配料秤制造技术

本实用新型专利技术涉及一种配料秤，包括秤体、给料装置和夹袋装置，其特征是：所述夹袋装置包括夹袋机架，在夹袋机架的两侧分别安装第一夹袋轴和第二夹袋轴，第一夹袋轴和第二夹袋轴的两端分别安装第一夹袋气缸和第二夹袋气缸；在所述第一夹袋轴上安装内活动舌板，在第二夹袋轴上安装外活动舌板，内活动舌板的外轮廓和外活动舌板的内轮廓相配合以夹持住包装袋。在所述夹袋机架的下部两侧对称固定安装板，安装板底端相向设置夹块。本实用新型专利技术通过夹袋装置的改进，能够保证夹袋后向包装袋中灌装物料过程的稳定进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种配料秤，属于机构

技术介绍
配料秤是指预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器，用途十分广泛，既可用于多种物料的配料计量，也可用于一种物料的计量;若与包装密封机配套，即为定量包装秤。现有技术中的配料秤主要存在以下缺陷:(I)秤体最重要的是计量的准确性，目前的秤体在传感器的安装方式和料门的加工形式都会影响到秤体称量的准确性；(2)目前颗粒料定量配料秤的给料方式是用两段式气缸进行给料，由于气缸作用位置都是直线型的，一般采用的方式是水平放置，这样使得气缸占据空间较大，根据行程包装机的外形也就较大，现场占据空间也就较大，对于小包装秤2.5公斤以下的颗粒包装，显得不经济；(3)包装机的出料口一般为直筒式，包装机的夹袋装置一般都采用两个气缸直接拉动进行夹紧。在夹袋装置将包装袋夹住后，秤体的卸料门开启，在装料的过程中，物料进入包装袋，由于包装袋材质较软，容易造成灌装过程中包装袋的晃动，影响包装过程的稳定进行，晃动严重的情况下还可能造成包装袋由夹袋装置上脱落的现象，污染操作空间，浪费物料。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种配料秤，保证夹袋后向包装袋中灌装物料过程的稳定进行。按照本技术提供的技术方案，所述配料秤，包括包装平台，在包装平台上安装秤体，秤体上设置给料装置，给料装置上安装加料斗，在秤体的下方设置过渡料斗，过渡料斗的底部出料口安装夹袋装置，其特征是:所述夹袋装置包括夹袋机架，在夹袋机架的两侧分别安装第一夹袋轴和第二夹袋轴，第一夹袋轴和第二夹袋轴的两端分别安装第一夹袋气缸和第二夹袋气缸;所述第一夹袋气缸的缸体与第一传动块通过销轴连接，第一传动块与第一夹袋轴的一端固定连接，第二夹袋气缸的缸体与第二传动块通过销轴连接，第二传动块与第一夹袋轴的另一端固定连接;所述第一夹袋气缸的活塞杆与第三传动块通过销轴连接，第三传动块与第二夹袋轴的一端固定连接，第二夹袋气缸的活塞杆与第四传动块通过销轴转动连接，第四传动块与第二夹袋轴的另一端固定连接;在所述第一夹袋轴上安装内活动舌板，在第二夹袋轴上安装外活动舌板，内活动舌板的外轮廓和外活动舌板的内轮廓相配合以夹持住包装袋。进一步的，在所述夹袋机架的下部两侧对称固定安装板，安装板底端相向设置夹块。本技术所述的配料秤，通过夹袋装置的改进，能够保证夹袋后向包装袋中灌装物料过程的稳定进行。【附图说明】图1为本技术所述配料秤的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的俯视图。图4为所述给料装置的结构示意图。图5为图4的A-A剖视图。图6为图4的B-B剖视图。图7为图4的C向视图。图8为所述秤体的结构示意图。图9为图8的侧视图。图10为图8的俯视图。图11为所述夹袋装置的结构示意图。图12为图11的侧视图。图13为图11的俯视图。【具体实施方式】下面结合具体附图对本技术作进一步说明。如图1?图3所示:所述配料秤包括加料斗1、给料装置2、秤体3、包装平台4、过渡料斗5、夹袋装置6。如图4?图7所示，所述给料装置2包括给料箱体2-1、气缸固定箱体2_2、箱门2_3、门锁2-4、给料气缸2-5、带座轴承2-6、给料轴2-7、转动臂2-8、第一杆端关节轴承2-9、连接杆2-10、给料弧门2-11、呼吸布套2-12、挡板2-13、挡板橡皮2_14。如图8?图10所示:所述秤体3包括秤体箱体3-1、秤体箱门3-2、计量斗3-3、连接架3-4、第一传感器固定板3-5、第二传感器固定板3-6、传感器3-7、左料桶门3_8、右料桶门3-9、转轴3-10、防尘橡皮3-11、秤体气缸3-12、气缸连接件3-13、第二杆端关节轴承3-14、第三杆端关节轴承3-15、第一螺杆3-16、第二螺杆3-17。如图11?图13所示:所述夹袋装置6包括夹袋机架6-1、第一夹袋轴6-2、第二夹袋轴6-3、第一夹袋气缸6-4、第二夹袋气缸6-5、第一传动块6-6、第二传动块6_7、第三传动块6-8、第四传动块6-9、内活动舌板6-10、外活动舌板6-11、安装板6-12、夹块6-13。如图1?图3所示，本技术所述自动定量配料秤包括包装平台4，在包装平台4上安装秤体3，秤体3上设置给料装置2，给料装置2上安装加料斗I，在秤体3的下方设置过渡料斗5，过渡料斗5的底部出料口安装夹袋装置6。如图4?图7所示所示，所述给料装置2包括给料箱体2-1，给料箱体2-1的上端开口与加料斗I连接，给料箱体2-1的下端开口为出料口；在所述给料箱体2-1的一侧安装气缸固定箱体2-2，气缸固定箱体2-2的一侧设置箱门2-3，箱门2-3上设置门锁2-4，在气缸固定箱体2-2内安装给料气缸2-5;在所述给料箱体2-1内通过带座轴承2-6安装给料轴2-7，给料轴2-7的一端伸入气缸固定箱体2-2中、并且该轴端通过键与转动臂2-8的一端固定，转动臂2-8的另一端通过第一杆端关节轴承2-9与给料气缸2-5的活塞杆连接;在所述给料轴2-7上固定连接杆2-10，连接杆2-10下端连接给料弧门2-11，给料弧门2-11设置于给料箱体2_1下端的出料口处。本技术通过给料气缸2-5和转动臂2-8的连接形式，大大地节省了给料装置的占用空间，使结构更加紧凑。另外，本技术可以通过给料弧门2-11实现大包装和小包装的分别给料，保证给料的精确，使操作更加便利。如图7所示，在所述给料箱体2-1的前后两侧分别设置呼吸布套2-12。如图6、图7所示，在所述给料箱当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配料秤，包括包装平台（4），在包装平台（4）上安装秤体（3），秤体（3）上设置给料装置（2），给料装置（2）上安装加料斗（1），在秤体（3）的下方设置过渡料斗（5），过渡料斗（5）的底部出料口安装夹袋装置（6），其特征是：所述夹袋装置（6）包括夹袋机架（6‑1），在夹袋机架（6‑1）的两侧分别安装第一夹袋轴（6‑2）和第二夹袋轴（6‑3），第一夹袋轴（6‑2）和第二夹袋轴（6‑3）的两端分别安装第一夹袋气缸（6‑4）和第二夹袋气缸（6‑5）；所述第一夹袋气缸（6‑4）的缸体与第一传动块（6‑6）通过销轴连接，第一传动块（6‑6）与第一夹袋轴（6‑2）的一端固定连接，第二夹袋气缸（6‑5）的缸体与第二传动块（6‑7）通过销轴连接，第二传动块（6‑7）与第一夹袋轴（6‑2）的另一端固定连接；所述第一夹袋气缸（6‑4）的活塞杆与第三传动块（6‑8）通过销轴连接，第三传动块（6‑8）与第二夹袋轴（6‑3）的一端固定连接，第二夹袋气缸（6‑5）的活塞杆与第四传动块（6‑9）通过销轴转动连接，第四传动块（6‑9）与第二夹袋轴（6‑3）的另一端固定连接；在所述第一夹袋轴（6‑2）上安装内活动舌板（6‑10），在第二夹袋轴（6‑3）上安装外活动舌板（6‑11），内活动舌板（6‑10）的外轮廓和外活动舌板（6‑11）的内轮廓相配合以夹持住包装袋。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云水，
申请(专利权)人：无锡正佳自控系统设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32