烟道箅子砖孔径调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟道箅子砖孔径调节装置，属于焦炉温度调节领域，尤其适用于捣固焦炉温度调节领域。提供了一种改变小烟道内箅子砖上煤气流量大小的烟道箅子砖孔径调节装置。烟道箅子砖孔径调节装置，包括小烟道（７），箅子砖（８），在小烟道（７）内箅子砖（８）下方设置有烟道箅子砖孔径调节板。本实用新型专利技术可以广泛应用于使用煤气进行炼焦生产的场合。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术技术涉及一种烟道篦子砖孔径调节装置,属于焦炉温度调节领域，尤 其是捣固焦炉温度的调节。目前国内外捣固焦炉煤饼装入炭化室后易倒塌是捣固焦炉生产难题之一。结合 实际生产经验表明机焦侧炉头部位煤饼最易倒塌，通过消烟孔观察煤饼倒塌情况，倒塌长 度1 2米左右，煤饼倒塌后易造成炉头缺角或没有煤，直接影响到炉头温度，一般是炉头 第一到第四立火道,导致炉头温度升高,焦炭质量变差，同时温度高的区域炉体墙砖发生晶 型转换,缩短了焦炉本体的使用寿命。当前焦炉采用高炉煤气加热时,常用的方法是采用改 变调节砖厚度调节煤气流量，改变调节砖厚度操作是在焦炉炉顶高温环境下进行的，利用6 米长的铁钎,深入到直径只有100毫米的立火道内将调节砖放入和取出。此方法调节炉温 难度大，操作环境差,劳动强度大。本技术所要解决的技术问题是提供一种改变小烟道内烟道篦上的煤气流量 的烟道篦子砖孔径调节装置。解决上述技术问题的技术方案是烟道篦子砖孔径调节装置,包括小烟道,篦子 砖，在小烟道内篦子砖下方设置有烟道篦子砖孔径调节板。作为上述技术方案的优选方式，所述的每一件烟道篦子砖孔径调节板是由支承装 置支撑的至少一件调节板组成的烟道篦子砖孔径调节架。进一步的是,所述的调节板由两块调节钢板组成,两块调节钢板之间通过铰链连接，每一块调节钢板....t设置有至少一个孔。作为上述技术方案的优选方式，不同烟道篦子砖孔径调节架上的调节钢板上的孔 的孔径可以相同，也可以不同,其孔径的尺寸范围在0 86ram之间。进一步的是,所述的调节架至少两组,各调节架沿小烟道长度方向布置在小烟道 内，并通过连接装置连接固定。所述的连接装置由位于调节钢板上的连接环扣和穿过连接 环扣的连接件组成。进一步的是，所述的支承装置是可以折叠的卜字架结构，与调节钢板之间采用铰 链连接。进一步的是，安装在小烟道靠炉侧那一端的调节架上的调节钢板沿小烟道长度方 向的尺寸小于其它各组调节架上的调节钢板的在相同方向的尺寸。作为上述技术方案的优选方式,所述的调节钢板为是不锈钢板。本技术的有益效果是通过布置在小烟道内篦子砖下方数量可以任意组合的 烟道篦子砖孔径调节架，来实现改变煤气流量分布，达到控制炉头温度的目的，进一步的还 可以通过选用钢板上孔的孔径来达到准确改变煤气流量，进一步的控制炉头温度。调节钢CN 201574131 U说明书2/3 页板设置成可折叠式，支承装置与调节钢板为铰链连接等结构，多个调节架在小烟道内安装，结构简单，操作灵活，进一步的增加了本技术的实用性。附图说明图1是本技术烟道篦子砖孔径调节装置安装布置图。图2是本技术烟道篦子砖孔径调节装置调节钢板结构示意图。图3是本技术烟道篦子砖孔径调节装置调节架结构示意图。图4是本技术烟道篦子砖孔径调节装置支架布置示意图。图中标记调节钢板1、孔2、连接环扣3、铰链4、支承装置5、连接件6,小烟道7, 篦子砖8。具体实施方式如背景资料所述，目前国内外捣固焦炉生产中，常用调节煤气流量的方法是采用 改变调节砖厚度来实现的，而且改变调节砖厚度的操作是在焦炉炉顶高温环境下进行的 利用6米长的铁钎，深入到直径只有100毫米的立火道内将调节砖放入和取出。此方法调 节炉温难度大,操作环境差，劳动强度大。针对所述缺点,本技术通过改变调节煤气流 量的位置，即采用由焦炉炉顶调节改在焦炉炉底小烟道内调节,调节形式也由原来的调节 砖放入和取出改成本技术的烟道篦子砖孔径调节装置。以下结合附图对本技术进一步说明。如图1、图2、图3、图4,本技术的烟道篦子砖孔径调节装置，包括小烟道7，篦 子砖8,在小烟道7内篦子砖8的下方设置有烟道篦子砖孔径调节板,来实现改变煤气流量 分布，达到调节炉体内温度的目的，改变了以前在炉顶高温条件下通过调节砖放入和取出 调节方式，改善操作条件,提高了操作效果。为了便于所述调节板的安装和拆除，所述的调节板是由支承装置5支撑的至少一 件调节板组成的烟道篦子砖孔径调节架,进一步的所述的调节板由两块调节钢板1组成， 两块调节钢板1之间通过绞链4连接，每一块调节钢板....t设置有至少一个孔2，这样在安装 时，便可以将调节钢板折叠成小块进小烟道，再按图进行安装。根据生产现场倒塌煤饼的数 量不同，位置不同,每次需要调节的煤气量是不一样的，为了保证能准确的对进入的煤气的 量进行调节，不同烟道篦子砖孔径调节架上的调节钢板1上的孔2的孔径可以相同，也可以 不同；孔径的尺寸范围一般在0 86mm之间进行选择即可达到目的。进一步的为了安装、 固定方便，同时又能起到最佳的调节效果，所述的调节架的调节钢板1尽量设置为小块的 调节板,使每个调节架尽量的小,方便进入小烟道,而且在需要调节的烟道内至少布两组调 节架，并使各调节架沿小烟道长度方向布置,各调节架布置好后，通过连接装置连接固定， 以保证调节装置自身在小烟道内的稳定。进一步的为了使本技术的调节装置，更适用、结构更简单、安装更方便，所述 的连接装置由位于调节钢板1上的连接环扣3和穿过连接环扣3的连接件6组成。当我们 需要安装时，先将选定的调节钢板1，每两件组装成一件,进入小烟道后再与支承装置连接， 装成单个的调节架，再根据需要调节的过煤气篦子装的长度选定的所需要的调节架组数， 安装各调节架，完成后用连接件6穿过调节钢板1上的连接环扣3即可使各调节架形成一个整体。根据生产现场安装的情况总结，因小烟道的空间有限，为了组成本技术的各 零件很方的转入小烟道内，所述的支承装置5也设计成可以折叠的十字架结构，与调节钢 板1之间采用铰链连接,采用所述结构的好处是各零件能分开进入小烟道,在内部进行安 装，操作方便。进一步的根据焦炉小烟道的现场情况，为了更了准确的控制煤气流量 ，控制炉内 温度，安装在小烟道靠炉侧那一端的调节架上的调节钢板1沿小烟道长度方向的尺寸小于 其它各组调节架上的调节钢板1的在相同方向的尺寸。由于小烟道的工况属于高温、烟气等极端恶劣的环境，为了提高装置的使用寿命, 所述的调节钢板1为是不锈钢板。权利要求烟道篦子砖孔径调节装置，包括小烟道(7)，篦子砖(8)，其特征在于在小烟道(7)内篦子砖(8)下方设置有烟道篦子砖孔径调节板。2.根据权利要求1所述的烟道篦子砖孔径调节装置，其特征在于所述的烟道篦子砖 孔径调节板是由支承装置(5)支撑的至少一件调节钢板组成的烟道篦子砖孔径调节架。3.根据权利要求2所述的烟道篦子砖孔径调节装置,其特征在于所述的调节板由两 块调节钢板⑴组成,两块调节钢板⑴之间通过铰链⑷连接,每一块调节钢板⑴上设 置有至少一个孔(2)。4.根据权利要求3所述的烟道篦子砖孔径调节装置,其特征在于不同烟道篦子砖孔 径调节架上的调节钢板(1)上的孔(2)的孔径可以相同，也可以不同，其孔径的尺寸范围在 0 86mm之间。5.根据权利要求3所述的烟道篦子砖孔径调节装置，其特征在于所述的调节架至少 两件，各调节架沿小烟道长度方向布置在小烟道内，并通过连接装置连接固定。6.根据权利要求5所述的烟道篦子砖孔径调节装置,其特征在于所述的连接装置由 位于调节钢板⑴上的连接环扣⑶和穿过连接环扣⑶的连接件(6)组成。7.根据权利要求2所述的烟道篦子砖孔径本文档来自技高网...

【技术保护点】
烟道篦子砖孔径调节装置，包括小烟道（７），篦子砖（８），其特征在于：在小烟道（７）内篦子砖（８）下方设置有烟道篦子砖孔径调节板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张初永，张廷万，刘爽，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]