一种回转料架式全自动铰链机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种回转料架式全自动铰链机，包括机架，所述机架的中部设有送料机构，送料机构的两侧分别设有切断铣刀和切槽铣刀，送料机构的上方设有回转卡具，回转卡具的侧面均匀分布有六个卡具头，所述机架一侧面的上部设有条料支撑架，机架的上部设有两个攻丝头和钻孔头，所述送料机构包括两个卡爪、连杆和缸前连杆，所述两个卡爪的下部通过连杆与缸前连杆连接。本实用新型专利技术有益效果为：将原来行业中传统的固定式条料夹具变为旋转式夹具，夹具每旋转一次进入一个工位进行加工，旋转一周完成整个铰链的全部过程，制造速度快、操作方便、节约人力，可广泛应用于需要在眼镜行业中铰链制造的场合。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回转料架式全自动铰链机。
技术介绍
现有的眼镜铰接焊接的夹具机构和进给机构设计简单，手工劳动强度较大， 放料底座是固定不动的，利用预先制好的模具并通过手工调节来达到焊接要求， 而且传统的夹具为固定式条料夹具，工作时，只能有一个工序的进行，不能同 时加工其它条料，非常浪费工作时间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种回转料架式全自动铰链机，以克服传统的眼 镜铰接焊接手工劳动强度大，且浪费工作时间等的不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种回转料架式全自动铰链机，包括机架，所述机架的中部设有送料机构， 送料机构的一端设有松料压块，送料机构的两侧分别设有切断铣刀和切槽铣刀， 送料机构的上方设有回转卡具，回转卡具的侧面均匀分布有六个卡具头，所述 机架一侧面的上部设有条料支撑架，机架的上部设有两个攻丝头和钻孔头，所 述切断铣刀、切槽铣刀、送料机构、两个攻丝头和钻孔头分别与回转卡具上的 六个卡具头相对应，所述送料机构包括两个卡爪、连杆和缸前连杆，所述两个 卡爪的下部通过连杆与缸前连杆连接，卡爪的底部均通过4交链铰接。本技术的有益效果为将原来行业中传统的固定式条料夹具变为旋转 式夹具，夹具每旋转一次进入一个工位进行加工，旋转一周完成整个铰链的全 部过程，制造速度快、操作方便、节约人力，可广泛应用于需要在眼镜行业中 铰链制造的场合。下面根据附图对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术实施例所述的一种回转料架式全自动铰链机的主视图2是本技术实施例所述的一种回转料架式全自动铰链机的侧视图3是本技术实施例所述的一种回转料架式全自动铰链机中的送料机 构卡爪闭合状态的结构示意图4是本技术实施例所述的一种回转料架式全自动铰链机中的送料机 构卡爪打开状态的结构示意图。图中1、机架；2、送料机构；3、松料压块；4、切断铣刀；5、切槽铣刀；6、 卡具头；7、条料支撑架；8、攻丝头；9、钻孔头；10、卡爪；11、连杆；12、 缸前连杆；13、 4交4连；14、回转卡具。具体实施方式如图l-4所示，本技术实施例所述的一种回转料架式全自动铰链机， 包括机架1,所述机架1的中部设有送料机构2,送料机构2的一端设有松料压 块3，送料机构2的两侧分别设有切断铣刀4和切槽铣刀5，送料机构2的上方 设有回转卡具14,回转卡具14的侧面均匀分布有六个卡具头6，所述机架2 — 侧面的上部设有条料支撑架7,机架2的上部设有两个攻丝头8和钻孔头9，所 述切断铣刀4、切槽4先刀5、送料机构2、两个攻丝头8和钻孔头9分别与回转 卡具14上的六个卡具头6相对应，所述送料机构2包括两个卡爪10、连杆11 和缸前连杆12,所述两个卡爪10的下部通过连杆11与缸前连杆12连4妻，且卡 爪10的底部均通过铰链13铰接。送料时，缸前连杆12 (相当于曲柄滑快块机构的滑快)向上运动，通过连杆11推动卡爪10绕铰链13转动，两卡爪10合拢卡住条料，然后通过松料压块3将回转卡具14上的卡嘴(未示出)松开，送料机构2向前送进，到位后松 料压块3退回，回转卡具14上的卡嘴(未示出)闭合，送料机构2的卡爪10 松开，送进机构向后退回；非送料状态，缸前连杆12向下运动，通过连杆11 拉动卡爪10绕铰链13转动，向下移出回转卡具14的运动轨迹区，从而在回转 卡具14旋转时不会发生干涉。本技术所述的一种回转料架式全自动铰链机有自动运行和手动操动运 行两种状态，在最初上料时，可选择在手动状态手动操动松料压块3，将回转 卡具14上最下面的卡头松开，将条料上好，然后手动操动回转卡具14回转到 下一工位，进行将料头铣断等加工，然后再将第二4艮料以与上面相同的方式装 在下一个夹具头6上，待将六个夹具头上都装上条料后可将运行^^莫式选为自动 模式，此时再启动后在六个工位将分别同时完成各自的工序，此时切断工位切 下的将是成品。权利要求1、一种回转料架式全自动铰链机，包括机架(1)，其特征在于所述机架(1)的中部设有送料机构(2)，送料机构(2)的一端设有松料压块(3)，送料机构(2)的两侧分别设有切断铣刀(4)和切槽铣刀(5)，送料机构(2)的上方设有回转卡具(14)，回转卡具(14)的侧面均匀分布有六个卡具头(6)，所述机架(2)一侧面的上部设有条料支撑架(7)，机架(2)的上部设有两个攻丝头(8)和钻孔头(9)，所述切断铣刀(4)、切槽铣刀(5)、送料机构(2)、两个攻丝头(8)和钻孔头(9)分别与回转卡具(14)上的六个卡具头(6)相对应，所述送料机构(2)包括两个卡爪(10)、连杆(11)和缸前连杆(12)，所述两个卡爪(10)的下部通过连杆(11)与缸前连杆(12)连接，卡爪(10)的底部均通过铰链(13)铰接。专利摘要本技术涉及一种回转料架式全自动铰链机，包括机架，所述机架的中部设有送料机构，送料机构的两侧分别设有切断铣刀和切槽铣刀，送料机构的上方设有回转卡具，回转卡具的侧面均匀分布有六个卡具头，所述机架一侧面的上部设有条料支撑架，机架的上部设有两个攻丝头和钻孔头，所述送料机构包括两个卡爪、连杆和缸前连杆，所述两个卡爪的下部通过连杆与缸前连杆连接。本技术有益效果为将原来行业中传统的固定式条料夹具变为旋转式夹具，夹具每旋转一次进入一个工位进行加工，旋转一周完成整个铰链的全部过程，制造速度快、操作方便、节约人力，可广泛应用于需要在眼镜行业中铰链制造的场合。文档编号B23K37/04GK201394711SQ200920006929公开日2010年2月3日 申请日期2009年3月16日 优先权日2009年3月16日专利技术者武晓东, 薛道荣 申请人:薛道荣;武晓东本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转料架式全自动铰链机，包括机架（１），其特征在于：所述机架（１）的中部设有送料机构（２），送料机构（２）的一端设有松料压块（３），送料机构（２）的两侧分别设有切断铣刀（４）和切槽铣刀（５），送料机构（２）的上方设有回转卡具（１４），回转卡具（１４）的侧面均匀分布有六个卡具头（６），所述机架（２）一侧面的上部设有条料支撑架（７），机架（２）的上部设有两个攻丝头（８）和钻孔头（９），所述切断铣刀（４）、切槽铣刀（５）、送料机构（２）、两个攻丝头（８）和钻孔头（９）分别与回转卡具（１４）上的六个卡具头（６）相对应，所述送料机构（２）包括两个卡爪（１０）、连杆（１１）和缸前连杆（１２），所述两个卡爪（１０）的下部通过连杆（１１）与缸前连杆（１２）连接，卡爪（１０）的底部均通过铰链（１３）铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛道荣，武晓东，
申请(专利权)人：薛道荣，武晓东，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]