埋夹机机针冷却装置制造方法及图纸

埋夹机机针冷却装置，包括皮带轮一、传动皮带一、皮带轮二、皮带轮三、传动皮带二、皮带轮四、气泵、输气管、冷却装置机架，皮带轮一安装于埋夹机上，传动皮带一安装于皮带轮一和皮带轮二上，皮带轮二与皮带轮三组合安装，传动皮带二安装于皮带轮三和皮带轮四上，皮带轮四安装于气泵上，皮带轮二、皮带轮三、气泵安装于冷却装置机架上，输气管与气泵连接，使用本实用新型专利技术的机针冷却装置，机针在连续、高速缝制缝料时不再有温度连续升高的现象，不再造成灼伤缝线和出现断线的现象，解决了现有埋夹机机针由于温度升高而灼伤缝线和出现断线导致工作严重影响的问题，本冷却装置结构紧凑、安装使用方便、无需外接气源，不受使用场合限制。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种埋夹机机针冷却装置，属于缝纫机中埋夹机设备技术 领域。技术背景目前在制衣行业大量在使用的埋夹机在连续、高速缝制缝料时，特别在缝 制牛仔布材料的服装时，由于在较长时间内机针连续刺料，机针与缝料的不断磨擦，以至 机针温度会连续升高，造成灼伤缝线，导致经常出现断线现象，严重影响生产效率，若采 用外接工业用气源，则受有无外气源条件的限制，使得在无气源场合无法使用该装置。
技术实现思路
本技术提供一种新颖的结构紧凑、方便、可随机一体无需外接气源的 埋夹机机针冷却装置，在现有的埋夹机上设置本技术的机针冷却装置，实现对埋夹机 机针连续冷却的目的。本技术采用的技术方案是埋夹机机针冷却装置，包括皮带轮一l、传动皮带一2、皮带轮二3、皮带轮三4、传 动皮带二5、皮带轮四6、气泵7、输气管8、冷却装置机架9，皮带轮一l安装于埋夹机 上，传动皮带一 2安装于皮带轮一 1和皮带轮二 3上，构成了皮带传动结构，皮带轮二3 与皮带轮三4组合安装，传动皮带二5安装于皮带轮三4和皮带轮四6上，构成了皮带传 动结构，皮带轮四6安装于气泵7上，皮带轮二3、皮带轮三4、气泵7安装于冷却装置 机架9上，输气管8与气泵7连接。气泵7为齿轮泵结构，设置有尼龙齿轮74，皮带轮四6安装于气泵7的传动轴上，气 泵7上设置有进气口71、消声器72和出气口73。机针冷却装置由二级皮带传动所构成，为二级变速皮带传动结构，由皮带轮一 1、传 动皮带一2、皮带轮二3构成了第一级皮带传动，由皮带轮三4、传动皮带二5、皮带轮四 6构成了第二级皮带传动，均为同步齿形皮带传动结构。输气管8为气体输送管，为软性状管道，输气管8上设置有吹气管81、定位片82， 输气管8—端与气泵7的出气口 73相连通，另一端上设置有吹气管81，定位片82将输气 管8定位固定于埋夹机上。组合装配后的机针冷却装置整体安装于埋夹机上，由埋夹机的原动力带动皮带轮一 1 转动，皮带轮一1带动传动皮带一2运动，从而带动机针冷却装置工作。本技术的有益效果是由于采用了本技术的埋夹机机针冷却装置，使得埋夹机机针在连续、高速缝制缝料时不再有温度连续升高的现象，不再造成灼伤缝线和出现断线的现象，解决了现有埋夹 机机针由于温度升高而灼伤缝线和出现断线导致工作严重影响的问题，本冷却装置结构紧 凑、安装使用方便、可整体安装于埋夹机上并与埋夹机构成一体，无需外接气源，工作动 力来源于埋夹机，不受使用场合限制。附图说明图l:是本技术埋夹机机针冷却装置的立体结构示意图2:是本技术埋夹机机针冷却装置的主视图3:是本技术埋夹机机针冷却装置的气泵的立体结构示意图4:是本技术埋夹机机针冷却装置的气泵的展开结构示意图5:是本技术埋夹机机针冷却装置的输气管的位置结构示意图。图1中2、传动皮带一3、皮带轮二 4、皮带轮三5、传动皮带6、皮带轮四7、气泵 8、输气管 9、冷却装置机架图2中1、皮带轮一2、传动皮带一 3、皮带轮二4、皮带轮三5、传动皮带二6、皮带轮四 7、气泵8、输气管9、冷却装置机架图3中6、皮带轮四7、气泵 71、进气口 72-,消声器73.、出气口图4中6、皮带轮四71、进气口 72、消声器73、出气口74、尼龙齿轮图5中8、输气管81、吹气管 82、定位片具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5所示。埋夹机机针冷却装置，是由皮带轮一l、传动皮带一2、皮带轮二3、皮带轮三4、 传动皮带二5、皮带轮四6、气泵7、输气管8、冷却装置机架9所组成。皮带轮一1安装于埋夹机上，传动皮带一2安装于皮带轮一1和皮带轮二3上，构成 了皮带传动结构，皮带轮二3与皮带轮三4组合安装，传动皮带二5安装于皮带轮三4和 皮带轮四6上，构成了皮带传动结构，皮带轮四6安装于气泵7上，皮带轮二3、皮带轮 三4、气泵7安装于冷却装置机架9上，输气管8与气泵7连接。气泵7为齿轮泵结构，设置有尼龙齿轮74，皮带轮四6安装于气泵7的传动轴上，气 泵7上设置有进气口71、消声器72和出气口73。机针冷却装置由二级皮带传动所构成，为二级变速皮带传动结构，由皮带轮一 1、传 动皮带一2、皮带轮二3构成了第一级皮带传动，由皮带轮三4、传动皮带二5、皮带轮四 6构成了第二级皮带传动，均为同步齿形皮带传动结构。输气管8为气体输送管，为软性状管道，输气管8上设置有吹气管81、定位片82， 输气管8 —端与气泵7的出气口 73相连通，另一端上设置有吹气管81，定位片82将输气 管8定位固定于埋夹机上。组合装配后的机针冷却装置整体安装于埋夹机上，由埋夹机的原动力带动皮带轮一 1 转动，皮带轮一1带动传动皮带一2运动，从而带动机针冷却装置工作。将气泵7固定在冷却装置机架9内，机针冷却装置整体安装固定于埋夹机上，埋夹机 的原动力带动皮带轮一1转动，皮带轮一1带动传动皮带一2运动，传动皮带一2带动皮 带轮二 3转动，皮带轮二 3与皮带轮三4连接安装，皮带轮二 3转动带动皮带轮三4转动， 皮带轮三4通过传动皮带二 5传动至气泵7的皮带轮四6，从而带动机针冷却装置工作， 皮带轮三4通过传动皮带二 5传动至气泵7的皮带轮四6的转速比为1:2，即皮带轮三4 转一圈皮带轮四6转两圈，传动皮带一2、传动皮带二5为同步带，皮带轮一l、皮带轮 二 3、皮带轮三4、皮带轮四6为同步带轮，皮带轮四6安装于气泵7的输入轴上并带动 气泵7高速逆时针运转，在气泵7的腔体内一侧随着齿轮咬合使腔内空间变大，形成真空， 此时通过消声器72从进气口 71吸入空气，在气泵7的腔体内另一侧随着齿轮咬合使腔内 空间变小，腔内空气受到压縮，此时腔内空气高于大气压而从出气口 73排出气流，气流 由输气管8引至机头附近，在出气口73接一小铜管，即吹气管81，铜管由定位片82固定 于机头上，气流通过吹气管81扁鸭嘴型气口喷出气流冷却机针，本技术采用随机一 体式齿轮气泵供气，使得整体结构紧凑、方便，本技术采用的齿轮气泵供气，能量来 源于机器自身，使得使用当中不受场合限制。本技术采用的齿轮气泵机针冷却装置能 很好的解决了由机针过热导致的断线现象。权利要求1、一种埋夹机机针冷却装置，其特征在于包括皮带轮一(1)、传动皮带一(2)、皮带轮二(3)、皮带轮三(4)、传动皮带二(5)、皮带轮四(6)、气泵(7)、输气管(8)、冷却装置机架(9)，皮带轮一(1)安装于埋夹机上，传动皮带一(2)安装于皮带轮一(1)和皮带轮二(3)上，构成了皮带传动结构，皮带轮二(3)与皮带轮三(4)组合安装，传动皮带二(5)安装于皮带轮三(4)和皮带轮四(6)上，构成了皮带传动结构，皮带轮四(6)安装于气泵(7)上，皮带轮二(3)、皮带轮三(4)、气泵(7)安装于冷却装置机架(9)上，输气管(8)与气泵(7)连接。2、 根据权利要求1所述的埋夹机机针冷却装置，其特征在于气泵(7)为齿轮泵结 构，设置有尼龙齿轮(74)，皮带轮四(6)安装于气泵(7)的传动轴上，气泵(7)上设 置有进气口 (71)、消声器(72)和出气口 (73)。3、 根据权利要求1所述的埋夹机机针冷却装置，其特征在于机针冷却装置由二级 皮带传动所构成，为二级变速皮带传动结构，由皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种埋夹机机针冷却装置，其特征在于：包括皮带轮一（１）、传动皮带一（２）、皮带轮二（３）、皮带轮三（４）、传动皮带二（５）、皮带轮四（６）、气泵（７）、输气管（８）、冷却装置机架（９），皮带轮一（１）安装于埋夹机上，传动皮带一（２）安装于皮带轮一（１）和皮带轮二（３）上，构成了皮带传动结构，皮带轮二（３）与皮带轮三（４）组合安装，传动皮带二（５）安装于皮带轮三（４）和皮带轮四（６）上，构成了皮带传动结构，皮带轮四（６）安装于气泵（７）上，皮带轮二（３）、皮带轮三（４）、气泵（７）安装于冷却装置机架（９）上，输气管（８）与气泵（７）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，
申请(专利权)人：浙江中森缝纫机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]