适用于篦冷机篦床驱动的液压油缸装置制造方法及图纸

技术编号:4569058 阅读:482 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公布了一种用来驱动篦冷机篦床往复运动的液压油缸装置,特别是一种适用于驱动水泥厂熟料烧成系统中对水泥熟料进行冷却、输送;同时为回转窑及分解炉等提供热空气的篦冷机篦床的主要驱动设备。它包含液压油缸,液压油缸的活塞杆的螺纹与缸体头部连接,在通过缸体头部内装的球铰关节轴承和挡板、螺栓与篦床从动轴端面上两个螺纹孔相连接,液压油缸后部耳环的球铰关节轴承通过耳轴与机械提供的支座固定。在篦床从动轴的另一端有同样的油缸以相同的方式连接。本液压油缸装置特别适合于篦冷机篦床的驱动,作用力大,简化了设备的安装和维护,且运行平稳,工作可靠,工作效率高。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压油缸装置,特别是适用于驱动水泥厂熟料烧成系统中的一种篦冷机篦床的液压驱动装置。
技术介绍
目前在水泥生产时,驱动水泥厂熟料烧成系统中对水泥熟料进行冷却、输送;同时为回转窑及分解炉等提供热空气的篦冷机篦床的主要驱动设备,属于一种传统结构形式。 既液压油缸安装式为头部和尾部采用耳环安装方式。油缸后部耳环通过耳轴与机械支座连 接,油缸前部耳环通过耳轴与机械行走小车轴承座连接,行走小车的前端轴承座与篦冷机 篦床的从动轴连接。行走小车底部安装有两个导轨,导轨座在两个滚轮装置上,滚轮装置与 下部的支架安装在一起。在行走小车上装有感应块支架,感应块安装在它上面,接近开关安 装在液压油缸后部耳环的机械支座上。现在这种篦床驱动装置由于有行走小车及滚轮装置 及其支座,加大了设备的加工和安装难度,增加了设备的制造和采购成本,行走小车底部的 两个导轨与两个滚轮装置之间的摩擦阻力增大了篦床的载荷。由于滚轮装置结构增加了润 滑管路,给设备维护到来了更多的麻烦。针对现有技术所存在的问题,研制一种不用行走小 车和滚轮装置的新型适用于篦冷机篦床驱动的液压油缸装置是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、易于安装及维护的特别适用于篦冷机篦 床驱动的液压油缸装置,克服现有设备技术的不足。本技术具有设备简化、结构合理、 操作方便、测量行程精确、成本低、工作方便、适应性强等特点。本液压油缸装置特别适合于 篦冷机篦床的驱动,作用力大,简化了设备的安装和维护,且运行平稳,工作可靠,工作效率 高。 本技术所述的适用于篦冷机篦床驱动的液压油缸装置,其结构是它包括液压 油缸和同液压油缸活塞杆螺纹相连接的缸体头部。在缸体头部内装的球铰关节轴承和挡 板、螺栓。篦床从动轴的侧端头插入到缸体头部内,同球铰关节轴承相配合,并通过侧端头 端面的螺纹孔与螺栓相固定连接。在液压油缸后部耳环内的球铰关节轴承通过耳轴与机械 部提供的支座相固定。本技术所述与篦床从动轴直接相连的缸体头部,在篦床从动轴 侧端头的内侧装有密封板和挡环,在挡环内装有旋转唇形密封圈。球铰关节轴承与侧端头 相配合,在缸体头部侧端头的外侧装有压板,通过螺栓固定连接。本技术所述在缸体头 部的压板上装有连接架,连接架与感应块支架连接。在感应块支架上装有两个感应块和标 尺,通过螺钉固定,通过松开固定螺钉可以随意调整感应块的位置,从而来调整篦冷机篦床 冲程的大小;通过标尺可以看到篦冷机篦床的实际冲程的大小。本技术所述两个感应 块分别通过感应安装在支架上的两个接近开关,使两个接近开关分别发出电气信号给PLC 来控制比例换向阀换向,从而来控制篦冷机篦床的往复运动。支架通过U型螺栓、螺栓固定 在液压油缸的缸体中部。本技术所述缸体头部通过液压油缸的活塞杆螺纹同液压油缸相连接,在液压油缸上的活塞杆螺纹后端加工成外六角形状,卡板插入活塞杆外六角部。本 技术所述篦床从动轴具有左、右两个侧端头,每个侧端头均插入到缸体头部内同左、右 两个缸体头部相连接。本技术具有以下特点及有益效果 1、本技术所述同现有的篦冷机篦床驱动装置相比,由于缸体头部直接与篦床 从动轴相连,从而取消了原来的行走小车及滚轮装置及其支座,大大简化了设备,减少了加 工和安装的周期,节约了设备的制造成本,同时给设备安装和维修带来了极大的方便。本液 压油缸装置特别适合于篦冷机篦床的驱动,作用力大,简化了设备的安装和维护,且运行平 稳,工作可靠,工作效率高。 2、本技术在缸体头部的内侧装有球铰关节轴承,关节轴承的旋转角度为 ±6° ,可以调整安装误差及减轻活塞杆所受的径向载荷。 3、本技术在球铰关节轴承内侧端的从动轴上装有挡环和旋转唇形密封圈,可 有效的防止外界灰尘进入球铰关节轴承内部。 4、本技术所述在感应块支架上装有两个感应块和标尺,在开关支架上装有指 针,可通过标尺上刻度知道液压油缸的行程大小。 5、本技术所述的接近开关检测装置和感应块直接安装在油缸上,使装置结构 更加紧凑、布局更加合理,调试及检修更加方便。 6、本技术的油缸活塞杆螺纹末端加工成外六角形状,通过卡板插入后与缸体 头部的连接板组焊在一起,可防止活塞杆与缸体头部连接螺纹的松动,极大的提高了设备 的运转率,延长了设备的维护周期。附图说明图1是本技术具体实施方式的结构示意图;图2是图1所示的A-A剖视图;图3是图1所示的B-B剖视图;图4是图1所示的C-C剖视图;图5是图1所示的D-D剖视图;图6是图1液压油缸活塞杆与缸体头部耳环的连接方式图。图中1缸体头部、2密封盖、3密封板、4压板、5活塞防尘罩、6液压油缸、7球铰关节轴承、8耳轴、9隔圈、10挡圈、11U型螺栓、12螺母、13弹簧垫圈、14平垫圈、15指针、16 标尺、17螺钉、18感应块、19感应块支架、20螺栓、21弹簧垫圈、22平垫圈、23螺母、24连接 架、25卡板、26螺钉、27平垫圈、28接近开关、29螺栓、30平垫圈、31挡板、32挡环、33球铰 关节轴承、34吊耳、35旋转唇形密封圈、36挡环、37支架、38活塞杆外六角部、A—篦床从动 轴。具体实施方式 本技术的具体实施方式如图所示液压油缸6采用双作用油缸,采用耳环安 装方式。液压油缸6上的活塞杆与缸体头部l相连接,在缸体头部1的内侧装有球面关节 轴承33,在球面关节轴承33的外面装有挡环32,篦床从动轴A的侧端头装在球面关节轴承33内部,侧端头的端面加工有螺纹孔通过螺栓29、平垫圈30与挡板31相连,在球面关节轴 承33的里面的从动轴A的侧端头上同样装有挡环36,在挡环36外面装有旋转唇形密封圈 35,用来防止外界灰尘进入球铰关节轴承33内部。在缸体头部1的外侧面装有压板4,内 侧面装有密封板3和密封盖2。在压板4上装有连接架24,连接架24通过螺栓20、弹簧垫 圈21、平垫圈22、螺母23与感应块支架19连接。在感应块支架19上面装有感应块18和 标尺16,通过螺钉17固定。通过松开固定螺钉17可以随意调整感应块18的位置,从而来 调整篦冷机篦床冲程的大小,通过标尺16可以看到篦冷机篦床的实际冲程的大小。两个接 近开关28通过螺钉26、平垫圈27固定在开关支架37上,开关支架37通过U型螺栓11、螺 母12、弹簧垫圈13、平垫圈14固定在液压油缸6的缸筒中部。当液压油缸6运动时,两个 感应块18分别通过感应装在支架37上的两个接近开关28,接收感应的两个接近开关28分 别发出电气信号给PLC来控制比例换向阀换向,从而来控制篦冷机篦床的往复运动。通过 调整两个感应块18的距离可以调整液压油缸6的工作行程。两个感应块18之间的距离越 大,液压油缸6的工作行程就越大,可以通过指针15在标尺16上的移动指示的刻度来知道 液压油缸的行程大小。液压油缸6后部耳环的球铰关节轴承7通过耳轴8与机械提供的支 座相固定,在耳轴8内装有隔圈9、挡圈10。液压油缸6上的活塞杆螺纹后端加工成外六角 形状,卡板25插入活塞杆外六角部38,并与装在缸体头部1上的连接板焊接在一起,防止活 塞杆与缸体头部1的螺纹发生松动,保护设备正常运转。在液压油缸6的前端面至活塞杆 外六角部38中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于篦冷机篦床驱动的液压油缸装置,其特征在于:它包括液压油缸(6)和同液压油缸(6)活塞杆螺纹相连接的缸体头部(1),在缸体头部(1)内装的球面铰关节轴承(33)和挡板(31)、螺栓(30);篦床从动轴(A)的侧端头插入到缸体头部(1)内,同球铰关节轴承(33)相配合,并通过侧端头端面的螺纹孔与螺栓(30)相固定连接;在液压油缸(6)后部耳环内的球铰关节轴承(7)通过耳轴(8)与机械部提供的支座相固定。

【技术特征摘要】
一种适用于篦冷机篦床驱动的液压油缸装置,其特征在于它包括液压油缸(6)和同液压油缸(6)活塞杆螺纹相连接的缸体头部(1),在缸体头部(1)内装的球面铰关节轴承(33)和挡板(31)、螺栓(30);篦床从动轴(A)的侧端头插入到缸体头部(1)内,同球铰关节轴承(33)相配合,并通过侧端头端面的螺纹孔与螺栓(30)相固定连接;在液压油缸(6)后部耳环内的球铰关节轴承(7)通过耳轴(8)与机械部提供的支座相固定。2. 根据权利要求1所述的适用于篦冷机篦床驱动的液压油缸装置,其特征在于与篦 床从动轴(A)直接相连的缸体头部(l),在篦床从动轴(A)侧端头的内侧装有密封板(3)和 挡环(36),在挡环(36)内装有旋转唇形密封圈(35),球铰关节轴承(33)与侧端头相配合, 在缸体头部(1)侧端头的外侧装有压板(4)通过螺栓固定连接。3. 根据权利要求1或2所述的适用于篦冷机篦床驱动的液压油缸装置,其特征在于 在缸体头部(1)的压板(4)上装有连接架(24),连接架(24)与感应块支架(19)连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗志英
申请(专利权)人:大连力科技术工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

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