用于对金属带进行热浸涂层的装置和方法制造方法及图纸

热浸涂层装置及其运行方法。本发明专利技术涉及一种用于用金属熔液（２００）对金属带进行涂层的热浸涂层装置（１００）。所述金属带借助于滚子（１２０）在所述金属熔液（２００）中转向。所述滚子在支承臂（１０５）中以能够旋转的方式支承在轴承（１４４）中。所述轴承安装在轴承室（１４２）中。为了对所述轴承室（１４２）进行密封以防止所述金属熔液（２００）不期望地进入，在所述轴承室（１４２）与通向所述金属熔液（２００）的轴通道（１３６）之间布置了闸门，在此向该闸门加载处于一种气压之下的气态的介质用于使闸门室（１３２）相对于所述金属熔液（２００）密封。为了减少所述闸门的保养开销，按本发明专利技术提出，所述闸门室（１３２）构造为具有通道状的出口（１３４）的浸入钟罩的形式，所述出口相对于周围的金属熔液（２００）是敞开的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于对金属带进行热浸涂层的一种装置和一种方法。
技术介绍
一种这样的装置基本上比如从DE 10 2004 030 207 Al中得到公 开。在该专利文件中公开的热浸涂层装置包括用于金属熔液的容器， 金属带被导送穿过所述金属熔液。在穿过所述熔液时，所述金属带借 助于具有滚子本体和滚子轴颈的滚子在所述熔液中转向并且得到稳 定。所述滚子或者说滚子轴颈得到滚动支承。为保证滚动轴承的功能 能力，必须防止其受到腐蚀性的金属熔液的影响。为此目的，通往金 属熔液的轴通道(Wellendurchtritt)必须通过有效的密封结构来封 闭，用于防止熔液渗入所述滚动轴承中。在所提到的公开文献中，借 助于闸门进行密封，该闸门以闸门室将所述滚子轴颈包围，所述闸门 室除了在所述轴通道处也就是说在通往轴颈的过渡区域处的不密封 性以外相对于所述金属熔液隔绝或者说密封。为了防止所述金属熔液 通过所述轴通道渗入，向所述闸门室加载具有一种气压的气态的介 质。所述闸门具有贮槽，用于收集很小量的尽管存在所述气压还是渗 入所述闸门室中的金属熔液形式的泄漏损失。这个贮槽必须时常清 空，为此首先必须将其拆下并且而后又必须将其装上，因而所述闸门 的运行引起很高的保养开销。
技术实现思路
从这种现有技术出发，本专利技术的任务是，改进用于对金属带进行 热浸涂层的已知装置和已知方法，从而减少保养开销尤其所述闸门的 保养开销。该任务通过装置权利要求1的主题得到解决。相应地按本专利技术的 热浸涂层装置的特征在于，将所述闸门连同闸门室浸入金属熔液中并 且将所述闸门室构造为具有通道状的出口的浸入钟罩的形式，所述出 口浸入所述金属熔液中并且相对于所述金属熔液是敞开的。在所述闸门室的请求保护的构造为浸入钟罩的结构中，有意识地 容忍微小的泄漏损失。所述微小的泄漏损失是无害的并且不会引起保养开销的增加，因为克服气压通过所述轴通道进入所述闸门室的内部 的微量的金属熔液在那里直接通过通道状的出口又被输送给熔池。因 此，在所述闸门的按本专利技术的结构中，可以省去将泄漏损失收集在单 独的贮槽中并且由此省去从现有技术中已知的保养开销。为简便起见，在本说明书中没有在可连接到滚子轴颈上的驱动轴与滚子轴颈本身之间作出区分；所述滚子轴颈这个概念因而也可以是 指驱动轴，尤其当在具体的实施方式中不是所述滚子轴颈而是所述驱 动轴被轴承室所包围并且旋转支承在所述轴承中时是指驱动轴。按照本专利技术的第一实施例，具有用于滚子轴颈的轴承的轴承室构 造为关于所述气态的介质与所述闸门室相通的结构。这样做的优点 是，在轴承室中存在着气压并且通过这种方式使所述金属熔液保持远 离轴承。请求保护的浸入钟罩形式的闸门可以独自或者也可以与其它的 比如可以相对于所述金属熔液敞开的或者隔绝的闸门一起布置在所 述轴承室与所述滚子本体之间。这些并行布置的闸门作为用于使所述 轴承室相对于布置在密封系统的另一侧也就是在滚子本体的区域中 存在的金属熔液密封的冗余的级联形式的密封系统共同起作用。对于 各个闸门而言，尤其如上面所说明的对于构造为浸入钟罩的闸门而言 有意识地容忍不密封性，不过所述不密封性并不有悖于最初目标，也 就是使所述轴承室不含金属熔液。原则上可以分别单独地向各个闸门以及可能也向所述轴承室加 载气态的介质并且通过这种方式使其相对于金属熔液密封。但是，按 本专利技术优选提出，所述轴承室和不同的闸门室构造为关于所述气态的 介质彼此相通的结构并且允许所述气态的介质至少朝一个方向流动。 这一点特别有利地用设在两个相邻的室之间的过渡区域中的唇形密 封件来实现，其中所述唇形密封件允许所述气态的介质朝一个方向流 动并且朝另一方向则作为所述气态的介质的止回阀起作用而且也作 为可能的金属熔液的泄漏量的阻隔件起作用。设在闸门室和液态的金属熔液之间的过渡区域中的轴通道不仅 对从所述闸门室中逸出后进入金属熔液中的气态的介质来说而且对 渗入所述闸门室中的金属熔液来说都代表着所述热浸涂层装置的主 要的不密封位置。上面已经提到按本专利技术将不期望地渗入的金属熔液导回到熔池中。可以有利地与所述轴通道相邻地在所述闸门外部设置气体分离 元件，用于收集从所述闸门室进入金属熔液中的气态的介质。然后可 以有利地通过气体回路将所收集到的介质又输送给所述轴承室或者 所述闸门室。但是作为替代方案也可以将其排放到外界空气中。虽然在原则上容忍所述轴通道区域中的不密封性，但是尽管如此 这种不密封性也是不希望的。所述轴通道区域中的密封性可以通过以 下方式显著提高，即在那里设置滑动的密封件，该密封件被所述闸门 室中的气压与金属熔液的池中的压力之间的压差平行于滚子轴线地 朝所述滚子本体或者朝滚子轴颈的凸起挤压。这样，有利的是也可以 省去气体回路系统，所述气体回路系统提供逸出的气体的所提到的输回。作为所述滑动的密封件的替代方案或者补充方案，也可以在所述 轴通道的区域中设置感应的密封件。所述感应的密封件也可以用作相 对于所述滚子轴颈的环形密封件。有利地借助于压力调节回路对所述闸门室中的气压并且也对所 述轴承室中的气压进行监控并且优选将其保持恒定。也有利地在所述轴承室中集成了用于使所述滚子轴颈旋转并且 由此使整个滚子旋转的驱动装置。该驱动装置比如可以是电动机或者 是专门构造的压气发动机。作为将所述驱动装置布置在轴承室内部这 一做法的替代方案，也可以将其布置在外部，也就是说布置在金属熔 液的外部，这样通过机械连接比如曲柄连杆传动装置来将所述滚子轴 颈和所述滚子置于旋转之中。此外，上面所提到的任务通过一种请求保护的用于运行热浸涂层 装置的方法得到解决。与这种方法相关联的优点相应于上面参照所述 热浸涂层装置所提到的优点。所述热浸涂层装置和其运行方法的其它有利的设计方案是从属 权利要求的主题。附图说明本说明书有五张附图。其中图l作为整体示出了热浸涂层装置；图2是按本专利技术的第一实施例的滚子的支承结构和密封结构； 图3是按本专利技术的第二实施例的滚子的支承结构和密封结构；图4是用于所述热浸涂层装置的气体回路；并且图5是按本专利技术的第三实施例的滚子的支承结构和密封结构。下面以实施例的形式在参照所提到的附图的情况下对本专利技术进行详细说明。在所有附图中，相同的技术元件分别用相同的附图标记来表示。具体实施方式图l示出了一个用于对金属带(未示出)进行涂层的热浸涂层装 置100。该装置包括两个垂直的支柱102,这两个支柱102布置在一 个充有金属熔液200的容器110的两侧。横梁103借助于垂直驱动装 置104沿所述支柱102垂直移动。在所述横梁103上悬挂着两条支承 臂105，滚子120以能够旋转的方式支承在这两条支承臂105之间。 在金属带浸入所述金属熔液中之后，所述金属带在其又向上离开所述 金属熔液之前围绕着所述滚子120更准确地说围绕着其滚子本体122 转向。借助于能够垂直移动的横梁103，可以使所述滚子连同其在所 述支承臂105上的支承结构一起下降到所述金属熔液200中或者为保 养目的或者说为停机时间从所述金属熔液中向上拉出。图2以来自图1的详细视图的形式示出了按本专利技术的热浸涂层装 置的第一实施例。在此可以看出所述容器IIO连同包含在其中的金属 熔液200，其中所述金属熔液的熔池液面用附图标记B表示。可以看本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于用金属熔液（２００）对金属带进行涂层的热浸涂层装置（１００），具有　用于所述金属熔液（２００）的容器（１１０）；　浸入所述金属熔液中的用于在金属带通过所述金属熔液时使所述金属带转向或稳定的滚子（１２０），其中所述滚子具有滚子 本体（１２２）和滚子轴颈（１２４）；　闸门（１３０），所述闸门用闸门室（１３２）将所述滚子轴颈（１２４）包围，以及　用于将具有一种气压的气态的介质（Ｎ２）输送到所述闸门室（１３２）中以便使所述闸门室相对于金属熔液（２００）密封的 器件（１７０），其特征在于，　所述闸门连同闸门室（１３２）浸入所述金属熔液（２００）中；并且　所述闸门室（１３２）构造为具有通道状的出口（１３４）的浸入钟罩的形式，所述出口（１３４）浸入所述金属熔液（２００）中并且相对于所述金属 熔液（２００）是敞开的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：P德科克，
申请(专利权)人：SMS西马格股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[]