旋转电机和压缩机制造技术

本发明专利技术提供旋转电机和压缩机，该旋转电机在定子铁心和壳体的熔接时能够抑制该熔接引起的绝缘薄膜的热损伤。旋转电机具有壳体（１０）和定子铁心（２０）。定子铁心（２０）具有背轭（２２）和多个齿（２１）。在背轭（２２）的外周面（２２０）中，针对每个齿（２１）设有向旋转轴（Ｐ）的相反侧开口的凹部（２２１）。在以旋转轴（Ｐ）为中心的周方向相邻的每２个凹部（２２１）之间，壳体（１０）和定子铁心（２０）被熔接固定。齿（２１）的根部和凹部（２２１）之间的最小距离比背轭在径向的宽度小。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及旋转电机和压縮机，特别涉及通过集中巻绕来缠绕线圈 的旋转电机。
技术介绍
在专利文献1 3中公开了如下的压縮机在壳体中一体地收纳有对 制冷剂进行压縮的压縮机构和驱动该压縮机构的电动机。在专利文献l 3的任一方中，在电动机所具有的定子的外周面设有切口部，在定子的外 周面和壳体的内周面抵接的部分，电动机和壳体通过热压配合等固定。 制冷剂通过切口部运送到压縮机构。在定子所具有的齿上，经由绝缘薄 膜缠绕有线圈。专利文献1:日本特开2001-268824号公报专利文献2:日本特开2005-245101号公报专利文献3:日本特开2003-32985号公报在制冷剂是二氧化碳制冷剂的情况下，其压力一般很高，定子和壳 体通过熔接固定。在熔接定子和壳体时，熔接引起的热传递到齿。而且， 在线圈通过集中巻绕而缠绕在齿上的情况下，绝缘薄膜向齿侧被施力， 所以，有可能在齿侧损伤绝缘薄膜。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，提供抑制绝缘薄膜的热损伤的旋转电机。 在本专利技术的旋转电机的第l方式中，旋转电机具有多个齿(21)， 它们以预定的轴(P)为中心呈放射状配置，在以所述轴为中心的径向， 在所述轴的相反侧具有一端(210);背轭(22)，其具有环状的外周面(220) 和连接所述一端彼此的圆筒状的内周面(222)，在所述外周面中，在所述径向上与所述齿重叠的位置分别设有在所述径向朝向所述轴的相反侧 开口的多个凹部(221);线圈(30),其通过集中巻绕而缠绕在所述齿上； 绝缘薄膜(40)，其夹在所述齿和所述背轭与所述线圈之间；以及壳体(10)，其在所述外周面中的所述多个所述凹部的相邻两个凹部之间，分 别通过熔接与所述背轭固定，从露出于外部的所述齿的露出面(213)到 所述凹部的最小距离(B)，比所述背轭中的没有设置所述凹部的部分的 所述径向的宽度(A)小。本专利技术的旋转电机的第2方式在第1方式的旋转电机中，所述背轭(22)侧的所述齿(21)的根部(214)具有圆弧状的形状，所述圆弧状 的中心在以所述轴为中心的周方向位于所述齿(21)彼此之间。本专利技术的旋转电机的第3方式在第1方式的旋转电机中，所述背轭(22)侧的所述齿(21)的根部(214)被倒角。本专利技术的旋转电机的第4方式在第1方式的旋转电机中，所述背轭(22)侧的所述齿(21)的根部(214)具有圆弧状的形状，所述圆弧突 出。本专利技术的旋转电机的第5方式在第1方式的旋转电机中，所述背轭 (22)侧的所述齿(21)的根部(212)具有阶梯状的形状。本专利技术的旋转电机的第6方式在第1 第5中的任一方式的旋转电 机中，从所述径向上的所述齿(21)的另一端(211)到所述凹部(221) 的长度和从所述径向上的所述另一端到所述一端(210)的所述齿(21) 的长度之差的最小值的绝对值(F)为1.5mm以上。本专利技术的旋转电机的第7方式在第1 第6方式中的任一方式的旋 转电机中，在以所述轴(P)为中心的周方向，所述凹部(221)与没有 设置所述凹部的所述外周面(220)平滑地连续。在本专利技术的压縮机的第1方式中，压縮机具有压缩机构，其对制 冷剂进行压缩；以及第1 第7方式中的任一方式所述的旋转电机(1), 其使所述制冷剂通过所述凹部(221)流向压縮机构，并驱动所述压縮机 构，所述凹部在与所述轴垂直的面中具有半圆状的形状，所述半圆状的 直径(2'R)在以所述轴为中心的周方向比所述齿(21)的宽度(T)大。专利技术效果在通过集中巻绕来缠绕线圈的旋转电机中，绝缘薄膜和齿的接触性比绝缘薄膜和背轭的接触性高。即，在通过熔接来固定背轭和壳体时，由于从熔接点在背轭内部传递的热，齿侧的绝缘薄膜损伤的可能性高。 根据本专利技术的旋转电机的第1方式，齿的露出面和凹部的最小距离小，所以，能够降低向齿传递的热，因而能够抑制绝缘薄膜的热损伤。根据本专利技术的旋转电机的第2方式，沿着根部形状通过的磁通变得 顺畅，因此而能够抑制铁损的增大。根据本专利技术的旋转电机的第3方式，能够降低铜损。 根据本专利技术的旋转电机的第4方式，能够增大磁路，因而能够防止 磁饱和。根据本专利技术的旋转电机的第5方式，能够通过整列巻绕来缠绕线圈， 能够提高占空系数。根据本专利技术的旋转电机的第6方式，能够容易地固定线圈。根据本专利技术的旋转电机的第7方式，能够降低对背轭施加的应力， 能够提供可靠性高的旋转电机。根据本专利技术的压縮机的第1方式，凹部的截面积大，所以，制冷剂 容易通过。并且，存在在与齿对置配置的转子上也设有贯通孔作为制冷 剂流路的情况，但是，根据本压縮机，能够不需要这种贯通孔，因而能 够降低生产成本。本专利技术的目的、特征、方面以及优点，通过以下的详细说明和附图 会更加清楚。附图说明图1是实施方式所涉及的旋转电机的示意构成图。图2是放大了相当于一个齿的部分的定子铁心的构成图。图3是图1所示的旋转电机的A-A剖面图。图4是放大了相当于一个齿的部分的定子铁心的构成图。图5是放大了相当于一个齿的部分的定子铁心的构成图。心的构成图。具体实施方式 实施方式说明本专利技术的实施方式的旋转电机。图1是与旋转轴P垂直的剖面 的旋转电机的示意构成图。本旋转电机1具有壳体10、定子铁心20、线圈30、绝缘薄膜40。 定子铁心20具有多个齿21和背轭22。多个齿21以旋转轴P为中心呈放射状配置，并且在以旋转轴P为中心的径向，在旋转轴P的相反侧具有一端。图i中，例示了9个齿21。背轭22具有环状的外周面220和连接该一端彼此的圆筒状的内周面 222。在外周面220上，在径向分别与9个齿21重叠的位置，分别设有 在径向朝向旋转轴P的相反侧开口的多个凹部(以下称为切口部)221。 即，针对每个齿21来设置切口部221。如果是这种情况，则切口部221 难以阻碍经由背轭22连接齿21彼此的磁路，能够抑制齿21的磁饱和。图1中，例示了在与旋转轴P垂直的面中具有大致半圆状的形状的 切口部221。并且，在以旋转轴P为中心的周方向上，切口部221与没有 设置切口部221的外周面220平滑地连续。这不是必须的要件，但是， 由此，能够降低对背轭22施加的应力，能够提供可靠性高的旋转电机。线圈30经由绝缘薄膜40通过集中巻绕而缠绕在各齿21上。另外， 虽然在图1中没有示出，但是，在与旋转轴P平行的方向的齿21的一端 或两端，配置有防止线圈30的线圈崩断的绝缘体(后述)。绝缘薄膜40 插装在齿21和线圈30之间、以及背轭22和线圈30之间。壳体10例如具有圆筒状的形状，收纳定子铁心20、线圈30、绝缘 薄膜40。而且，未图示的转子以与齿21对置的方式配置在包含旋转轴P 的区域中，能够通过该转子的旋转来驱动未图示的压縮机构。转子和压 縮机构收纳在壳体10中，将切口部221作为通路，二氧化碳制冷剂流向 压縮机构。压縮机构对该二氧化碳制冷剂进 行压縮。通过这些结构，能 够实现制冷剂压縮机。在使用二氧化碳制冷剂的制冷剂压縮机中，内压高，所以，壳体IO的内周面和定子铁心20的外周面通过熔接来固定。更具体而言，在背轭 22的外周面220中的切口部221的相邻两个切口部221之间，分别与壳 体10的内周面抵接。而且，壳体10和背轭22在抵接的各位置(以下称 为熔接点W)被熔接(例如点熔接)。即，以旋转轴P为中心，在旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转电机（１），该旋转电机（１）具有：　多个齿（２１），它们以预定的轴（Ｐ）为中心呈放射状配置，在以所述轴为中心的径向，在所述轴的相反侧具有一端（２１０）；　背轭（２２），其具有环状的外周面（２２０）和连接所述一端彼此的圆筒 状的内周面（２２２），在所述外周面中，在所述径向上与所述齿重叠的位置分别设有在所述径向朝向所述轴的相反侧开口的多个凹部（２２１）；　线圈（３０），其通过集中卷绕而缠绕在所述齿上；　绝缘薄膜（４０），其夹在所述齿和所述背轭与所述线 圈之间；以及　壳体（１０），其在所述外周面中的所述多个所述凹部的相邻两个凹部之间，分别通过熔接与所述背轭固定，　从露出于外部的所述齿的露出面（２１３）到所述凹部的最小距离（Ｂ），比所述背轭中的没有设置所述凹部的部分的所述径向的宽 度（Ａ）小。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：安田善纪，山际昭雄，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[]