软质镀锡钢板及其制造方法技术

根据本发明专利技术，通过在对具有下述钢组成的板坯实施了热轧、冷轧、退火后，以１．３％～３．５％的压下率进行二次冷轧，可得到硬度以ＨＲ３０Ｔ计为５２～６０的软质镀锡钢板，其中所述钢组成为：含有０．００２０质量％以下的Ｃ，按照满足以质量比计Ｂ／Ｎ≥１．５和固溶Ｂ为５ｐｐｍ以上中的至少一方的方式进一步含有Ｂ及Ｎ，余量含有Ｆｅ及不可避免的杂质。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及采用连续退火法制造的。本申请以日本特愿2007-109332号为基础申请，援引其内容。
技术介绍
作为饮料用或食品用的罐等中所使用的JIS G 3303中规定的从T-1到 T-3的软质镀锡钢板，以往通过采用分批退火(BAF)的长时间退火来制造。 这是因为有必要通过使晶粒长大、使原材料软化、而且使固溶于钢中的C 或N充分析出来获取防止了时效硬化或拉伸滑移的所谓"非时效材"。另一 方面，伴随着成本降低要求的加剧，采用工序数多、工期长的BAF的制造 方法逐渐被敬而远之，开始采用能够以短时间大量地得到均匀材质的钢的 连续退火法。连续退火法是将打开巻材后得到的钢带连续地通过炉内进行 加热的方法，但退火时间短难以得到非时效材。因此，在以往，连续退火 法基本上用于T-4以上的硬质镀锡用钢板。可是，近年来，随着钢的预处理 技术的进步，能够容易制造预先使钢中的C或N的含量降低的超低碳素钢 (Interstitial atom Free钢，以下简称为"IF"),因而也能在从T-l至T-3这 样的软质镀锡用钢板中采用连续退火法。但是，IF钢因固溶元素少而使得原材料非常软质，尽管T-2的软质镀 锡钢板都能比较容易制造，但要得到T-3程度的材质稍硬的镀锡钢板，需要 大量添加Mn、 P、 Si等具有硬化作用的元素(硬化元素)、或通过提高二次 冷轧率(调制轧制率)来进行加工硬化。在解决这样的IF钢的问题的手段中，作为添加硬化元素的方法，例如， 在专利文献1中公开了在超低碳素钢中添加B,根据硬化元素即Mn的添加 量来调整硬度的技术。此外，作为使钢加工硬化的方法，例如，在专利文 献2中公开了按超过4.0。/。且小于等于6.0。/。的调制轧制率使添加有B的超低 碳素钢加工硬化的技术。专利文献1:日本特开平9-227947号公报 专利文献2:日本特开2001-247917号公报但是，在专利文献1中记载的技术中，通过Mn的添加量进行硬度的调 整，但在普通的罐用钢板的标准即ASTM标准中，从耐腐蚀性的观点出发， Mn的添加量具有0.6%的上限制约。因而，存在即使添加了 0.6%的Mn， 也不能得到T-3程度的稍硬质(硬度以HR30T计为52 60)的材质的镀锡 钢板的问题。再者，所谓HR30T是镀锡钢板中普遍所用的洛氏硬度的定义， 测定方法采用JIS Z2245中规定的方法。此外，在专利文献2中记载的技术(加工硬化方法)中，将调制轧制 率规定为超过4.0°/。且小于等于6.0%，但要实现此目标，除了采用多次重复 进行调制轧制工序、或采用轧制液进行强压下的制造方法(称为"DCR (Double Cold Rolling)"或"HRT (Heavy Redution Temper)"的制造方法) 以外，没有现实的方法。多次重复进行调制轧制的方法当然可以，但在成 本上不优选。此外，在采用轧制液进行强压下的方法中，因IF钢的原材料 是软质的而发生过于延伸、或难以控制轧制条件，因此存在不能确保稳定 的压下率或不能加工形状的问题。再者，在本说明书中，称为"轧制液"的用语是作为表示牛脂基乳液 (例如日本Quaker Chemical公司制的"夕工一夕口一》")、或合成酯基的 水溶液(例如日本Quaker Chemical公司制的"于乂一A")等一般镀锡钢 板的调制轧制中广泛采用的所有润滑剂的词而使用的。此外，对于作为软质镀锡钢板的母材所使用的IF钢， 一般为了使固溶 于钢中的C及N析出而添加Ti或Nb。通过该Ti或N的微细析出使钢的再 结晶温度上升，因此需要70(TC以上的高温的退火温度。为此，在板厚薄的 镀锡钢板中，经常在连续退火的炉内通板中发生称为"热瓢曲"(heat buckling)的板材皱纹，多使得制品成品率降低。这样，对于急速发展的采用镀锡IF钢的连续退火化，至今还没有提出 能够简便地且在工业上可实现的范围内稳定地提供硬度以HR30T计为52 60的镀锡钢板的制造条件
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于利用使用了 IF钢的连续退火法提供硬度以HR30T计为52 60的比较硬质的软质镀锡钢板，并提 供用于容易得到该软质镀锡钢板的制造方法。本专利技术者等为解决上述问题进行了深入研究，结果发现通过调整软 质镀锡钢板中的元素的组成比，能够提高母材即IF钢的强度，并能够实现 利用连续退火法制造硬度以HR30T计为52 60的软质镀锡钢板。基于此 发现完成了本专利技术。也就是说，本专利技术作为其要旨的部分如下。 (O —种软质镀锡钢板，其中，所述软质镀锡钢板具有下述钢组成 含有0.0020质量％以下的C，按照满足以质量比计B / N》1.5和固溶B为 5ppm以上中的至少一方的方式进一步含有B及N，余量含有Fe及不可避 免的杂质；所述软质镀锡钢板的硬度以HR30T计为52 60。(2) —种软质镀锡钢板，其中，其是通过在对具有下述钢组成的板坯 实施了热轧、冷轧、退火后，以1.3% 3.5%的压下率进行二次冷轧而得到 的；其中所述钢组成为含有0.0020质量％以下的C，按照满足以质量比 计B/N》1.5和固溶B为5ppm以上中的至少一方的方式进一步含有B及 N，余量含有Fe及不可避免的杂质。(3) 根据上述(2)所述的软质镀锡钢板，其中，硬度以HR30T计为 52 60。(4) 根据上述(1) (3)中任一项所述的软质镀锡钢板，其中，B 的添加量为0.020质量％以下。(5) 根据上述(1) (3)中任一项所述的软质镀锡钢板，其中，作 为钢组成，进一步含有选自Si: 0.05质量％以下、Mn: 0.20质量％ 0.60 质量％、 P: 0.020质量％以下、S: 0.020质量％以下、Al: 0.010质量％ 0.10质量％、 Cr: 0.10质量％以下、Ti: 0.01质量％以下、Nb: 0.01质量％ 以下之中的l种或2种以上的元素。(6) —种软质镀锡钢板的制造方法，其特征在于，对具有下述钢组成 的板坯实施了热轧、冷车L、退火后，以1.3% 3.5%的压下率进行二次冷轧； 其中，所述钢组成为含有0.0020质量％以下的<:，按照满足以质量比计B / N》1.5和固溶B为5ppm以上中的至少一方的方式进一步含有B及N，余量含有Fe及不可避免的杂质。(7) 根据上述(6)所述的软质镀锡钢板的制造方法，其中，作为钢 组成，进一步含有选自Si: 0.05质量°/。以下、Mn: 0.20质量％ 0.60质量 %、 P: 0.020质量％以下、S: 0.020质量％以下、Al: 0.010质量％ 0.10 质量％、 Cr: 0.10质量％以下、Ti: 0.01质量％以下、Nb: 0.01质量％以下 之中的1种或2种以上的元素。(8) 根据上述(6)或(7)所述的软质镀锡钢板的制造方法，其中， 采用升温速度低于300°C/秒的连续退火设备，在65(TC 70(TC的温度下 进行所述退火。根据本专利技术的，能够容易得到用以往的采 用IF钢的连续退火法不能得到的、非时效且硬度以HR30T计为52 60的 比较硬质的软质镀锡钢板。所以，根据本专利技术，能够利用连续退火法制造 T-3程度的软质镀锡钢板，因而能够在得到比较硬质的镀锡钢板的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软质镀锡钢板，其特征在于，所述软质镀锡钢板具有下述钢组成：　含有０．００２０质量％以下的Ｃ，　按照满足以质量比计Ｂ／Ｎ≥１．５和固溶Ｂ为５ｐｐｍ以上中的至少一方的方式进一步含有Ｂ及Ｎ，　余量含有Ｆｅ及不可避免的杂质；　 　所述软质镀锡钢板的硬度以ＨＲ３０Ｔ计为５２～６０。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：鸟巢庆一郎，村上英邦，田中圣市，神野晶弘，
申请(专利权)人：新日本制铁株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[]