常加热，那么碳氢化合物会在高温的直立砖煤气道内发生裂解产生游离碳，严重堵塞砖煤气道，造成焦炉加热困难，严重者将造成开工失败，给焦炉炉体造成严重的损坏和发生巨大的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用液化石油气做为燃料进行烘炉的石油液化气烘炉管道，可有效解决液化石油气在砖煤气道内裂解产生游离碳造成堵塞的问题。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种石油液化气烘炉管道，烘炉管道包括烘炉主管道、支管、旋塞、烧嘴，烘炉主管道布置在机、焦两侧操作走台下面的烟道走廊，支管沿钢柱之间的间隙上升到机、焦两侧的操作走台之上，与安装在机、焦侧炉门烘炉孔内的烧嘴相连；在支管上设有旋塞。所述的烧嘴包括烧嘴内管、烧嘴...
【技术保护点】
一种石油液化气烘炉管道，其特征在于，烘炉管道包括烘炉主管道、支管、旋塞、烧嘴，烘炉主管道布置在机、焦两侧操作走台下面的烟道走廊，支管沿钢柱之间的间隙上升到机、焦两侧的操作走台之上，与安装在机、焦侧炉门烘炉孔内的烧嘴相连；在支管上设有旋塞。
【技术特征摘要】
1.一种石油液化气烘炉管道，其特征在于，烘炉管道包括烘炉主管道、支管、旋塞、烧嘴，烘炉主管道布置在机、焦两侧操作走台下面的烟道走廊，支管沿钢柱之间的间隙上升到机、焦两侧的操作走台之上，与安装在机、焦侧炉门烘...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，王进先，涂宏，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，中冶焦耐工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]
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