胶带式给煤机制造技术

技术编号:4571890 阅读:315 留言:0更新日期:2017-04-30 22:34
一种胶带式给煤机,壳体采用全封闭耐压式结构;主动滚筒、被动滚筒通过轴承座组装在壳体上,环形皮带由主动滚筒和被动滚筒及托辊撑起,驱动电机直接连接在主动滚筒轴端;清扫电机通过驱动轴连接于清扫装置安装在壳体下部,清扫装置采用双链条分别带刮板,双链条组装在同一驱动轴上,测速装置由编码器和壳体构成,计量装置由称重传感器和称量托辊组成称重显示控制部分由二次显示仪表完成。本给煤机提高了计量精度和给煤量的控制精度,使给煤机的计量精度增加3到5倍;可安装断料,堵料等报警装置使给煤机运行更加可靠;采用电子称重装置,控制室可直接操作给煤机,提高了自动控制程度。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种火力发电厂、水泥厂、钢铁厂定量输煤的专用设备,特别是一种带电子计量装置的给煤机。
技术介绍
给煤机是火力发电厂、水泥厂、钢铁厂定量输煤的专用设备。其传统方式是使用刮板式给煤机。由于物料粒度大、具有腐蚀性,链板磨损严重影响给煤机的使用寿命和可靠性。一台给煤机每三到六个月就要更换一条链板,使生产成本增加,维修工作量增加。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点,本技术提供一种可靠的计量装置。通过采用胶带输送物料代替刮板,增加电子计量装置的给煤机。本技术的设计方案是这样实现的:一种胶带式给煤机,由壳体、驱动电机、主动滚筒、被动滚筒、环形皮带、称重传感器及计量装置、测速装置、上料斗、下料斗、密封门、检修门、清扫电机、清扫装置、照明灯、回程托辊、支架构成,其特征在于:壳体采用全封闭耐压结构,主动滚筒、被动滚筒通过轴承座组装在壳体上,环形皮带由主动滚筒和被动滚筒及托辊撑起,驱动电机直接连接在主动滚筒轴端,电机运行时,拖动皮带运行;上料斗、下料斗焊接在壳体上,密封门、检修门通过螺栓安装在壳体上,清扫电机通过驱动轴连接于清扫装置安装在壳体下部,清扫装置采用双链条分别带刮板,双链条组装在同一本文档来自技高网...
胶带式给煤机

【技术保护点】
一种胶带式给煤机,由壳体、驱动电机、主动滚筒、被动滚筒、环形皮带、称重传感器及计量装置、测速装置、上料斗、下料斗、密封门、检修门、清扫电机、清扫装置、照明灯、回程托辊、支架构成,其特征在于:壳体采用全封闭耐压结构,主动滚筒(3)、被动滚筒(4)通过轴承座组装在壳体(1)上,环形皮带(5)由主动滚筒和被动滚筒及托辊撑起,驱动电机(2)直接连接在主动滚筒轴端,电机运行时,拖动皮带运行;上料斗(8)、下料斗(9)焊接在壳体上,密封门(10)、检修门(11)通过螺栓安装在壳体(1)上,清扫电机(12)通过驱动轴连接于清扫装置(13)安装在壳体下部,清扫装置采用双链条分别带刮板,双链条组装在同一驱动轴上...

【技术特征摘要】
1.一种胶带式给煤机,由壳体、驱动电机、主动滚筒、被动滚筒、环形皮带、称重传感器及计量装置、测速装置、上料斗、下料斗、密封门、检修门、清扫电机、清扫装置、照明灯、回程托辊、支架构成,其特征在于:壳体采用全封闭耐压结构,主动滚筒(3)、被动滚筒(4)通过轴承座组装在壳体(1)上,环形皮带(5)由主动滚筒和被动滚筒及托辊撑起,驱动电机(2)直接连接在主动滚筒轴端,电机运行时,拖动皮带运行;上料斗(8)、下料斗(9)焊接在壳体上,密封门(10)、检修门(...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭鑫淼
申请(专利权)人:营口大和衡器有限公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利