用于铣刀的切削刀片制造技术

可完全转位的方形切削刀片（１００）具有连接至两个端面的四个侧面（１１２Ａ，１１２Ｂ，１１２Ｃ，１１２Ｄ）。在各个侧面与端面的相交处的是主切削刃（１２０），主切削刃（１２０）自刀片角部（１０６）且沿着第一侧面沿向下的方向朝中间平面（Ｍ）延伸。刮擦部（１２２）自同一刀片角部（１０６）且沿相邻的侧面沿向上的方向远离中间平面（Ｍ）延伸，以升高到相关联的端面的邻接面（１０８）的上方。切削刀片（１００）的几何结构和刀片安装在其中的刀片槽口的几何结构使得主切削刃具有正的轴向角（螺旋），而刀片具有用于提供轴向间隙的总的负的轴向角和用于提供径向间隙的总的负的径向角。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于铣刀中的一类切削刀片。更具体地，本专利技术涉及具有方形覆盖区且能够在工件中形成90。切口的切削刀片。
技术介绍
存在需要在工件中切出90。台肩的许多金属切削应用。为了获得 90°台肩，安装于刀具中的切削刀片优选地结合刮擦部(有时被称为 "副"切削刃)利用工作的主切削刃，工作的主切削刃通过角而连4^至 刮擦部。这种切削刀片需要关于刀具的以下间隙主切削刃后角(relief angle)、刮擦部后角，以及在工件处任何非工作的切削刃之间的离隙。美国专利No. 6,336,776公开了用于在工件中加工方形(或90°)角 的可完全转位的负几何结构多边形刀片。所公开的刀片使用工作的主 切削刃和刮搭^部，该工作的主切削刃自刀片的相关联的主要多边形表 面沿第 一方向从多边形的各个角向下延伸，刮擦部基本处于相关联的 主表面的平面上且沿第二方向自刀片角部延伸。刮擦部不是直接连接 至刀片角部，而是通过过渡切削刃而与刀片角部间隔开。主切削刃的几何结构使刀片能够以负的轴向前角装到铣刀上，从 而使得主切削刃基本平行于切削刀具的旋转轴线。处于主表面上的刮 擦部不具有与其相关联的正的倾斜面。因此，当刀片安装成以便为主 切削刃提供负的轴向斜度和负的径向斜度时，在刮擦部和工件之间形 成锐角，从而产生双重的负的切削几何结构，这可能会不利地影响表 面光洁度。而且，当刀片定位在刀具上时，主切削刃平行于旋转轴线，即轴 向角为零。这会在切削上施加高负载，因为整个切削刃突然经历材料，且切削刃不是逐渐地进入材料中的。 专利技术概述在本专利技术的一个方面中，涉及双端式可转位切削刀片，其包括 面向相反方向的第 一基本方形的端面和第二基本方形的端面，各个端 面具有相关联的邻接面和四个相关联的刀片角部；连接第一端面和第二端面以形成总共八个边缘的四个侧面，各个边缘包括主切削刃、刮 擦部和使主切削刃连接至刮擦部的过渡边缘，至少主切削刃和刮擦部占据共同的平面；位于第一端面和第二端面中间且穿过四个侧面的中 间平面M，其中各个刀片角部具有与其相关联的自所述各个刀片 角部沿向下的方向朝中间平面M延伸的主切削刃；以及自所述各个刀 片角部沿向上的方向远离中间平面M延伸的刮擦部，所述刮擦部升高 到相关联的邻接面的上方。主切削刃的靠近刀片角部的前端部分可升高到相关联的邻接面 的上方。在切削刀片的侧-f见图中，主切削刃可自笫 一刀片角部朝中间平面 M倾斜，且与中间平面M形成角a,而刮4察部可自第二刀片角部远离 中间平面M倾斜，且与中间平面M形成角(3 , oc/P 。通常角a > P 。 在一个实施例中，角a介于6°和12°之间，且角|3介于0°和6° 之间。各个端面可包括完全包围邻接面的周边凹槽，该周边凹槽具有自 最接近的边缘向下倾斜的外部部分，以及朝向邻接面升高的内部部 分。邻接面可包括多个凸起的邻接垫。至少主切削刃的前端部分和刮 擦部可升高到凸起的邻接垫的上方。凸起的邻接垫在中间平面M上方 高度H1处，刮擦部的高点在凸起的邻接垫上方高度H2处；且H2/H1 的比率可介于0.25-0.5之间。在切削刀片的侧视图中，主切削刃可自其相关联的刀片角部且沿其相关联的侧面延伸得足够远，以提供Ll的切削深度，该切削深度介于主切削刃的相关联的侧面的长度L的0.5-0.7倍之间；并且刮擦部 可自其相关联的刀片角部且沿其相关联的侧面延伸L2的距离，该距 离介于刮擦部的相关联的侧面的长度L的0.1-0.2倍之间。切削刀片可进一步包括经过第 一端面和第二端面之间且通过中 间平面的通孔。通孔的侧壁设有多组接触面，第一组接触面与笫一平面相交，且 第二组接触面与同第一平面间隔开的第二平面相交，第一平面和第二 平面两者均平行于中间平面，且位于中间平面的相对侧上。第 一组接触面和第二组接触面相对于彼此而构造成使得相对于 通孔轴线以非零度角插入的夹持螺钉邻接来自各组的至少一个接触 面。在另一个方面中，本专利技术涉及一种铣刀，该铣刀具有旋转轴线R口的至少一个刀片槽口的刀具主体，以上所述的这类双端式可转位切 削刀片安装于该至少一个刀片槽口中。当安装于铣刀中时，切削刀片可具有用于提供轴向间隙的总的负 的轴向后角，以及用于提供径向间隙的总的负的径向后角。当安装于铣刀中时，切削刀片的工作的主切削刃可具有正的轴向 角，而工作的刮擦部可具有负的径向角。在该铣刀中，刀片槽口可具有槽口基座，该槽口基座沿轴向方向 朝正面向下倾斜，且沿径向方向朝周边表面向下倾斜。刀片槽口可包括间隔开的第 一径向邻接面和第二径向邻接面以及轴向邻接面，它们一起提供与切削刀片的相邻的非工作侧的三点式 接触。刀片槽口可具有设有夹持孔的槽口基座，该夹持孔相对于槽口基 座的法线倾斜预定的非零度角；并且穿过切削刀片的通孔且占据夹持 孔的夹持螺钉至少部分地沿刀片槽口的远角的方向施加夹持力。在该铣刀中，切削刀片优选地安装于至少一个刀片槽口中，从而 使得工作的主切削刃和工作的刮擦部设置成以便在工件中切出准确的90°台肩，同时仍然为与工作的刮擦部处于相同的平面上的非工作 的主切削刃提供间隙。附图简述为了更好地理解本专利技术，以及显示可如何在实践中执行本专利技术， 现在将参照附图，其中附图说明图1显示了根据本专利技术的一个实施例的切削刀片的透视图。图2显示了图1的切削刀片的侧视图。图3显示了图1的切削刀片的端视图。图4显示了沿图3中的线IV-IV获^f寻的切削刀片剖面图。图5显示了沿图3中的线V-V获得的切削刀片剖面图。图6显示了沿图3中的线VI-VI获得的切削刀片剖面图。图7显示了具有安装于其中的图1的切削刀片的切削刀具的透视图。图8显示了图7的切削刀具中所安装的刀片的放大透视图。图9显示了图7的切削刀具的分解图。图IO显示了图7的切削刀具的侧视图。图11显示了图7的切削刀具的正^L图。图12显示了安装于图7的切削刀具中的切削刀片的端^L图。图13显示了沿图12中的线xin-xm获得的剖面图。优选实施例的详细描述前面提到的美国专利No. 6,336,776的内容通过引用而以理解本 专利技术所必需的程度结合进来。图l-5显示了根据本专利技术的切削刀片100的一个实施例。切削刀 片100优选通过压挤和烧结、注射^^制或其它已知的方式由碳化物或9其它材料形成。切削刀片100是双端式(即可翻转的)的，其中各端部是可四向转位的，从而提供了总共八个切削位置。该刀片的第一端面102和第二 端面104面向相反方向，且在端视图(见图3)中基本上是方形的。各个 端面在其中心区域中设有相关联的邻接面108，且设有四个相关联的 刀片角部106。如在图2和4中所看到的，在切削刀片的侧视图中， 刀片角部106不形成高点。切削刀片IOO具有四个侧面112A、 112B、 112C、 112D,它们中 相邻的侧面对在角表面114处连接。四个侧面112A, 112B, 112C, 112D 使第一端面102与第二端面104连接。边缘110形成于各个侧面与各 个端面的相交处，从而为刀片提供总共八个这样的边缘110。边缘110 设有用于强度的窄的区段(land)148。各个边缘110包括主切削刃120、 刮擦部122和使主切削刃120连接至刮擦部122的过渡边缘124。过 渡边缘124可包括邻近主切削本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双端式可转位切削刀片（１００），包括：　面向相反方向的第一基本方形的端面（１０２）和第二基本方形的端面（１０４），各个端面具有相关联的邻接面（１０８）和四个相关联的刀片角部（１０６）；　连接所述第一端面和所述第二端面以形成总 共八个边缘的四个侧面（１１２Ａ，１１２Ｂ，１１２Ｃ，１１２Ｄ），各个边缘包括主切削刃（１２０）、刮擦部（１２２）和使所述主切削刃连接至所述刮擦部的过渡边缘（１２４），至少所述主切削刃和所述刮擦部占据共同的平面；　位于所述第一端面和所述 第二端面中间且穿过所述四个侧面的中间平面（Ｍ）；其中　各个刀片角部具有与其相关联的：　自所述各个刀片角部沿向下的方向朝向所述中间平面延伸的主切削刃；以及　自所述各个刀片角部沿向上的方向远离所述中间平面延伸的刮擦部，所述刮擦 部升高到相关联的邻接面上方。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：KS巴加思，
申请(专利权)人：塔尔古泰克印度股份有限公司，
类型：发明
国别省市：IN[印度]